一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散狀物料輸送設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域中的一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置，尤其是托輥生產(chǎn)線擋圈裝壓設(shè)備中關(guān)于擋圈如何放置到托輥軸上的一種工藝方法與裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國托輥生產(chǎn)線多數(shù)是剛性生產(chǎn)線，自動生產(chǎn)線比較少，數(shù)控化自動生產(chǎn)線就更少，擋圈裝壓設(shè)備是自動生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。在托輥軸兩端的擋圈裝壓過程中，擋圈安裝過程的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到托輥生產(chǎn)線的整體穩(wěn)定、效率以及成品托輥的質(zhì)量，也關(guān)系到該工序的操作者的勞動強(qiáng)度。對整條的生產(chǎn)線能否實現(xiàn)設(shè)計預(yù)期有著重大影響。通常的托輥擋圈裝配形式是人工裝配，這種方式的缺點是效率低，人工勞動強(qiáng)度大，人力成本高，裝配質(zhì)量難以保障。所以如何保證擋圈的裝配質(zhì)量和效率是一個重要的急需解決的問題。因此，研究開發(fā)一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置，該發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決托輥擋圈裝配過程中的裝配效率低下，人員勞動強(qiáng)度大等問題，實現(xiàn)擋圈的自動裝配，提高生產(chǎn)效率，避免因人員疏忽等問題造成的托輥質(zhì)量問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法，采用薄壁導(dǎo)向套與推套的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，先由外推力驅(qū)動薄壁導(dǎo)向套伸出與托輥軸A連接，再由外推力驅(qū)動安裝在固定套上的推套沿薄壁導(dǎo)向套的軸線方向運(yùn)動，將已經(jīng)在薄壁導(dǎo)向套尾端的擋圈B經(jīng)由薄壁導(dǎo)向套外圓推送至托輥軸A上，推套的前端的最終位置要能超過薄壁導(dǎo)向套的前端，將擋圈B推送至托輥軸A上；
所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置包括薄壁導(dǎo)向套、推套、固定套，薄壁導(dǎo)向套與推套連接，推套與固定套連接，在薄壁導(dǎo)向套上安裝擋圈B，在薄壁導(dǎo)向套內(nèi)安裝托輥軸A;
所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置的工作原理是，擋圈B的放置工藝是從擋圈B放置在薄壁導(dǎo)向套上之后開始的，狀態(tài)是擋圈B已經(jīng)落在薄壁導(dǎo)向套上，擋圈B在薄壁導(dǎo)向套上是處于相對自由的狀態(tài);采用薄壁導(dǎo)向套與推套的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，第一步是薄壁導(dǎo)向套的伸出套在托輥軸A上，通過外推力將薄壁導(dǎo)向套和推套產(chǎn)生一個相向運(yùn)動，將擋圈B推到薄壁導(dǎo)向套的圓錐或圓柱位置上，擋圈B抱緊在薄壁導(dǎo)向套上;第二步是薄壁導(dǎo)向套向前伸出套在托輥軸A上;第三步是將擋圈B推到托輥軸A上;第四步是推套和薄壁導(dǎo)向套退回；推套將擋圈B經(jīng)過薄壁導(dǎo)向套推送至托輥軸A上。
[0005]本發(fā)明的要點在于它的擋圈放置到托輥軸上的工藝方法、裝置及工作原理。
[0006]—種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有自動化程度高，穩(wěn)定性好，效率快，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，托輥擋圈裝配過程中的裝配效率高，人員勞動強(qiáng)度小，實現(xiàn)擋圈的自動裝配，避免因人員疏忽造成的托輥質(zhì)量問題等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于散狀物料輸送設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實施對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖，一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法，采用薄壁導(dǎo)向套I與推套2的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，先由外推力驅(qū)動薄壁導(dǎo)向套I伸出與托輥軸A連接，再由外推力驅(qū)動安裝在固定套3上的推套2沿薄壁導(dǎo)向套I的軸線方向運(yùn)動，將已經(jīng)在薄壁導(dǎo)向套I尾端的擋圈B經(jīng)由薄壁導(dǎo)向套I外圓推送至托輥軸A上，推套2的前端的最終位置要能超過薄壁導(dǎo)向套I的前端，將擋圈B推送至托輥軸A上。
