沖壓式海蜇切絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓式海蜇切絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，可以滿足高加工規(guī)模、加工質(zhì)量和加工效率海蜇機(jī)械加工設(shè)備較少，對于海蜇皮的切絲加工一般都是采用手工操作，其缺點是加工速度慢，切絲易粘連、寬細(xì)程度不均，對形狀不規(guī)則的部分難以加工，并且會因工作時間長而使海蜇營養(yǎng)成分以及口感度降低，造成了材料浪費(fèi)也影響了商業(yè)價值，國內(nèi)進(jìn)行食品加工的沖壓類機(jī)械加工設(shè)備，一般采用液壓驅(qū)動方式完成刀具的沖壓運(yùn)動，其缺點是沖壓速度慢，應(yīng)用于海蜇皮切絲時易造成切絲粘連、切不斷的現(xiàn)象，液壓缸體積較大、不方便布置，同時存在液壓油泄漏污染產(chǎn)品的現(xiàn)象，帶有可進(jìn)給的工作臺的沖壓設(shè)備普遍存在著沖擊力卸載不良、工作臺輪子或滑軌等行走部件在交替的沖擊載荷下易損壞的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種切絲效果好、操作安全和機(jī)器使用壽命高的沖壓式海蜇切絲機(jī)。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，包括減速箱、往復(fù)動力裝置、刀具、工作臺、床身、氣缸和卸料裝置，所述減速箱和工作臺分別安裝在床身上，所述往復(fù)動力裝置安裝在工作臺上部，所述刀具與往復(fù)動力裝置連接，所述床身底部安裝有電機(jī)，所述氣缸安裝在床身底部并與工作臺連接，所述卸料裝置安裝在床身的右側(cè)。
[0005]所述往復(fù)動力裝置包括離合器、曲軸、連桿、制動器和滑塊，所述離合器和制動器分別安裝在曲軸的兩側(cè)，所述曲軸固定在床身上，所述連桿與滑塊連接，所述滑塊與刀具的刀架連接。
[0006]所述曲軸通過電機(jī)經(jīng)減速箱減速后驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動滑塊沿導(dǎo)向壁做往復(fù)的直線運(yùn)動。
[0007]所述導(dǎo)向壁通過直角連接板與床身連接。
[0008]所述工作臺上設(shè)有減震裝置。
[0009 ]所述床身的外側(cè)安裝有成品收集箱。
[0010]本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，實現(xiàn)了機(jī)械化的海蜇皮產(chǎn)品的切絲加工，具有規(guī)模大、產(chǎn)量高、切絲效果好、操作安全和機(jī)器使用壽命高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)的右視剖視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)的主傳動系統(tǒng)的原理圖。
[0014]圖4是本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)的刀具及往復(fù)動力裝置示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明一種沖壓式海蜇切絲機(jī)的工作臺與氣缸示意圖。
[0016]圖中:1、減速箱;2、往復(fù)動力裝置;3、刀具;4、工作臺；5、床身;6、卸料裝置;7、成品收集箱;8、離合器;9、曲軸；10、直角連接板；11、刀架；12、減震裝置；13、氣缸；14、制動器；15、滑塊;16、導(dǎo)向壁;17、連桿;18、電機(jī)。