一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座、工作臺(tái)、變頻電機(jī)、傳送帶和清渣塊，電機(jī)輸出端同軸連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳送帶連接有從動(dòng)輪，所述傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，擋板上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有刀片，還設(shè)置有紅外線傳感器，工作臺(tái)正下方有集塵室，下方通過連接管連接有收塵器，集塵室連接噴淋室，噴淋室頂部設(shè)置噴水管，噴水管正下方有水槽，所述水槽連接有水泵，噴淋室側(cè)壁設(shè)置有連接管，連接管另一端連接有抽風(fēng)機(jī)。本發(fā)明提供了一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可以精確切割任意厚度的中藥材，有效地除去了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的藥渣和灰塵，可檢測(cè)切片厚度是否合格。
【專利說明】
一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及中藥飲片切割裝置，具體涉及一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材是指在中醫(yī)藥基礎(chǔ)的理論上，對(duì)天然來源的動(dòng)植物以及礦物通過采集、收集、加工、干燥、包裝和貯藏等工序制成一定規(guī)格的藥材。中藥材必須依法加工才能達(dá)到中醫(yī)臨床用藥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能適應(yīng)中醫(yī)處方和中成藥制劑的用藥和調(diào)配質(zhì)量的要求。
[0003]中藥材經(jīng)過加工后得到中藥飲片，加工程序分為凈選、切制和炮制三大工序，經(jīng)過凈選后的藥材成為“凈藥材”，“凈藥材”是中藥材是藥材通過分別選用挑選、風(fēng)選、水選、篩選、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串及泡洗等方法，達(dá)到規(guī)定凈度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);凈選之后需要對(duì)“凈藥材”進(jìn)行切制，切制分為鮮切或干切，無論哪一種都需要經(jīng)水潤軟化，切制的方法有切、剪、刨、劈等，切制要求一定規(guī)格的厚薄度、粒度，切制后的飲片加以干燥，以利于保存；最后經(jīng)過炮制，炮制是對(duì)經(jīng)過切制后的藥材根據(jù)中藥理論指定的炮制法則，采用規(guī)定的炮制工藝制成藥物的過程，炮制的方法有加熱處理的如炒制、燙制、煅制或者加入特定輔料再經(jīng)加熱處理的如酒制、醋制、鹽制等等。
[0004]三大工序中，切制工藝有著非常重要的作用，切制工藝所用的設(shè)備為切藥機(jī)，為滿足不同“凈藥材”自身的形狀以及需要切割成的中藥飲片的形狀，切藥機(jī)主要分為:往復(fù)直線式切藥機(jī)、轉(zhuǎn)盤切藥機(jī)、斜片切藥機(jī)、剁刀式切藥機(jī)等，中藥切片機(jī)切削機(jī)構(gòu)的工作性能直接影響中藥飲片的切片質(zhì)量，不同的中藥材對(duì)于切片的厚度和形狀都有不同的要求。
[0005]目前，對(duì)于人參、當(dāng)歸、甘草等圓柱形的“凈藥材”，傳統(tǒng)的切藥機(jī)只使用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，在輸送藥材和切割藥材方面雖然做到了同步，保證了精度，但是所要切割的厚度是不可調(diào)控的，若設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，因?yàn)榻鉀Q不了兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的同步問題，那么在切割時(shí)，得到的藥材厚度會(huì)厚薄不一，對(duì)最后炮制得到的中藥飲片質(zhì)量造成影響，另外，中藥材在切制時(shí)會(huì)產(chǎn)生藥渣，中藥材本身也帶有灰塵和殘?jiān)@些藥渣、灰塵以及殘?jiān)鼤?huì)對(duì)工作空間造成污染，后續(xù)工藝還需要對(duì)其清理，增加了工藝成本和時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)傳統(tǒng)切藥機(jī)的缺陷，提供一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)切藥機(jī)所切得的藥片厚薄不一或者只能切特定厚度藥材以及無法除去切制過程中產(chǎn)生的殘?jiān)膯栴}。
