一種過圓心的端面劃線方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及測(cè)量、鉗工制作等領(lǐng)域，特別是一種用于在大型套類零件的端面上進(jìn)行劃線的一種過圓心的端面劃線方法。其器材主要由卡簧I，套I，推力球軸承I，墊圈I，螺母I，軸I，活動(dòng)架，軸II，推力球軸承II，墊圈II，螺母II，卡簧II，套II，固定架，螺母III，推力球軸承III，壓板，軸III，套III，卡簧III和條形尺構(gòu)成。本發(fā)明的器材結(jié)構(gòu)合理，劃線方法操作方便，劃線精度高。
【專利說明】
一種過圓心的端面劃線方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量、鉗工制作等領(lǐng)域，特別是一種用于在大型套類零件的端面上進(jìn)行劃線的一種過圓心的端面劃線方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常需要?jiǎng)澗€，當(dāng)在大型套類零件的端面上進(jìn)行經(jīng)過圓心劃線時(shí)需要大尺寸的量具，既不方便操作，劃線精度也不高，還沒有一個(gè)比較理想的工具能夠滿足工程上的這一需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決這一問題，本發(fā)明提供一種過圓心的端面劃線方法，能讓使用者方便、精確劃線。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述一種過圓心的端面劃線方法，其器材主要由卡簧I，套I，推力球軸承I，墊圈I，螺母I，軸I，活動(dòng)架，軸II，推力球軸承II，墊圈II，螺母11，卡簧II，套II，固定架，螺母111，推力球軸承III，壓板，軸III，套III，卡簧III和條形尺構(gòu)成。所述卡簧1、所述卡簧II和所述卡簧III相同。所述套1、所述套II和所述套III相同。所述推力球軸承1、所述推力球軸承II和所述推力球軸承III相同。所述螺母1、所述螺母II和所述螺母III相同。所述墊圈1、所述墊圈II相同。所述軸I和所述軸III相同，有卡簧槽I，下圓柱I，矩形孔，上圓柱I和螺紋I。所述軸II有卡簧槽II，下圓柱II，中間圓柱，上圓柱II和螺紋II。所述固定架有扁平孔，圓孔I，固定架條形孔和固定架條形沉孔。所述活動(dòng)架有圓孔II，扁平條和活動(dòng)架條形孔。所述套I與所述軸I的所述下圓柱I配合。所述套III與所述軸III的所述下圓柱I配合。所述套II與所述軸II的所述下圓柱II配合。所述卡簧I與所述軸I的所述卡簧槽I配合。所述卡簧III與所述軸III的所述卡簧槽I配合。所述卡簧II與所述軸II的所述卡簧槽II配合。所述軸I的所述上圓柱I與所述活動(dòng)架的所述圓孔II配合。所述軸II的所述上圓柱II與所述固定架的所述圓孔I配合。所述軸III的所述上圓柱I與所述固定架的所述固定架條形孔配合。所述壓板與所述固定架條形沉孔配合。所述推力球軸承I與所述軸I的所述上圓柱I配合。所述推力球軸承III與所述軸III的所述上圓柱I配合。所述推力球軸承II與所述軸II的所述上圓柱II配合。所述螺母I與所述軸I的所述螺紋I配合。所述螺母III與所述軸III的所述I螺紋螺紋配合。所述螺母II與所述軸II的所述螺紋II配合。所述矩形孔與所述固定架條形孔垂直。所述條形尺與所述矩形孔配合。
[0006]劃線步驟如下:
[0007]步驟I:將欲劃線的大型工件水平放置，將欲劃線的端面朝上，將本發(fā)明的器材放入欲劃線的大型工件內(nèi)孔；
[0008]步驟I1:將所述條形尺放在欲劃線的端面上并貼合，將所述軸II的所述中間圓柱的下端面放在欲劃線的端面上并貼合；
[0009]步驟II1:使裝配在所述軸II上的所述套II與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述活動(dòng)架，使裝配在所述軸I上的所述套I與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述軸III，使裝配在所述軸III上的所述套III與工件內(nèi)孔相切；
[0010]步驟IV:將劃線針緊靠所述條形尺的B面，在欲劃線的端面上劃線。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]所述一種過圓心的端面劃線方法，其器材結(jié)構(gòu)合理，劃線方法操作方便，劃線精度尚O
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合本發(fā)明的圖形進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本發(fā)明的器材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的器材的爆炸圖。
[0016]圖3是所述軸1、所述軸III的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是所述軸1、所述軸III的工程圖。
[0018]圖5是所述軸II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是所述固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°02°]圖7是所述活動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是本發(fā)明的原理圖。
[0022]圖9是本發(fā)明的應(yīng)用舉例不意圖。
