一種伸縮式離合電批頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種伸縮式離合電批頭。
【背景技術(shù)】
[0002]無源合路器品種繁多，但是裝配結(jié)構(gòu)大致都是螺條、墊圈、蓋板組成，其主要的裝配過程為:首先將螺條穿螺母，再將穿好的螺條選入蓋板中，調(diào)節(jié)螺條的高度，再將螺母旋緊，最后在蓋板上形成高度一致的螺條，且螺條通過螺母緊固。在整個裝配過程中，每個過程都是手工操作完成，誤差高而且效率十分低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種伸縮式離合電批頭，通過起子導(dǎo)正軸套內(nèi)安裝的起子頭旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺條的高度，同時壓緊壓縮彈簧，當(dāng)達(dá)到預(yù)定高度時，離合式伸縮軸套上的下凸齒狀和離合固定軸套上的上凸齒狀相互配合，帶動離合式伸縮軸套旋轉(zhuǎn)，將離合式伸縮軸套內(nèi)放置螺母緊固。本發(fā)明將原手工操作設(shè)計的一字型螺條套筒和內(nèi)六角套筒進(jìn)行融合，采用內(nèi)索彈簧離合式設(shè)計，既可以有效調(diào)整螺條高度，又可以鎖緊螺母。
[0004]本發(fā)明具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種伸縮式離合電批頭，包括起子固定柄、導(dǎo)正軸套、方形磁塊、起子頭、起子導(dǎo)正軸套、離合固定軸套、壓縮彈簧、外關(guān)聯(lián)軸套和離合式伸縮軸套，所述外關(guān)聯(lián)軸套頂端的內(nèi)部套接離合固定軸套，所述外關(guān)聯(lián)軸套底端內(nèi)邊緣呈一圈內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)，所述壓縮彈簧與外關(guān)聯(lián)軸套同軸且置于外關(guān)聯(lián)軸套內(nèi)部，所述壓縮彈簧的內(nèi)徑大于內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑；
[0006]所述離合固定軸套包括一體成型且同軸的上固定軸套部和下固定軸套部，所述下固定軸套部外徑小于上固定軸套部外徑，所述下固定軸套部內(nèi)徑大于上固定軸套部內(nèi)徑，所述下固定軸套部外壁貼合外關(guān)聯(lián)軸套內(nèi)壁，所述下固定軸套部從壓縮彈簧一端插入，壓縮彈簧另一端貼合外關(guān)聯(lián)軸套底端的內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，所述下固定軸套部端部呈凹凸相間的上凸齒狀；
[0007]所述離合式伸縮軸套包括一體成型且同軸的上伸縮軸套部和下伸縮軸套部，所述下伸縮軸套部內(nèi)設(shè)有吻合螺母的內(nèi)螺紋，所述上伸縮軸套部和下伸縮軸套部接合處設(shè)有一圈環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣沿上伸縮軸套部貼合設(shè)置凹凸相間的下凸齒狀，且上凸齒狀和下凸齒狀相吻合，所述上伸縮軸套部貼合插入下固定軸套部內(nèi)部；
[0008]所述導(dǎo)正軸套安裝于上固定軸套部內(nèi)部，所述起子導(dǎo)正軸套內(nèi)設(shè)有起子刀頭，所述導(dǎo)正軸套頂端插入起子固定柄，所述起子導(dǎo)正軸套頂端和導(dǎo)正軸套底端分別設(shè)有截面積大于起子導(dǎo)正軸套內(nèi)截面積和導(dǎo)正軸套內(nèi)截面積的相同的方形凹陷，所述方形凹陷設(shè)有吻合的方形磁塊，所述導(dǎo)正軸套和起子導(dǎo)正軸套通過方形磁塊吸附安裝。
[0009]優(yōu)選地，所述起子導(dǎo)正軸套底端的內(nèi)壁呈喇叭狀。
[0010]優(yōu)選地，起子導(dǎo)正軸套頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊高度小于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊高度大于該方形凹陷的深度。
[0011]優(yōu)選地，起子導(dǎo)正軸套頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊高度大于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊高度小于該方形凹陷的深度。
[0012]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明操作簡單，能夠減少操作人員的投入，而且效率尚O
