一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法，包括固定座和壓蓋，所述固定座設置有半圓弧槽一，其底面固定連接在支撐臺上，所述壓蓋設置有半圓弧槽二，其一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸連接到固定座一側(cè)，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)蓋合在固定座后通過液壓油缸壓緊，所述半圓弧槽一和半圓弧槽二構(gòu)成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔），所述液壓油缸固定連接在支撐臺上。本發(fā)明通過帶半圓弧槽一的壓蓋和帶半圓弧槽二的固定座，通過液壓油缸將單邊油缸的缸筒夾持在半圓弧槽一和半圓弧槽二構(gòu)成的圓柱通孔內(nèi)，從而實現(xiàn)單邊油缸的固定夾持，進行裝拆時，拆卸方便，省時省力，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便快捷的特點。
【專利說明】
一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法，屬于油缸維護設備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦用設備中，液壓支架的抬底油缸、底調(diào)油缸為單邊油缸，在長期使用損壞后需要對其進行維修，但是單邊油缸無連接耳，無法固定連接和不易于夾持，裝拆比較費時費力，且還容易損壞油缸以及容易導致裝拆人員受到傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法，拆卸方便，省時省力，保證油缸安全性，操作更安全，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種單邊油缸拆卸夾持裝置，包括固定座和壓蓋，所述固定座設置有半圓弧槽一，其底面固定連接在支撐臺上，所述壓蓋設置有半圓弧槽二，其一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸連接到固定座一側(cè)，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)蓋合在固定座后通過液壓油缸壓緊，所述半圓弧槽一和半圓弧槽二構(gòu)成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔)，所述液壓油缸固定連接在支撐臺上。
[0005]優(yōu)選的，上述液壓油缸與壓蓋連接為可拆卸連接，液壓油缸的缸桿端部連接有繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的連接桿，連接桿上設置有垂直于桿的擋板，壓蓋頂面設置有水平的壓板，所述壓板上設置U型缺口，連接桿旋轉(zhuǎn)后卡合到U型缺口內(nèi)且保持擋板在U型缺口之上。
[0006]優(yōu)選的，上述半圓弧槽一和半圓弧槽二內(nèi)都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條，凸條截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，上述凸條設置在兩塊弧形連接板上，所述兩塊弧形連接板分別可拆卸地固定連接在固定座和壓蓋上。
[0008]優(yōu)選的，上述壓板下設置有加強筋。
[0009]優(yōu)選的，上述支撐臺下設置有支撐腳，所述支撐腳固定連接在地面上。
[0010]—種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法，該方法包括以下步驟:
(1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內(nèi)，蓋合上壓蓋，轉(zhuǎn)動連接桿到U型槽內(nèi)，保持壓板在壓蓋之上；
(2)啟動液壓油缸，缸桿縮進后壓板按壓壓蓋，當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時，保持液壓油缸的油壓壓力；
(3)進行單邊油缸的裝卸工序。
[0011]優(yōu)選的，上述步驟(I)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行，且保持單邊油缸的缸筒接觸長度為缸筒長度的三分之二。
[0012]優(yōu)選的，上述步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
[0013]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的效果如下: (1)本發(fā)明通過帶半圓弧槽一的壓蓋和帶半圓弧槽二的固定座，通過液壓油缸將單邊油缸的缸筒夾持在半圓弧槽一和半圓弧槽二構(gòu)成的圓柱通孔內(nèi)，從而實現(xiàn)單邊油缸的固定夾持，進行裝拆時，拆卸方便，省時省力，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便快捷的特點；
(2)通過液壓油缸來夾持兩弧形凹槽的固定連接，夾持牢固性好，連接更可靠，保證油缸安全性，操作也更安全；
(3)采用轉(zhuǎn)動的連接桿、壓板和U型缺口，能夠快速實現(xiàn)壓蓋的裝拆壓緊，操作方便快捷，連接可靠；
(4)通過設置截面為弧形的凸條形成線接觸夾持，夾持更加可靠，加工要求更低，制造更容易，凸條設置在可拆卸的弧形連接板上，凸條進行單獨制造后進行安裝，裝拆方便快捷，弧形連接板為小型零部件，制造更容易，裝拆結(jié)構(gòu)的弧形板，能夠更換不同厚度的弧形板形成不同大小圓柱通孔，從而可以夾持不同大小的單邊油缸的夾持，應用范圍更廣，設備利用率更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的凸條連接處截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的凸條連接處俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的壓蓋打開時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-固定座，2-壓蓋，3-半圓弧槽一，4-支撐臺，5-半圓弧槽二，6_轉(zhuǎn)動軸，7_液壓油缸，8-圓柱通孔，9-缸桿，10-連接桿，11-擋板，12-U型缺口，13-凸條，14-弧形連接板，15-壓板，16-加強筋，17-支撐腳，18-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本發(fā)明進行進一步介紹。
