一種用于橡膠的切膠機的制作方法
【專利摘要】一種用于橡膠的切膠機，底梁和頂梁的左端分別固定連接在豎梁上端和下端，液壓油缸設置底梁和頂梁之間，液壓油缸的基座與豎梁右側固定連接，液壓油缸的右端裝配有切刀，底梁和頂梁分別在對應切刀上端和下端的位置均設置有沿機架長度方向的導向槽，切刀的上端和下端分別與頂梁的導向槽和底梁的導向槽滑動配合，頂梁的長度小于底梁的長度，兩個墊塊固定設置在底梁的上端面上，兩個墊塊對稱地設置在底梁上的導向槽的兩側，兩個墊塊的左端位于頂梁的右側，兩個墊塊之間形成用于通過切刀的通道，在兩個墊塊上方設有一個壓塊，壓塊的左端鉸接在頂梁的右端，壓塊的下部設置有供切刀通過的槽口。該切膠機能有效地保護操作人員的人身安全。
【專利說明】
一種用于橡膠的切膠機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于橡膠的切膠機。
【背景技術】
[0002]切膠機通過切刀將大塊橡膠切成小橡膠塊，在整個切膠過程中需要操作人員對大塊橡膠進行擺放、取出和適當的位置的調整，傳統(tǒng)的切刀結構簡單，不具有對操作人員的保護功能，常常由于操作人員的一些不規(guī)范操作或一時疏忽而造成切刀切傷手指或手掌的事故發(fā)生，這不僅給操作人員的人身安全帶來的傷害，而且也會阻礙企業(yè)的日常生產，進而會給企業(yè)的日常生產帶來較大的損失。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種用于橡膠的切膠機，該切膠機能有效地保護操作人員的人身安全，能保障企業(yè)的日常生產的順利進行，能有效地減少企業(yè)因人員傷害事故而產生的經濟損失。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于橡膠的切膠機，包括機架、液壓油缸、兩個形狀和尺寸均相同的墊塊，所述機架包括底梁和頂梁以及豎梁，所述底梁和頂梁均水平地設置，底梁的左端和頂梁的左端分別固定連接在豎梁右側面的上端和下端，所述液壓油缸水平地設置底梁和頂梁之間，液壓油缸的基座與豎梁右側的中部固定連接，液壓油缸的右端裝配有立式設置的切刀，所述底梁和頂梁分別在對應所述切刀上端和下端的位置均設置有沿機架長度方向的導向槽，切刀的上端和下端分別與頂梁的導向槽和底梁的導向槽滑動配合，頂梁的長度小于底梁的長度，兩個墊塊固定設置在底梁的上端面上，兩個墊塊對稱地設置在底梁上的導向槽的兩側，兩個墊塊的左端位于所述頂梁的右側，兩個墊塊之間形成用于通過切刀的通道，在兩個墊塊上方設有一個壓塊，所述壓塊的左端鉸接在所述頂梁的右端，壓塊呈L形，其水平部與兩個墊塊相配合，所述壓塊的水平部沿其長度方向設置有供切刀通過的槽口。
[0005]在該技術方案中，通過使壓塊與兩個墊塊相配合，在進行大塊橡膠切割時，將其放置在兩塊墊塊上，再通過壓塊將大塊橡膠壓住，控制液壓油缸的活塞桿向外伸出即能推動切刀沿機架的長度方向對大塊橡膠進行切割，由于壓塊的設置，能夠保證大塊橡膠在切割時其切割面兩側均被壓實，有助于提高切割面的光滑程度，以利于被切割下的小塊橡膠的下一步使用；在切割過程中由于壓塊上的槽口設置在壓塊的下部，因而切刀在切割作業(yè)過程中是由壓塊罩住的，對操作人員不具有安全隱患。該切膠機能有效地保護操作人員的人身安全，能保障企業(yè)的日常生產的順利進行，能有效地減少企業(yè)因人員傷害事故而產生的經濟損失。
[0006]進一步，還包括觸點開關和控制器，所述觸點開關設置在所述頂梁的右端面下部與所述壓塊相配合，所述控制器與液壓油缸的輸油管路上所裝配的電磁換向閥電連接，所述觸點開關與所述控制器連接。當壓塊不下落時，觸點開關不動作，液壓油缸也不能得油動作，因而能進一步保護操作人員的人身安全。
[0007]進一步，為了使壓塊使壓緊被切割的橡膠，所述底梁在對應壓塊的豎直部的位置設置有與其相適配的凹槽。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中兩個墊塊的裝配示意圖；
圖3是本發(fā)明中壓塊的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中頂梁的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明中底梁的結構示意圖。