[0007]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上方安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有變頻電機(jī)，還包括傳送帶，所述變頻電機(jī)輸出端同軸連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過傳送帶連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪位于工作臺(tái)邊緣，所述傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，所述擋板上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有刀片，所述刀片與從動(dòng)輪之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿位于傳送帶一側(cè)，支撐桿上連接有探測(cè)臺(tái)，所述探測(cè)臺(tái)位于傳送帶正上方，探測(cè)臺(tái)下方設(shè)置有紅外線傳感器，所述工作臺(tái)上有孔連通底座內(nèi)側(cè)，底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有位于工作臺(tái)正下方的集塵室，所述集塵室底面傾斜，靠近從動(dòng)輪一側(cè)高于靠近主動(dòng)輪一側(cè)，靠近主動(dòng)輪一側(cè)下方通過連接管連接有收塵器，集塵室位于主動(dòng)輪下方的側(cè)面上連接有噴淋室，所述噴淋室頂部設(shè)置有噴水管，所述噴水管正下方設(shè)置有水槽，所述水槽連接有水栗，噴淋室側(cè)壁設(shè)置有連接管，連接管另一端連接有抽風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的切藥機(jī)只使用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，在驅(qū)動(dòng)裝置輸出端通過皮帶分別帶動(dòng)傳送帶和刀片工作，以此保證在輸送藥材和切割藥材方面做到同步，但是這樣設(shè)計(jì)，切藥機(jī)只能切割固定的尺寸，雖然保證了精度，但是所要切割的厚度是不可調(diào)控的；當(dāng)設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，因?yàn)榻鉀Q不了兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的同步問題，那么在切割時(shí)，得到的藥材厚度會(huì)厚薄不一，最后炮制得到的中藥飲片質(zhì)量會(huì)受到影響，另外，中藥材在切制時(shí)會(huì)產(chǎn)生藥渣，中藥材本身也帶有灰塵和殘?jiān)?，這些藥渣、灰塵以及殘?jiān)鼤?huì)對(duì)工作空間造成污染，后續(xù)工藝還需要對(duì)其清理，增加了工藝成本和時(shí)間。本裝置對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上改進(jìn)，設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，一臺(tái)為變頻電機(jī)，可調(diào)控速度，另一臺(tái)為固定轉(zhuǎn)速的電機(jī)，帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)切割藥材，還設(shè)置了集塵室、收塵器和噴淋室，配合抽風(fēng)機(jī)和水栗除去了切制過程中產(chǎn)生的殘?jiān)突覊m。使用本裝置時(shí)，首先開啟電機(jī)，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是固定的，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸上只有一個(gè)刀片，那么電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈的時(shí)間就是傳送帶要移動(dòng)待切割的厚度所需要的時(shí)間，所以通過知道需要切割的厚度，就能計(jì)算出傳送帶的線速度，并以此算出變頻電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的角速度，進(jìn)一步得到變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，這些算法非常簡(jiǎn)單，可以通過在計(jì)算機(jī)中輸入所需切割的厚度后由計(jì)算機(jī)直接調(diào)整變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)整完變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速后，運(yùn)行兩臺(tái)電機(jī)一段時(shí)間，然后將待切割的凈藥材放置在傳送帶上，傳送帶將凈藥材輸送至刀片切割區(qū)域，在傳送帶兩側(cè)設(shè)置擋板以及在擋板上設(shè)置平板的目的一個(gè)是為了放置電機(jī)，另一個(gè)是為了防止凈藥材在切割時(shí)落下傳送帶或者改變傳送方向?qū)е虑懈罹茸儾?