[0010]所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置包括薄壁導(dǎo)向套1、推套2、固定套3，薄壁導(dǎo)向套I與推套2連接，推套2與固定套3連接，在薄壁導(dǎo)向套I上安裝擋圈B，在薄壁導(dǎo)向套I內(nèi)安裝托輥軸A。
[0011]所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置的工作原理是，擋圈B的放置工藝是從擋圈B放置在薄壁導(dǎo)向套I上之后開始的，狀態(tài)是擋圈B已經(jīng)落在薄壁導(dǎo)向套I上，擋圈B在薄壁導(dǎo)向套I上是處于相對自由的狀態(tài);采用薄壁導(dǎo)向套I與推套2的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，第一步是薄壁導(dǎo)向套I的伸出套在托輥軸A上，通過外推力將薄壁導(dǎo)向套I和推套2產(chǎn)生一個相向運(yùn)動，將擋圈B推到薄壁導(dǎo)向套I的圓錐或圓柱位置上，擋圈B抱緊在薄壁導(dǎo)向套I上;第二步是薄壁導(dǎo)向套I向前伸出套在托輥軸A上;第三步是將擋圈B推到托輥軸A上;第四步是推套2和薄壁導(dǎo)向套I退回;推套2將擋圈B經(jīng)過薄壁導(dǎo)向套I推送至托棍軸A上。
[0012]所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置在應(yīng)用時通過外推力驅(qū)動，省去人工操作的步驟，使設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性以及裝配質(zhì)量得到提高，同時薄壁導(dǎo)向套I及推套2的自動運(yùn)行節(jié)拍很快，提高生產(chǎn)效率;提供的定位方法有效的解決以往托輥生產(chǎn)過程中擋圈裝配不便，效率低，質(zhì)量差的問題。
【主權(quán)項】
1.一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法，其特征在于:采用薄壁導(dǎo)向套與推套的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，先由外推力驅(qū)動薄壁導(dǎo)向套伸出與托輥軸A連接，再由外推力驅(qū)動安裝在固定套上的推套沿薄壁導(dǎo)向套的軸線方向運(yùn)動，將已經(jīng)在薄壁導(dǎo)向套尾端的擋圈B經(jīng)由薄壁導(dǎo)向套外圓推送至托輥軸A上，推套的前端的最終位置要能超過薄壁導(dǎo)向套的前端，將擋圈B推送至托輥軸A上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，其特征在于:所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置包括薄壁導(dǎo)向套、推套、固定套，薄壁導(dǎo)向套與推套連接，推套與固定套連接，在薄壁導(dǎo)向套上安裝擋圈B，在薄壁導(dǎo)向套內(nèi)安裝托輥軸A。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置，其特征在于:所述的一種擋圈放置到托輥軸上的裝置的工作原理是，擋圈B的放置工藝是從擋圈B放置在薄壁導(dǎo)向套上之后開始的，狀態(tài)是擋圈B已經(jīng)落在薄壁導(dǎo)向套上，擋圈B在薄壁導(dǎo)向套上是處于相對自由的狀態(tài);采用薄壁導(dǎo)向套與推套的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，第一步是薄壁導(dǎo)向套的伸出套在托輥軸A上，通過外推力將薄壁導(dǎo)向套和推套產(chǎn)生一個相向運(yùn)動，將擋圈B推到薄壁導(dǎo)向套的圓錐或圓柱位置上，擋圈B抱緊在薄壁導(dǎo)向套上;第二步是薄壁導(dǎo)向套向前伸出套在托輥軸A上;第三步是將擋圈B推到托輥軸A上;第四步是推套和薄壁導(dǎo)向套退回；推套將擋圈B經(jīng)過薄壁導(dǎo)向套推送至托輥軸A上。
【專利摘要】一種擋圈放置到托輥軸上的工藝方法及裝置，采用薄壁導(dǎo)向套與推套的組合運(yùn)動，實現(xiàn)對擋圈B的自動裝配，先由外推力驅(qū)動薄壁導(dǎo)向套伸出與托輥軸A連接，再由外推力驅(qū)動安裝在固定套上的推套沿薄壁導(dǎo)向套的軸線方向運(yùn)動，將已經(jīng)在薄壁導(dǎo)向套尾端的擋圈B經(jīng)由薄壁導(dǎo)向套外圓推送至托輥軸A上，推套的前端的最終位置要能超過薄壁導(dǎo)向套的前端，將擋圈B推送至托輥軸A上。該發(fā)明自動化程度高，穩(wěn)定性好，效率快，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，托輥擋圈裝配過程中的裝配效率高，人員勞動強(qiáng)度小，實現(xiàn)擋圈的自動裝配，避免因人員疏忽造成的托輥質(zhì)量問題，應(yīng)用于散狀物料輸送設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域中。
【IPC分類】B25B27/28
【公開號】CN105538233
【申請?zhí)枴緾N201610089713
【發(fā)明人】程守文, 孫宇
【申請人】沈陽馳奧自動化科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月18日