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為離合式伸縮軸套和離合固定軸套安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、2所示，一種伸縮式離合電批頭，包括起子固定柄1、導(dǎo)正軸套2、方形磁塊3、起子頭4、起子導(dǎo)正軸套5、離合固定軸套6、壓縮彈簧7、外關(guān)聯(lián)軸套8和離合式伸縮軸套9，所述外關(guān)聯(lián)軸套8頂端的內(nèi)部套接離合固定軸套6，所述外關(guān)聯(lián)軸套8底端內(nèi)邊緣呈一圈內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)，所述壓縮彈簧7與外關(guān)聯(lián)軸套8同軸且置于外關(guān)聯(lián)軸套8內(nèi)部，所述壓縮彈簧7的內(nèi)徑大于內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑。離合固定軸套6包括一體成型且同軸的上固定軸套部62和下固定軸套部61，所述下固定軸套部61外徑小于上固定軸套部62外徑，所述下固定軸套部61內(nèi)徑大于上固定軸套部62內(nèi)徑，所述下固定軸套部61外壁貼合外關(guān)聯(lián)軸套8內(nèi)壁，所述下固定軸套部61從壓縮彈簧7—端插入，壓縮彈簧7另一端貼合外關(guān)聯(lián)軸套8底端的內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的側(cè)壁。該結(jié)構(gòu)設(shè)計中，離合固定軸套6可以沿著外關(guān)聯(lián)軸套8內(nèi)壁實現(xiàn)上下移動，同時由于壓縮彈簧7底端被內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)阻攔，在離合固定軸套6移動過程中可以壓縮壓縮彈簧7。
[0018]下固定軸套部61端部呈凹凸相間的上凸齒狀10，所述離合式伸縮軸套9包括一體成型且同軸的上伸縮軸套部93和下伸縮軸套部91，所述下伸縮軸套部91內(nèi)設(shè)有吻合螺母的內(nèi)螺紋，所述上伸縮軸套部93和下伸縮軸套部91接合處設(shè)有一圈環(huán)形凸緣92，所述環(huán)形凸緣92沿上伸縮軸套部93貼合設(shè)置凹凸相間的下凸齒狀11，且上凸齒狀10和下凸齒狀11相吻合，所述上伸縮軸套部93貼合插入下固定軸套部61內(nèi)部。所述導(dǎo)正軸套2安裝于上固定軸套部62內(nèi)部，所述起子導(dǎo)正軸套5內(nèi)設(shè)有起子刀頭4，所述導(dǎo)正軸套2頂端插入起子固定柄I，所述起子導(dǎo)正軸套5頂端和導(dǎo)正軸套2底端分別設(shè)有截面積大于起子導(dǎo)正軸套5內(nèi)截面積和導(dǎo)正軸套2內(nèi)截面積的相同的方形凹陷，所述方形凹陷設(shè)有吻合的方形磁塊3，所述導(dǎo)正軸套2和起子導(dǎo)正軸套5通過方形磁塊3吸附安裝。
[0019]本實施例中，起子導(dǎo)正軸套5底端的內(nèi)壁呈喇叭狀，方便螺條可以方便的對準(zhǔn)起子刀頭4，不會發(fā)生偏移。同時為了方便起子刀頭4和起子固定柄I配合用力，S卩:起子導(dǎo)正軸套5和導(dǎo)正軸套2的配合安裝，起子導(dǎo)正軸套5頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊3高度小于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套2底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊3高度大于該方形凹陷的深度;或者起子導(dǎo)正軸套5頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊3高度大于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套2底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊3高度小于該方形凹陷的深度。通過上述方案，導(dǎo)正軸套2和起子導(dǎo)正軸套5通過方形磁塊3吸附安裝。
[0020]本發(fā)明在具體操作過程中，起子刀頭4對準(zhǔn)螺條頂端的槽口，起子固定柄I旋轉(zhuǎn)帶動螺條旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺條在蓋板上的高度，同時離合式伸縮軸套9內(nèi)套在螺母的外壁，螺母套接在螺條上。當(dāng)螺條達(dá)到預(yù)定高度時，離合式伸縮軸套上的下凸齒狀11和離合固定軸套上的上凸齒狀10相互配合，帶動離合式伸縮軸套9旋轉(zhuǎn)，將離合式伸縮軸套內(nèi)放置螺母緊固。本發(fā)明將原手工操作設(shè)計的一字型螺條套筒和內(nèi)六角套筒進(jìn)行融合，采用內(nèi)索彈簧離合式設(shè)計，既可以有效調(diào)整螺條高度，又可以鎖緊螺母。