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      雙組份吸音棉的熱沖刀模的制作方法

      文檔序號:9760473閱讀:599來源:國知局
      雙組份吸音棉的熱沖刀模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于切割的刀模,特別涉及一種雙組份吸音棉的熱沖刀模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙組份吸音棉是汽車內(nèi)飾專用的隔音、吸聲材料,雙組份吸音棉生產(chǎn)后如同布匹一樣卷起,需要使用時,需將其裁剪為特定形狀。雙組份吸音棉通過壓機裁剪為特定形狀,壓機上連接有切割雙組份吸音棉的刀模,通常刀模包括與壓機連接的木模板及鑲嵌在木模板中且露出木模板底面的精刀片,壓機上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置將熱量傳遞給精刀片,帶有熱量的精刀片再切割雙組份吸音棉,這種刀模存在以下缺陷:經(jīng)過壓機多次沖壓木模板的容易斷裂,使用壽命短,精刀片受熱不均,切割出來的雙組份吸音棉邊緣輪廓不光滑,質(zhì)量不能得到有效保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種精刀片受熱均勻、強度高、使用壽命長的雙組份吸音棉的熱沖刀模。
      [0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種雙組份吸音棉的熱沖刀模,包括木模板和精刀片,還包括金屬導熱板、金屬墊板及金屬線條,金屬導熱板直接與壓機的加熱裝置連接,精刀片的上端與金屬導熱板的下表面連接,金屬線條的上端也與金屬導熱板的下表面連接,且金屬線條緊靠在精刀片的內(nèi)側(cè),木模板連接在金屬導熱板的下表面,金屬墊板連接在木模板的下表面,木模板和金屬墊板上分別設(shè)有供精刀片和金屬線條穿過的通槽,精刀片和金屬線條的下端分別穿過通槽伸出金屬墊板下表面,通過固定裝置將金屬導熱板、木模板、金屬墊板連為一體。
      [0005]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述金屬導熱板為鋁板。
      [0006]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述金屬墊板為鐵板。
      [0007]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述金屬線條是用鐵板制作的壓邊線條。
      [0008]本發(fā)明雙組份吸音棉的熱沖刀模具有如下有益效果:在木模板上設(shè)置了金屬導熱板,精刀片和金屬線條直接連接在金屬導熱板的下表面,壓機加熱裝置的熱量通過金屬導熱板可均勻的傳到精刀片和金屬線條上,精刀片切割雙組份吸音棉后,熱的金屬線條馬上壓邊,使得雙組份吸音棉切割后邊緣輪廓線平整光滑,質(zhì)量保證;在木模板下表面還連接有金屬墊板,金屬墊板有效保護木模板,避免木模板過早損壞,使得熱沖刀模的使用壽命更長,經(jīng)過試驗證明,本發(fā)明熱沖刀模的使用壽命是普通熱沖刀模壽命的2-3倍;在金屬導熱板和金屬墊板之間用木模板,由于木模板具有一定的彈性間隙,在熱沖刀模操作失誤受到大的沖擊力時,木模板存在一定的彈性間隙,可吸收部分振動力,避免精刀片受到大沖擊力而嚴重受損。
      [0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明雙組份吸音棉的熱沖刀模作進一步的說明。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明雙組份吸音棉的熱沖刀模的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的A-A向剖視圖;
      兀件標號說明:I_螺檢或螺釘,2-金屬墊板,3-精刀片,4-金屬線條,5-金屬導熱板,6-木模板。
      【具體實施方式】