，本裝置不僅可以通過改變變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而達(dá)到切割任意厚度的目的，而且不會(huì)因?yàn)閮膳_(tái)驅(qū)動(dòng)裝置之間無法同步而導(dǎo)致切割精度差。切割完成后，通過紅外線傳感器檢測(cè)切片的厚度是否達(dá)到要求，紅外線傳感器為現(xiàn)有技術(shù)，通過發(fā)射紅外線和接收紅外線的時(shí)間差可以判斷出紅外線發(fā)射位置與所測(cè)物體之間的距離。所以首先需要將達(dá)到厚度要求的切片放置在傳送帶上，測(cè)得紅外線傳感器到切片的時(shí)間差，將這個(gè)時(shí)間差設(shè)定為警報(bào)值，當(dāng)紅外線發(fā)射與接收紅外線的時(shí)間差小于警報(bào)值時(shí)，紅外線傳感器給設(shè)置在探測(cè)臺(tái)上的報(bào)警系統(tǒng)反饋警報(bào)信號(hào)，由報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，此時(shí)操作人員可以將厚度不合格的切片挑出。切制進(jìn)行一段時(shí)間后，打開抽風(fēng)機(jī)，使得工作臺(tái)上方與集塵室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，工作臺(tái)上方的空氣帶著灰塵從工作臺(tái)上設(shè)置的孔中通向集塵室內(nèi)，切制過程中產(chǎn)生的藥渣和中藥材上本身攜帶的殘?jiān)矎目字新淙爰瘔m室內(nèi)，之后通過連接管進(jìn)入收塵器中，由于藥渣和殘?jiān)瓤諝赓|(zhì)量大，所以落入收塵器底部，灰塵漂浮在空氣中，抽風(fēng)機(jī)將灰塵吸入至噴淋室中，開啟噴淋室中的水栗，循環(huán)水從噴水管中噴出，并將空氣中的灰塵帶入至水槽中，干凈的空氣被排至外部空間，達(dá)到凈化操作空間的目的。
[0008]進(jìn)一步地，在所述底座側(cè)面上設(shè)置有位于從動(dòng)輪下方的接料盤。這么設(shè)置接料盤的位置是為了便于在切割完成后，切割好的中藥材能直接落入接料盤中，并由接料盤引導(dǎo)至收集裝置中。
[0009]進(jìn)一步地，所述刀片圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸均勻設(shè)置有4至6片。均勻設(shè)置刀片的目的是為了計(jì)算出變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)镀O(shè)置為4至6片時(shí)，可以在保證切割效率的前提下，減少變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低變頻電機(jī)的工作負(fù)荷。
[0010]進(jìn)一步地，所述刀片與旋轉(zhuǎn)軸通過螺紋連接。在刀片經(jīng)過長時(shí)間切割出現(xiàn)磨損或鈍化后，可以更換刀片，而不用更換整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另外，螺紋連接也方便操作人員增加或者減少刀片數(shù)量。
[0011]進(jìn)一步地，所述刀片的長度比轉(zhuǎn)動(dòng)軸與傳送帶的距離短I至2毫米。這樣設(shè)置的目的是為了刀片不磨損傳送帶。
[0012]進(jìn)一步地，所述擋板與傳送帶之間的間隙為5至15毫米。這樣設(shè)計(jì)使得藥材不會(huì)從擋板和傳送帶之間的縫隙中掉落。
[0013]進(jìn)一步地，所述擋板與傳送帶的高度差大于5厘米。這樣設(shè)置限定了藥材的進(jìn)給量，避免給連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的電機(jī)造成太大的工作負(fù)荷。
[0014]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)為格柵板。使用格柵板作為工作臺(tái)，使得工作臺(tái)不僅具有應(yīng)有的強(qiáng)度，而且便于較大的藥渣和殘?jiān)淙爰瘔m室內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，所述集塵室底部與水平面夾角為5至15°。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，若角度大于15°，部分較大的殘?jiān)鼤?huì)較快地滑向集塵室另一端并撞擊集塵室的內(nèi)壁，若小于5°，部分殘?jiān)鼤?huì)在集塵室內(nèi)堆積。
[0016]進(jìn)一步地，工作臺(tái)上設(shè)置有位于傳送帶下方的清渣塊，所述清渣塊上方有硬毛。清渣塊上的硬毛與傳送帶表面產(chǎn)生的摩擦，使部分粘附在傳送帶上既不能被空氣攜帶也不能依靠重力落入集塵室中的殘?jiān)还温渲良瘔m室中，這部分殘?jiān)绻磺謇?，在切制過程中將堆積在傳送帶上，降低切割精度。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明提供了一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可以精確切割任意厚度的中藥材，解決了傳統(tǒng)切藥機(jī)無法切割任意厚度中藥材或者無法同步兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置而導(dǎo)致的切割厚度不一的問題；