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖5所示，沖壓式海蜇切絲機(jī)，包括減速箱1、往復(fù)動力裝置2、刀具3、工作臺4、床身5、氣缸13和卸料裝置6，減速箱I和工作臺4分別安裝在床身5上，往復(fù)動力裝置2安裝在工作臺4上部，刀具3與往復(fù)動力裝置2連接，床身5底部安裝有電機(jī)18，氣缸13安裝在床身底部并與工作臺4連接，卸料裝置6安裝在床身5的右側(cè)，電機(jī)經(jīng)減速箱變速后驅(qū)動往復(fù)動力裝置帶動刀具做往復(fù)的直線沖壓運(yùn)動，往復(fù)動力裝置包括離合器8、曲軸9、連桿17、制動器14和滑塊15，離合器和8制動器14分別安裝在曲軸9的兩側(cè)，曲軸9固定在床身5上，連桿17與滑塊15連接，滑塊15與刀具的刀架11連接，曲軸9通過電機(jī)經(jīng)減速箱減速后驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動滑塊沿導(dǎo)向壁16做往復(fù)的直線運(yùn)動，導(dǎo)向壁16通過直角連接板10與床身5連接，工作臺4上設(shè)有減震裝置12，床身的外側(cè)安裝有成品收集箱7，本發(fā)明的海蜇切絲機(jī)的床身以矩形箱體為主體結(jié)構(gòu)，床身底部右側(cè)放置電機(jī)，經(jīng)減速箱減速后驅(qū)動往復(fù)動力裝置帶動刀具做往復(fù)的直線沖壓運(yùn)動，實現(xiàn)對海蜇皮進(jìn)行切絲的主運(yùn)動，床身底部左側(cè)放置氣缸，推動裝有減震裝置的工作臺做進(jìn)給運(yùn)動，實現(xiàn)海蜇皮加工過程中的放料、切絲、卸料三個步驟，在床身右側(cè)設(shè)有卸料裝置，刀具完成對海蜇皮的切絲工作之后，氣缸推動工作臺到達(dá)卸料區(qū)，由卸料裝置驅(qū)動卸料刷將加工完成的海蜇皮掃入成品收集箱，為了實現(xiàn)刀具的直線往復(fù)運(yùn)動，曲軸固定在箱體上由電機(jī)經(jīng)減速器減速后驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動滑塊沿導(dǎo)向壁做往復(fù)的直線運(yùn)動，刀具通過刀架與滑塊連接在一起，完成對海蜇皮的切絲工作，在完成切絲之后，曲軸上所安裝的離合器斷開，使曲軸不在受到電機(jī)的驅(qū)動，并且另一側(cè)的制動器工作使曲軸及時停止回轉(zhuǎn)，不會因慣性力產(chǎn)生刀具不能立刻停止等不安全因素;為了實現(xiàn)工作臺的進(jìn)給運(yùn)動，完成放料、切絲、卸料三個步驟，工作臺由氣缸推動，氣缸與工作臺之間通過帶有螺紋的環(huán)形氣缸連接件相連，并且預(yù)留適量的供工作臺縱向位移的間隙；為了消除或減輕工作臺的輪子所承受的沖擊載荷，工作臺的6個輪子通過垂直于工作臺進(jìn)給方向的減震裝置與工作臺相連，輪子與減震裝置間通過螺栓連接，減震裝置與工作臺之間通過螺釘連接;為了減輕床身承重板所受到的工作臺傳遞的沖擊載荷，同時減輕刀具所受到的工作臺傳來的反作用力，所述的工作臺底部裝有彈性膠墊;為了實現(xiàn)加工完成之后的成品自動卸料，床身右側(cè)設(shè)有卸料裝置帶動卸料刷做左右往復(fù)擺動，刀具完成對海蜇皮的切絲工作之后，氣缸推動工作臺到達(dá)卸料區(qū)，由卸料裝置驅(qū)動卸料刷將加工完成的海蜇皮掃入成品收集箱。
[0018]本發(fā)明的海蜇切絲機(jī)，往復(fù)動力裝置包括曲軸、連桿、滑塊、離合器和制動器，曲軸固定在箱體上由電機(jī)經(jīng)減速器減速后驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動滑塊沿導(dǎo)向壁做往復(fù)的直線運(yùn)動，導(dǎo)向臂通過直角連接板與箱體相連，方便安裝及工作一定時間后的校準(zhǔn)，曲柄長度為75mm，連桿長度為160mm，滑塊行程為150mm，滿足切割需求，刀具通過刀架與滑塊連接在一起，刀具與刀架之間、刀架與滑塊之間通過六角螺栓連接，選用CKF-A40125型離合器，當(dāng)外界開關(guān)命令離合器斷開后，在制動器的制動作用下，刀具停止工作，工作臺三工位進(jìn)給，工作臺由氣缸推動沿床身導(dǎo)軌運(yùn)動，完成放料、加工和卸料三個工位，氣缸選擇SC 