      [0011]如圖1、圖2所示,本發(fā)明雙組份吸音棉的熱沖刀模(簡稱“熱沖刀?!?,包括木模板6和精刀片3,還包括金屬導熱板5、金屬墊板2及金屬線條4,金屬導熱板5直接與壓機的加熱裝置連接,精刀片3的上端與金屬導熱板5的下表面連接,金屬線條4的上端也與金屬導熱板5的下表面連接,且金屬線條4緊靠在精刀片3的內(nèi)側(cè),木模板6連接在金屬導熱板5的下表面,金屬墊板2連接在木模板6的下表面。木模板6和金屬墊板2上分別設(shè)有供精刀片3和金屬線條4穿過的通槽,精刀片3和金屬線條4的下端分別穿過通槽伸出金屬墊板2下表面,精刀片3的高度稍微高于金屬線條4的高度,具體高多少可根據(jù)待切割雙組份吸音棉的厚度而定,精刀片3按照待切割雙組份吸音棉的外形輪廓而布置,精刀片3的整體輪廓與需切割雙組份吸音棉的外形輪廓相同。通過固定裝置將金屬導熱板5、木模板6、金屬墊板2連為一體,固定裝置可以是螺栓或螺釘I,固定裝置由金屬墊板2底面穿過木模板6和金屬導熱板5而將三者連為一體。
      [0012]在本實施例中,所述金屬導熱板5為鋁板,所述金屬墊板2為鐵板,所述金屬線條4是用鐵板制作的壓邊線條。當然,作為本發(fā)明的變換形式,金屬導熱板也可以為其它導熱性能較好的金屬板或合金板,如金屬導熱板5也可以是銅板;金屬墊板也可以是其它強度較高的金屬板或合金板,如金屬墊板2也可以是不銹鋼板;金屬線條也可以是其它強度較高的金屬線條或合金線條,如金屬線條4也可以是不銹鋼線條。
      [0013]工作時,壓機的加熱裝置(圖中未示出)將熱量傳遞給金屬導熱板5,金屬導熱板5上的熱量再均勻的傳遞到精刀片3和金屬線條4上,壓機控制熱沖刀模向下運動,精刀片3向下切割預先放在熱沖刀模下的雙組份吸音棉,精刀片3內(nèi)緣的熱金屬線條4馬上對切割下來的雙組份吸音棉壓邊,使得雙組份吸音棉切割后邊緣輪廓線平整光滑,質(zhì)量保證。
      [0014]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙組份吸音棉的熱沖刀模,包括木模板(6)和精刀片(3),其特征在于,還包括金屬導熱板(5)、金屬墊板(2)及金屬線條(4),金屬導熱板(5)直接與壓機的加熱裝置連接,精刀片(3)的上端與金屬導熱板(5)的下表面連接,金屬線條(4)的上端也與金屬導熱板(5)的下表面連接,且金屬線條(4)緊靠在精刀片(3)的內(nèi)側(cè),木模板(6)連接在金屬導熱板(5)的下表面,金屬墊板(2)連接在木模板(6)的下表面,木模板(6)和金屬墊板(2)上分別設(shè)有供精刀片(3)和金屬線條(4)穿過的通槽,精刀片(3)和金屬線條(4)的下端分別穿過通槽伸出金屬墊板(2)下表面,通過固定裝置將金屬導熱板(5)、木模板(6)、金屬墊板(2)連為一體。2.如權(quán)利要求1所述的雙組份吸音棉的熱沖刀模,其特征在于,所述金屬導熱板(5)為鋁板。3.如權(quán)利要求1所述的雙組份吸音棉的熱沖刀模,其特征在于,所述金屬墊板(2)為鐵板。4.如權(quán)利要求1所述的雙組份吸音棉的熱沖刀模,其特征在于,所述金屬線條(4)是用鐵板制作的壓邊線條。
      【專利摘要】本發(fā)明雙組份吸音棉的熱沖刀模,涉及一種用于切割的刀模,包括木模板、精刀片、金屬導熱板、金屬墊板及金屬線條,金屬導熱板直接與壓機的加熱裝置連接,精刀片的上端與金屬導熱板的下表面連接,金屬線條的上端也與金屬導熱板的下表面連接,且金屬線條緊靠在精刀片的內(nèi)側(cè),木模板連接在金屬導熱板的下表面,金屬墊板連接在木模板的下表面,木模板和金屬墊板上分別設(shè)有供精刀片和金屬線條穿過的通槽,精刀片和金屬線條的下端分別穿過通槽伸出金屬墊板下表面,通過固定裝置將金屬導熱板、木模板、金屬墊板連為一體。本發(fā)明熱沖刀模具有受熱均勻、強度高、使用壽命長等優(yōu)點。
      【IPC分類】B26D7/27, B26D7/10, B26F1/44
      【公開號】CN105522615
      【申請?zhí)枴緾N201610080466
      【發(fā)明人】黎茂福
      【申請人】柳州環(huán)球汽車內(nèi)飾件有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2016年2月4日
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