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種伸縮式離合電批頭，其特征在于，包括起子固定柄(I)、導(dǎo)正軸套(2)、方形磁塊(3)、起子頭(4)、起子導(dǎo)正軸套(5)、離合固定軸套(6)、壓縮彈簧(7)、外關(guān)聯(lián)軸套(8)和離合式伸縮軸套(9)，所述外關(guān)聯(lián)軸套(8)頂端的內(nèi)部套接離合固定軸套(6)，所述外關(guān)聯(lián)軸套(8)底端內(nèi)邊緣呈一圈內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)，所述壓縮彈簧(7)與外關(guān)聯(lián)軸套(8)同軸且置于外關(guān)聯(lián)軸套(8)內(nèi)部，所述壓縮彈簧(7)的內(nèi)徑大于內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑；所述離合固定軸套(6)包括一體成型且同軸的上固定軸套部(62)和下固定軸套部(61)，所述下固定軸套部(61)外徑小于上固定軸套部(62)外徑，所述下固定軸套部(61)內(nèi)徑大于上固定軸套部(62)內(nèi)徑，所述下固定軸套部(61)外壁貼合外關(guān)聯(lián)軸套(8)內(nèi)壁，所述下固定軸套部(61)從壓縮彈簧(7) —端插入，壓縮彈簧(7)另一端貼合外關(guān)聯(lián)軸套(8)底端的內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，所述下固定軸套部(61)端部呈凹凸相間的上凸齒狀(10);所述離合式伸縮軸套(9)包括一體成型且同軸的上伸縮軸套部(93)和下伸縮軸套部(91)，所述下伸縮軸套部(91)內(nèi)設(shè)有吻合螺母的內(nèi)螺紋，所述上伸縮軸套部(93)和下伸縮軸套部(91)接合處設(shè)有一圈環(huán)形凸緣(92)，所述環(huán)形凸緣(92)沿上伸縮軸套部(93)貼合設(shè)置凹凸相間的下凸齒狀(11)，且上凸齒狀(10)和下凸齒狀(11)相吻合，所述上伸縮軸套部(93)貼合插入下固定軸套部(61)內(nèi)部；所述導(dǎo)正軸套(2)安裝于上固定軸套部(62)內(nèi)部，所述起子導(dǎo)正軸套(5)內(nèi)設(shè)有起子刀頭(4)，所述導(dǎo)正軸套(2)頂端插入起子固定柄(I)，所述起子導(dǎo)正軸套(5)頂端和導(dǎo)正軸套(2)底端分別設(shè)有截面積大于起子導(dǎo)正軸套(5)內(nèi)截面積和導(dǎo)正軸套(2)內(nèi)截面積的相同的方形凹陷，所述方形凹陷設(shè)有吻合的方形磁塊(3)，所述導(dǎo)正軸套(2)和起子導(dǎo)正軸套(5)通過方形磁塊(3)吸附安裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種伸縮式離合電批頭，其特征在于，所述起子導(dǎo)正軸套(5)底端的內(nèi)壁呈喇叭狀。3.如權(quán)利要求1所述的一種伸縮式離合電批頭，其特征在于，起子導(dǎo)正軸套(5)頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊(3)高度小于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套(2)底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊(3)高度大于該方形凹陷的深度。4.如權(quán)利要求1所述的一種伸縮式離合電批頭，其特征在于，起子導(dǎo)正軸套(5)頂端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊(3)高度大于該方形凹陷的深度，所述導(dǎo)正軸套(2)底端的方形凹陷內(nèi)方形磁塊(3)高度小于該方形凹陷的深度。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種伸縮式離合電批頭，通過起子導(dǎo)正軸套內(nèi)安裝的起子頭旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺條的高度，同時壓緊壓縮彈簧，當(dāng)達(dá)到預(yù)定高度時，離合式伸縮軸套上的下凸齒狀和離合固定軸套上的上凸齒狀相互配合，帶動離合式伸縮軸套旋轉(zhuǎn)，將離合式伸縮軸套內(nèi)放置螺母緊固。本發(fā)明將原手工操作設(shè)計的一字型螺條套筒和內(nèi)六角套筒進(jìn)行融合，采用內(nèi)索壓縮彈簧離合式設(shè)計，既可以有效調(diào)整螺條高度，又可以鎖緊螺母。
【IPC分類】B25B23/00, B25B21/00
【公開號】CN105563404
【申請?zhí)枴緾N201610116400
【發(fā)明人】吳波
【申請人】武漢維力克科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月1日