2、本發(fā)明設(shè)置了紅外線傳感器，可以檢測(cè)切片是否滿足厚度要求，如果厚度達(dá)不到要求，可以實(shí)現(xiàn)報(bào)警，提示操作人員將厚度不達(dá)標(biāo)的切片拿出，為后續(xù)工藝得到質(zhì)量高的中藥飲片提供了保障；
3、本發(fā)明通過實(shí)踐確定了轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置的刀片數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了電機(jī)工作負(fù)荷；
4、本發(fā)明設(shè)置了集塵室、收塵器和噴淋室，達(dá)到了除去切制過程中產(chǎn)生的藥渣、中藥材上帶有的殘?jiān)?、灰塵，凈化了操作空間；
5、本發(fā)明通過實(shí)踐確定了集塵室底部傾斜的角度，提升了除塵效果。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-底座，2-工作臺(tái)，3-主動(dòng)輪，4-傳送帶，5-擋板，6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，7-刀片，8-接料盤，9-集塵室，I O-收塵器，11 -抽風(fēng)機(jī)，12-清渣塊，13-噴淋室，14-水栗，15-紅外線傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
[0021]如圖1所示，本發(fā)明為一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座I上方安裝有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上方設(shè)置有變頻電機(jī)，還包括傳送帶4，所述變頻電機(jī)輸出端同軸連接有主動(dòng)輪3，所述主動(dòng)輪3通過傳送帶4連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪位于工作臺(tái)2邊緣，所述傳送帶4兩側(cè)安裝有擋板5，所述擋板5上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上設(shè)置有刀片7，所述刀片7與從動(dòng)輪之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿位于傳送帶4一側(cè)，支撐桿上連接有探測(cè)臺(tái)，所述探測(cè)臺(tái)位于傳送帶4正上方，探測(cè)臺(tái)下方設(shè)置有紅外線傳感器15，所述工作臺(tái)2上有孔連通底座I內(nèi)側(cè)，底座I內(nèi)側(cè)設(shè)置有位于工作臺(tái)2正下方的集塵室9，所述集塵室9底面傾斜，靠近從動(dòng)輪一側(cè)高于靠近主動(dòng)輪3—側(cè)，靠近主動(dòng)輪3—側(cè)下方通過連接管連接有收塵器10，集塵室9位于主動(dòng)輪3下方的側(cè)面上連接有噴淋室13，所述噴淋室13頂部設(shè)置有噴水管，所述噴水管正下方設(shè)置有水槽，所述水槽連接有水栗14，噴淋室13側(cè)壁設(shè)置有連接管，連接管另一端連接有抽風(fēng)機(jī)U。進(jìn)一步地，在所述底座I側(cè)面上設(shè)置有位于從動(dòng)輪下方的接料盤8。進(jìn)一步地，所述刀片7圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸6均勻設(shè)置有4至6片。進(jìn)一步地，所述刀片7與旋轉(zhuǎn)軸6通過螺紋連接。進(jìn)一步地，所述刀片7的長度比轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與傳送帶4的距離短I至2毫米。進(jìn)一步地，所述擋板5與傳送帶4之間的間隙為5至15毫米。進(jìn)一步地，所述擋板5與傳送帶4的高度差大于5厘米。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)2為格柵板。進(jìn)一步地，所述集塵室9底部與水平面夾角為5至15°。進(jìn)一步地，工作臺(tái)2上設(shè)置有位于傳送帶4下方的清渣塊12，所述清渣塊12上方有硬毛。使用本裝置時(shí)，首先根據(jù)所需切割的厚度計(jì)算出變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，開啟變頻電機(jī)和電機(jī)，變頻電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)傳送帶4運(yùn)行，電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸6帶動(dòng)刀片7旋轉(zhuǎn)，變頻電機(jī)和電機(jī)正常運(yùn)作一段時(shí)間后，將待切割的凈藥材放置在傳送帶4上，當(dāng)傳送帶4運(yùn)行至刀片7處時(shí)，刀片7對(duì)凈藥材進(jìn)行切割，切割完成后，切割好的藥材繼續(xù)在傳送帶4上運(yùn)行，經(jīng)過紅外線傳感器15時(shí)，紅外線傳感器15對(duì)切片的厚度進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)厚度不合格的切片時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，由操作人員將不合格的切片剔除，厚度合格的切片被傳輸至從動(dòng)輪處并落入到接料盤8中，最終落入到收集裝置中。