[0009]圖中:1、機架，2、切刀，3、液壓油缸，4、墊塊，5、底梁，6、豎梁，7、頂梁，8、通道，9、壓塊，10、槽口，11、觸點開關，12、凹槽，13、導向槽。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]如圖1至圖5所示，一種用于橡膠的切膠機，包括機架1、液壓油缸3、兩個形狀和尺寸均相同的墊塊4，所述機架I包括底梁5和頂梁7以及豎梁6，所述底梁5和頂梁7均水平地設置，底梁5的左端和頂梁7的左端分別固定連接在豎梁6右側面的上端和下端，所述液壓油缸3水平地設置底梁5和頂梁7之間，液壓油缸3的基座與豎梁6右側的中部固定連接，液壓油缸3的右端裝配有立式設置的切刀2，所述底梁5和頂梁7分別在對應所述切刀2上端和下端的位置均設置有沿機架I長度方向的導向槽13，切刀2的上端和下端分別與頂梁7的導向槽13和底梁5的導向槽13滑動配合，頂梁7的長度小于底梁5的長度，兩個墊塊4固定設置在底梁5的上端面上，兩個墊塊4對稱地設置在底梁5上的導向槽13的兩側，兩個墊塊4的左端位于所述頂梁7的右側，兩個墊塊4之間形成用于通過切刀2的通道8，在兩個墊塊4上方設有一個壓塊9，所述壓塊9的左端鉸接在所述頂梁7的右端，壓塊9呈L形，其水平部與兩個墊塊4相配合，所述壓塊9的水平部沿其長度方向設置有供切刀2通過的槽口 10。通過使壓塊9與兩個墊塊4相配合，在進行大塊橡膠切割時，將其放置在兩塊墊塊4上，再通過壓塊9將大塊橡膠壓住，控制液壓油缸3的活塞桿向外伸出即能推動切刀2沿機架I的長度方向對大塊橡膠進行切割，由于壓塊9的設置，能夠保證大塊橡膠在切割時其切割面兩側均被壓實，有助于提高切割面的光滑程度，以利于被切割下的小塊橡膠的下一步使用;在切割過程中由于壓塊9上的槽口 10設置在壓塊9的下部，因而切刀2在切割作業(yè)過程中是由壓塊9罩住的，對操作人員不具有安全隱患。該切膠機能有效地保護操作人員的人身安全，能保障企業(yè)的日常生產的順利進行，能有效地減少企業(yè)因人員傷害事故而產生的經濟損失。
[0012]還包括觸點開關11和控制器，所述觸點開關11設置在所述頂梁7的右端面下部與所述壓塊9相配合，所述控制器與液壓油缸3的輸油管路上所裝配的電磁換向閥電連接，所述觸點開關11與所述控制器連接。這樣當壓塊9壓下時，壓塊9的左端面會觸動觸點開關11，進而觸點開關11向控制器發(fā)出一個電信號，控制器在收到該電信號后才能控制電磁換向閥動作，進而液壓油缸3的大腔才能得油以推動活塞桿向右伸出。當壓塊9不下落時，觸點開關11不動作，液壓油缸3也不能得油動作，因而能進一步保護操作人員的人身安全。
[0013]為了使壓塊9能夠壓緊被切割的橡膠，所述底梁5在對應壓塊9的豎直部的位置設置有與其相適配的凹槽13。
【主權項】
1.一種用于橡膠的切膠機，包括機架(I)和液壓油缸(3)，其特征在于，還包括兩個形狀和尺寸均相同的墊塊(4)，所述機架(I)包括底梁(5)和頂梁(7)以及豎梁(6)，所述底梁(5)和頂梁(7)均水平地設置，底梁(5)的左端和頂梁(7)的左端分別固定連接在豎梁(6)右側面的上端和下端，所述液壓油缸(3)水平地設置底梁(5)和頂梁(7)之間，液壓油缸(3)的基座與豎梁(6)右側的中部固定連接，液壓油缸(3)的右端裝配有立式設置的切刀(2)，所述底梁(5)和頂梁(7)分別在對應所述切刀(2)上端和下端的位置均設置有沿機架(I)長度方向的導向槽(13)，切刀(2)的上端和下端分別與頂梁(7)的導向槽(13)和底梁(5)的導向槽(13)滑動配合，頂梁(7)的長度小于底梁(5)的長度，兩個墊塊(4)固定設置在底梁(5)的上端面上，兩個墊塊(4)對稱地設置在底梁(5)上的導向槽(13)的兩側，兩個墊塊(4)的左端位于所述頂梁(7)的右側，兩個墊塊(4)之間形成用于通過切刀(2)的通道(8)，在兩個墊塊(4)上方設有一個壓塊(9)，所述壓塊(9)的左端鉸接在所述頂梁(7)的右端，壓塊(9)呈L形，其水平部與兩個墊塊(4)相配合，所述壓塊(9)的水平部沿其長度方向設置有供切刀(2)通過的槽口(1)02.根據權利要求1所述的一種用于橡膠的切膠機，其特征在于，還包括觸點開關(11)和控制器，所述觸點開關(11)設置在所述頂梁(7)的右端面下部與所述壓塊(9)相配合，所述控制器與液壓油缸(3)的輸油管路上所裝配的電磁換向閥電連接，所述觸點開關(11)與所述控制器連接。3.根據權利要求1或2所述的一種用于橡膠的切膠機，其特征在于，所述底梁(5)在對應壓塊(9)的豎直部的位置設置有與其相適配的凹槽(13)。
【文檔編號】B26D1/06GK105881607SQ201610314736
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】時春苗
【申請人】宿遷淮?？萍挤沼邢薰?br>