100X1200SFB型標(biāo)準(zhǔn)型氣缸，其內(nèi)徑10mm，工作行程1200mm，固定方式為氣缸底端固定在床身上，氣缸與工作臺之間通過頂端為圓環(huán)狀的氣缸連接件相連，床身安裝有承重板，用來將工作臺所承受的沖擊載荷傳遞至床身，承重板與工作臺底部距離8mm，減震裝置所用彈簧在彈性范圍內(nèi)可壓縮量為12—15mm，當(dāng)工作臺運(yùn)動至切絲工作區(qū)域時，此時工作臺承受垂直方向的沖擊載荷，減震裝置此時彈簧被壓縮，工作臺在垂直方向產(chǎn)生適量位移，工作臺底部與床身上所設(shè)的承重板接觸，卸掉工作臺所受到的刀具帶來的沖擊載荷，避免輪子等行走執(zhí)行部件受到交替的載荷而產(chǎn)生破壞，提高了工作臺的使用壽命，工作臺底部設(shè)有彈性膠墊用來緩沖所受沖擊載荷，彈性膠墊選取抗沖擊特性與坑疲勞特性較好的尼龍材料，卸料裝置以平面連桿機(jī)構(gòu)為原型，電機(jī)驅(qū)動主動桿件回轉(zhuǎn)，經(jīng)兩級連桿后帶動卸料刷做往復(fù)擺動，卸料刷長度為600mm，回轉(zhuǎn)半徑140度，卸料刷骨架部分采用45鋼，而與工作臺接觸處選用摩擦系數(shù)很低的天然橡膠與氯丁橡膠的混合橡膠，本發(fā)明實現(xiàn)了機(jī)械化的海蜇皮產(chǎn)品的切絲加工，具有規(guī)模大、產(chǎn)量高、切絲效果好、操作安全和機(jī)器使用壽命高等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:包括減速箱、往復(fù)動力裝置、刀具、工作臺、床身、氣缸和卸料裝置，所述減速箱和工作臺分別安裝在床身上，所述往復(fù)動力裝置安裝在工作臺上部，所述刀具與往復(fù)動力裝置連接，所述床身底部安裝有電機(jī)，所述氣缸安裝在床身底部并與工作臺連接，所述卸料裝置安裝在床身的右側(cè)，所述電機(jī)經(jīng)減速箱變速后驅(qū)動往復(fù)動力裝置帶動刀具做往復(fù)的直線沖壓運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)動力裝置包括離合器、曲軸、連桿、制動器和滑塊，所述離合器和制動器分別安裝在曲軸的兩側(cè)，所述曲軸固定在床身上，所述連桿與滑塊連接，所述滑塊與刀具的刀架連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:所述曲軸通過電機(jī)經(jīng)減速箱減速后驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動滑塊沿導(dǎo)向壁做往復(fù)的直線運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向壁通過直角連接板與床身連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有減震目.ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，其特征在于:所述床身的外側(cè)安裝有成品收集箱D
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓式海蜇切絲機(jī)，包括減速箱、往復(fù)動力裝置、刀具、工作臺、床身、氣缸和卸料裝置，所述減速箱和工作臺分別安裝在床身上，所述往復(fù)動力裝置安裝在工作臺上部，所述刀具與往復(fù)動力裝置連接，所述床身底部安裝有電機(jī)，所述氣缸安裝在床身底部并與工作臺連接，所述卸料裝置安裝在床身的右側(cè)，所述電機(jī)經(jīng)減速箱變速后驅(qū)動往復(fù)動力裝置帶動刀具做往復(fù)的直線沖壓運(yùn)動。本發(fā)明沖壓式海蜇切絲機(jī)，實現(xiàn)了機(jī)械化的海蜇皮產(chǎn)品的切絲加工，具有規(guī)模大、產(chǎn)量高、切絲效果好、操作安全和機(jī)器使用壽命高等優(yōu)點。
【IPC分類】B26D5/14, B26D7/20, B26D7/18, B26D7/22, B26F1/40, B26D7/06
【公開號】CN105500456
【申請?zhí)枴緾N201510859045
【發(fā)明人】張旭, 陶學(xué)恒, 王慧慧, 蘆金石, 王學(xué)俊, 楊繼新, 張鵬, 呂艷, 王明偉
【申請人】大連工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日