[0023]圖中，1.卡簧1，2.套1，3.推力球軸承1，4.墊圈1，5.螺母1，6.軸1，7.活動(dòng)架，8.軸II，9.推力球軸承II，10.墊圈II，11.螺母II，12.卡簧II，13.套II，14.固定架，15.螺母III，16.推力球軸承III，17.壓板，18.軸III，19.套III，20.卡簧III，21.條形尺，22.卡簧槽I，23.下圓柱1，24.矩形孔，25.上圓柱1，26.螺紋1，27.卡簧槽11，28.下圓柱11，29.中間圓柱，30.上圓柱II，31.扁平孔，32.圓孔I，33.固定架條形孔，34.固定架條形沉孔，35.圓孔II，36.扁平條，37.活動(dòng)架條形孔，38.工件，39.螺紋II。
【具體實(shí)施方式】
[0024]所述一種過圓心的端面劃線方法，其器材主要由所述卡簧1(1)，所述套1(2)，所述推力球軸承1(3)，所述墊圈1(4)，所述螺母1(5)，所述軸1(6)，所述活動(dòng)架(7)，所述軸II
(8)，所述推力球軸承II (9)，所述墊圈II (10)，所述螺母II (II)，所述卡簧II (12),所述套II
(13)，所述固定架(14)，所述螺母111(15)，所述推力球軸承111(16)，所述壓板(17)，所述軸111(18)，所述套111(19)，所述卡簧111(20)和所述條形尺(21)構(gòu)成，如圖1、圖2。
[0025]所述軸1(6)的所述矩形孔(24)有面A，所述軸111(18)的所述矩形孔(24)有面A，如圖3。
[0026]所述下圓柱1(23)和所述上圓柱1(25)同軸，其中心軸線為O1O2t3所述軸1(6)的中心軸線O1O2與所述軸1(6)的面A重合。所述軸111(18)的中心軸線O1O2與所述軸111(18)的面A
重合。如圖4。
[0027]所述下圓柱11(28)和所述上圓柱11(30)同軸。
[0028]所述矩形孔(24)與所述固定架條形孔(33)垂直。所述矩形孔(24)的中心軸線與所述固定架條形孔(33)的中心軸線垂直相交于所述圓孔1(32)的中心軸線。如圖6。
[0029]所述圓孔11(35)的中心軸線與所述活動(dòng)架條形孔(37)的中心軸線垂直相交。如圖1。
[0030]所述條形尺(21)與所述矩形孔(24)配合。所述軸1(6)的所述上圓柱1(25)與所述活動(dòng)架(7)的所述圓孔11(35)配合。所述軸11(8)的所述上圓柱11(30)與所述固定架(14)的所述圓孔1(32)配合。所述軸111(18)的所述上圓柱1(25)與所述固定架(14)的所述固定架條形孔(33)配合。
[0031]如圖8，設(shè)點(diǎn)六2^1、(:1、(:2四點(diǎn)共線且經(jīng)過大圓圓心0。點(diǎn)42、82、(:2位于大圓上。設(shè)八1、B1、C1*別為三個(gè)直徑相等的小圓圓心。三個(gè)小圓均與大圓相切，切點(diǎn)分別為A2、B2、C2。B2、B1、0共線。
[0032]根據(jù)平面幾何原理知，若A2C2為直徑，則A2B2與B2C2垂直。反之，若A2B2與B2C2垂直，則A2C2為直徑。
[0033]根據(jù)平面幾何原理知，因?yàn)锳2A1 = B2B1，A2O = B2O，所以A2B2與AiBi平行。同理可證，B2C2與B1C1平行。
[0034]于是，若A2C2為直徑，貝WB2與B2C2垂直，A1B1與B1C1垂直。反之，若A1B1與B1C1垂直，
A2B2與B2C2垂直，則A2C2為直徑。
[0035]由此可知本發(fā)明的技術(shù)方案原理是正確的。
[0036]使用時(shí)，將所述條形尺(21)分別插入所述軸1(6)的所述矩形孔(24)和所述軸III
(18)的所述矩形孔(24)，并使所述軸1(6)的面A和所述軸111(18)的面A與所述條形尺(21)的面B重合。如圖9。
[0037]劃線步驟如下:
[0038]步驟1:將需要?jiǎng)澗€的大型工件水平放置，將欲劃線的端面朝上，將本發(fā)明的器材放入欲劃線的大型工件內(nèi)孔；
[0039]步驟I1:將所述條形尺(21)放在欲劃線的端面上并貼合，將所述軸11(8)的所述中間圓柱(29)的下端面放在欲劃線的端面上并貼合；
[0040]步驟III:使裝配在所述軸II(8)上的所述套II(13)與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述活動(dòng)架(7)，使裝配在所述軸I(6)上的所述套I(2)與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述軸III(18)，使裝配在所述軸111(18)上的所述套111(19)與工件內(nèi)孔相切；
[0041]步驟IV:將劃線針緊靠所述條形尺(21)的面B，在欲劃線的端面上劃線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過圓心的端面劃線方法，其器材主要由卡簧I，套I，推力球軸承I，墊圈I，螺母I，軸I，活動(dòng)架，軸II，推力球軸承II，墊圈11，螺母II，卡簧II，套II，固定架，螺母111，推力球軸承II I，壓板，軸II I，套II I，卡簧III和條形尺構(gòu)成;劃線步驟如下: 步驟1:將欲劃線的大型工件水平放置，將欲劃線的端面朝上，將本發(fā)明的器材放入欲劃線的大型工件內(nèi)孔； 步驟I1:將所述條形尺放在欲劃線的端面上并貼合，將所述軸II的所述中間圓柱的下端面放在欲劃線的端面上并貼合； 步驟II1:使裝配在所述軸II上的所述套II與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述活動(dòng)架，使裝配在所述軸I上的所述套I與工件內(nèi)孔相切。移動(dòng)所述軸III，使裝配在所述軸III上的所述套III與工件內(nèi)孔相切； 步驟IV:將劃線針緊靠所述條形尺的B面，在欲劃線的端面上劃線。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK105835026SQ201610367911
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】龔永堅(jiān), 楊紹榮
【申請(qǐng)人】金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院