一種高頻閥電路板定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種定位工裝，具體是一種高頻閥電路板定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，高頻閥電路板電路板安裝，采用手工定位的方式將電路板插進(jìn)閥盒槽內(nèi)，在用螺絲擰緊固定，此安裝方法會(huì)使電路板偏差位移，電路板上的插件接觸不良，最嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成開路狀態(tài)，封膠后造成無(wú)法返修的質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高頻閥電路板定位工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高頻閥電路板定位工裝，包括定位板一、與定位板配套使用的定位板二，所述定位板一和定位板二呈大小相等的正方形板體，所述定位板一的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔一，所述定位板一中心設(shè)有方形的凹槽一，所述凹槽一四個(gè)邊的中部分別設(shè)有一個(gè)梯形凸起，所述凹槽一的中心設(shè)有方形的凹槽二，所述凹槽二的中心處開設(shè)矩形通孔，所述矩形通孔兩個(gè)短邊的外側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位槽，所述限位槽與矩形通孔相連通；
[0006]所述定位板二的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔二，所述螺栓孔二與螺栓孔---對(duì)應(yīng)，所述定位板二通過(guò)四個(gè)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔二與螺栓孔一與定位板一固定在一起，所述定位板二的中部水平設(shè)有一個(gè)矩形凸起，所述矩形凸起內(nèi)開設(shè)長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的形狀與高頻閥電路板相適應(yīng)，所述長(zhǎng)槽孔用于插入高頻閥的電路板。
[0007]優(yōu)選地，所述凹槽二的高度為凹槽一高度的1/4-1/2。
[0008]優(yōu)選地，所述矩形通孔的面積為定位板一上表面面積的1/6-1/4。
[0009]優(yōu)選地，所述定位板二在矩形凸起的一側(cè)開設(shè)減重孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明通過(guò)定位板二的長(zhǎng)槽孔將電路板插進(jìn)定位，并使電路板伸出的部分插入定位板一的限位槽中，通過(guò)螺栓擰緊固定在一起，定位的同時(shí)，電路板可保證于閥盒有90°的直角，這樣就解決了電路板插件不垂直的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)插件對(duì)插檢測(cè)，電路接觸良好，再次封膠萬(wàn)無(wú)一失。此定位工裝提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了工時(shí)時(shí)間，0.1mm精度的定位，提高了電路板使用的質(zhì)量，電路板插件對(duì)接穩(wěn)定性高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的定位板一的俯視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的定位板二的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高頻閥電路板定位工裝，包括定位板一1、與定位板I配套使用的定位板二 8，所述定位板一 I和定位板二8呈大小相等的正方形板體，所述定位板一 I的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔一 7，所述定位板一 I中心設(shè)有方形的凹槽一 3，所述凹槽一 3四個(gè)邊的中部分別設(shè)有一個(gè)梯形凸起2，所述凹槽一 3的中心設(shè)有方形的凹槽二 4，所述凹槽二 4的高度為凹槽一 3高度的1/4-1/2，所述凹槽二 4的中心處開設(shè)矩形通孔5，所述矩形通孔5的面積為定位板一 I上表面面積的1/6-1/4，所述矩形通孔5兩個(gè)短邊的外側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位槽6，所述限位槽6與矩形通孔5相連通。
[0016]所述定位板二 8的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔二 11，所述螺栓孔二 11與螺栓孔一 7一一對(duì)應(yīng)，所述定位板二 8通過(guò)四個(gè)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔二 11與螺栓孔一 7與定位板一 I固定在一起，所述定位板二 8的中部水平設(shè)有一個(gè)矩形凸起9，所述矩形凸起9內(nèi)開設(shè)長(zhǎng)槽孔10，所述長(zhǎng)槽孔10的形狀與高頻閥電路板相適應(yīng)，所述長(zhǎng)槽孔10用于插入高頻閥的電路板，所述定位板二 8在矩形凸起9的一側(cè)開設(shè)減重孔12，減重孔12的設(shè)置，可以減少定位板2的重量，減少原材料的使用，節(jié)省開支。
[0017]工作方式:將待澆膠的電路板插入定位板二8的長(zhǎng)槽孔10中，再將定位板一 I與定位板二8對(duì)齊，并使電路板伸出的部分插入定位板一I的限位槽6中，定位板一I與定位板二8通過(guò)螺栓擰緊固定在一起，進(jìn)而對(duì)電路板進(jìn)行澆膠，電路板可保證于閥盒有90°的直角，這樣就解決了電路板插件不垂直、接觸不良的問(wèn)題。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻閥電路板定位工裝，其特征在于，包括定位板一、與定位板配套使用的定位板二，所述定位板一和定位板二呈大小相等的正方形板體，所述定位板一的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔一，所述定位板一中心設(shè)有方形的凹槽一，所述凹槽一四個(gè)邊的中部分別設(shè)有一個(gè)梯形凸起，所述凹槽一的中心設(shè)有方形的凹槽二，所述凹槽二的中心處開設(shè)矩形通孔，所述矩形通孔兩個(gè)短邊的外側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位槽，所述限位槽與矩形通孔相連通； 所述定位板二的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔二，所述螺栓孔二與螺栓孔---對(duì)應(yīng)，所述定位板二通過(guò)四個(gè)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔二與螺栓孔一與定位板一固定在一起，所述定位板二的中部水平設(shè)有一個(gè)矩形凸起，所述矩形凸起內(nèi)開設(shè)長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的形狀與尚頻閥電路板相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻閥電路板定位工裝，其特征在于，所述凹槽二的高度為凹槽一高度的1/4-1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻閥電路板定位工裝，其特征在于，所述矩形通孔的面積為定位板一上表面面積的I/6-1/4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻閥電路板定位工裝，其特征在于，所述定位板二在矩形凸起的一側(cè)開設(shè)減重孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高頻閥電路板定位工裝，包括定位板一、與定位板配套使用的定位板二，定位板一的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔一，定位板一中心設(shè)有方形的凹槽一，凹槽一的中心設(shè)有方形的凹槽二，凹槽二的中心處開設(shè)矩形通孔，矩形通孔兩個(gè)短邊的外側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位槽；定位板二的四角處分別開設(shè)一個(gè)螺栓孔二，定位板二的中部水平設(shè)有一個(gè)矩形凸起，矩形凸起內(nèi)開設(shè)長(zhǎng)槽孔。本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)槽孔和限位槽限位，通過(guò)螺栓擰緊，電路板可保證于閥盒有90°的直角，這樣就解決了電路板插件不垂直的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)插件對(duì)插檢測(cè)，電路接觸良好，此定位工裝提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了工時(shí)時(shí)間，提高了電路板使用的質(zhì)量，電路板插件對(duì)接穩(wěn)定性高。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號(hào)】CN105538218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052140
【發(fā)明人】金俊, 高小榮, 盧萍, 蔣德忠, 章孟兵, 高春, 閔寬華, 張?jiān)茥? 梁順利, 鮑新斌
【申請(qǐng)人】安徽捷迅光電技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日