[0017]實施例1:如圖1-圖5所示，一種單邊油缸拆卸夾持裝置，包括固定座I和壓蓋2，所述固定座I設置有半圓弧槽一 3，其底面固定連接在支撐臺4上，壓蓋2設置有半圓弧槽二 5，其一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸6連接到固定座I 一側(cè)，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)蓋合在固定座I后通過液壓油缸7壓緊，半圓弧槽一 3和半圓弧槽二 5構(gòu)成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔8，液壓油缸7固定連接在支撐臺4上。
[0018]優(yōu)選的，上述液壓油缸7與壓蓋2連接為可拆卸連接，液壓油缸7的缸桿9端部連接有繞轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動的連接桿10，連接桿10上設置有垂直于桿的擋板11，壓蓋2頂面設置有水平的壓板15，壓板15上設置U型缺口 12，連接桿10旋轉(zhuǎn)后卡合到U型缺口 12內(nèi)且保持擋板11在U型缺口 12之上，采用轉(zhuǎn)動的連接桿、壓板和U型缺口，能夠快速實現(xiàn)壓蓋的裝拆壓緊，操作方便快捷，連接可靠。
[0019]優(yōu)選的，上述半圓弧槽一3和半圓弧槽二5內(nèi)都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條13，凸條13截面為弧形結(jié)構(gòu)，凸條13設置在兩塊弧形連接板14上，兩塊弧形連接板14分別可拆卸地固定連接在固定座I和壓蓋2上，通過設置截面為弧形的凸條形成線接觸夾持，夾持更加可靠，加工要求更低，制造更容易，凸條設置在可拆卸的弧形連接板上，凸條進行單獨制造后進行安裝，裝拆方便快捷，弧形連接板為小型零部件，制造更容易，裝拆結(jié)構(gòu)的弧形板，能夠更換不同厚度的弧形板形成不同大小圓柱通孔，從而可以夾持不同大小的單邊油缸的夾持，應用范圍更廣，設備利用率更高。
[0020]優(yōu)選的，上述壓板15下設置有加強筋16，能夠提高壓板的剛性和強度，從而提高壓板的使用壽命，壓板15與壓蓋2—體鑄造成型，其強度和剛性更高。
[0021]優(yōu)選的，上述支撐臺4下設置有支撐腳17，支撐腳17固定連接在地面上，能夠避免設備受潮導致的腐蝕生銹，從而影響設備的夾持。
[0022]實施例2:—種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法，該方法包括以下步驟:
(1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內(nèi)，蓋合上壓蓋，轉(zhuǎn)動連接桿到U型槽內(nèi)，保持壓板在壓蓋之上；
(2)啟動液壓油缸，缸桿縮進后壓板按壓壓蓋，當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時，保持液壓油缸的油壓壓力；
(3)進行單邊油缸的裝卸工序。
[0023]優(yōu)選的，上述步驟(I)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行。
[0024]優(yōu)選的，上述步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:包括固定座(I)和壓蓋(2)，所述固定座(I)設置有半圓弧槽一 (3)，其底面固定連接在支撐臺(4)上，所述壓蓋(2)設置有半圓弧槽二(5)，其一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸(6)連接到固定座(I)一側(cè)，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)蓋合在固定座(I)后通過液壓油缸(7)壓緊，所述半圓弧槽一 (3)和半圓弧槽二 (5)構(gòu)成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔(8)，所述液壓油缸(7)固定連接在支撐臺(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:所述液壓油缸(7)與壓蓋(2 )連接為可拆卸連接，液壓油缸(7 )的缸桿(9 )端部連接有繞轉(zhuǎn)軸(18 )轉(zhuǎn)動的連接桿(10)，連接桿(10)上設置有垂直于桿的擋板(11)，壓蓋(2)頂面設置有水平的壓板(15)，所述壓板(15)上設置U型缺口( 12)，連接桿(10)旋轉(zhuǎn)后卡合到U型缺口( 12)內(nèi)且保持擋板11在U型缺口(12)之上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:所述半圓弧槽一(3)和半圓弧槽二 (5)內(nèi)都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條(13)，凸條(13)截面為弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:所述凸條(13)設置在兩塊弧形連接板(14)上，所述兩塊弧形連接板(14)分別可拆卸地固定連接在固定座(I)和壓蓋(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:所述壓板(15)下設置有加強筋(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置，其特征在于:所述支撐臺(4)下設置有支撐腳(17)，所述支撐腳(17 )固定連接在地面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: (1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內(nèi)，蓋合上壓蓋，轉(zhuǎn)動連接桿到U型槽內(nèi)，保持壓板在壓蓋之上； (2)啟動液壓油缸，缸桿縮進后壓板按壓壓蓋，當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時，保持液壓油缸的油壓壓力； (3)進行單邊油缸的裝卸工序。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法，其特征在于:步驟(1)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行，且保持單邊油缸的缸筒接觸長度為缸筒長度的三分之二。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法，其特征在于:步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
【文檔編號】B25B11/00GK105922165SQ201610483761
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳小兵, 孫偉, 楊勇
【申請人】貴州盤江礦山機械有限公司