切制一段時(shí)間后，開啟抽風(fēng)機(jī)11，切制產(chǎn)生的藥渣以及中藥材上帶有的殘?jiān)突覊m通過工作臺(tái)2上的孔中落入集塵室9中，當(dāng)傳送帶4下表面通過清渣塊12時(shí)，清渣塊12上的硬毛將粘附于傳送帶4上的殘?jiān)稳胫良瘔m室9中，最后藥渣和中藥材由于比空氣重而被收集在收塵器10中，灰塵隨著空氣被抽入到噴淋室13中，開啟水栗14，循環(huán)水從噴水管中噴出，將空氣中的灰塵帶至水槽中，干凈的空氣通過抽風(fēng)機(jī)11排至外部空間。
[0022]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座(I)，所述底座(I)上方安裝有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)上方設(shè)置有變頻電機(jī)，其特征在于，還包括傳送帶(4)，所述變頻電機(jī)輸出端同軸連接有主動(dòng)輪(3)，所述主動(dòng)輪(3)通過傳送帶(4)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪位于工作臺(tái)(2)邊緣，所述傳送帶(4)兩側(cè)安裝有擋板(5)，所述擋板(5)上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上設(shè)置有刀片(7 )，所述刀片(7 )與從動(dòng)輪之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿位于傳送帶(4)一側(cè)，支撐桿上連接有探測(cè)臺(tái)，所述探測(cè)臺(tái)位于傳送帶(4)正上方，探測(cè)臺(tái)下方設(shè)置有紅外線傳感器(15)，所述工作臺(tái)(2)上有孔連通底座(I)內(nèi)側(cè)，底座(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有位于工作臺(tái)(2)正下方的集塵室(9)，所述集塵室(9)底面傾斜，靠近從動(dòng)輪一側(cè)高于靠近主動(dòng)輪(3)—側(cè)，集塵室(9)下方連接有收塵器(10)，集塵室(9)位于主動(dòng)輪(3)下方的側(cè)面上連接有噴淋室(13)，所述噴淋室(13)頂部設(shè)置有噴水管，所述噴水管正下方設(shè)置有水槽，所述水槽連接有水栗(14)，噴淋室(13)側(cè)壁設(shè)置有連接管，連接管另一端連接有抽風(fēng)機(jī)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述底座(I)側(cè)面上設(shè)置有位于從動(dòng)輪下方的接料盤(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀片(7)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)均勻設(shè)置有4至6片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀片(7 )與旋轉(zhuǎn)軸(6 )通過螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀片(7)的長度比轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)與傳送帶(4)的距離短I至2毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(5)與傳送帶(4)之間的間隙為5至15毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(5)與傳送帶(4)的高度差大于5厘米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)為格柵板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集塵室(9)底部與水平面夾角為5至15°。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴淋室的除塵式切藥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，工作臺(tái)(2)上設(shè)置有位于傳送帶(4)下方的清渣塊(12)，所述清渣塊(12)上方有硬毛。
【文檔編號(hào)】B26D1/28GK105835110SQ201610350268
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】劉浩云
【申請(qǐng)人】四川中庸藥業(yè)有限公司