一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，包括底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)、第一承載板、升降氣缸、第二承載板和鎖緊組件；所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端與工作臺(tái)相連；所述工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一承載板；所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有升降氣缸；所述升降氣缸與第一承載板相連；所述第一承載板一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載板；所述第二承載板上設(shè)有鎖緊組件，用于將第一承載板和第二承載板緊固相連，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可以對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和傾斜切割，同時(shí)承載能力強(qiáng)，較好的滿(mǎn)足了實(shí)際的生產(chǎn)加工需求，加工效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種臺(tái)式操作臺(tái)，尤其涉及一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)式電熱絲切割機(jī)一般包括控制箱和位于箱式控制箱上方的臺(tái)式操作臺(tái)，其中臺(tái)式操作臺(tái)大多是由鐵制成的平面工具臺(tái)；但是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，有時(shí)切割工件時(shí)，需要將工件傾斜起來(lái)進(jìn)行切割，并且還需要對(duì)工件進(jìn)行一定角度旋轉(zhuǎn)后再切割，這樣操作起來(lái)不方便，同時(shí)有的臺(tái)式操作臺(tái)的承載能力低，無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和傾斜切割，同時(shí)承載能力高的使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，包括底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)、第一承載板、升降氣缸、第二承載板和鎖緊組件;所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端與工作臺(tái)相連;所述工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一承載板;所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有升降氣缸;所述升降氣缸與第一承載板相連;所述第一承載板一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載板;所述第二承載板上設(shè)有鎖緊組件，用于將第一承載板和第二承載板緊固相連。
[0004]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有固定塊;所述固定塊內(nèi)設(shè)有凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐條;所述工作臺(tái)上端面上設(shè)有與支撐條相對(duì)應(yīng)的卡槽。
[0005]優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括螺栓和螺母;所述第一承載板上設(shè)有與螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可以對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和傾斜切割，同時(shí)承載能力強(qiáng)，較好的滿(mǎn)足了實(shí)際的生產(chǎn)加工需求，加工效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
其中:1、底座;2、旋轉(zhuǎn)電機(jī);3、工作臺(tái);4、第一承載板;5、升降氣缸;6、第二承載板;7、鎖緊組件;8、固定塊;9、螺栓孔;10、支撐條。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，包括底座1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、工作臺(tái)3、第一承載板4、升降氣缸5、第二承載板6和鎖緊組件7;所述底座I內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上端與工作臺(tái)3相連;所述工作臺(tái)3上端一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一承載板4;所述工作臺(tái)3內(nèi)設(shè)有升降氣缸5;所述升降氣缸5與第一承載板4相連;所述第一承載板4一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載板6;所述第二承載板6上設(shè)有鎖緊組件7，用于將第一承載板4和第二承載板6緊固相連;所述工作臺(tái)3—側(cè)設(shè)有固定塊8;所述固定塊8內(nèi)設(shè)有凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐條10;所述工作臺(tái)3上端面上設(shè)有與支撐條10相對(duì)應(yīng)的卡槽;所述鎖緊組件7包括螺栓和螺母;所述第一承載板上設(shè)有與螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔9。
[0010]普通工作時(shí)，直接將工件放置到第一承載板上就可以進(jìn)行切割加工；當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行一定角度旋轉(zhuǎn)再進(jìn)行切割時(shí)，開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到合適的角度，然后再對(duì)第一承載板上的工件進(jìn)行切割加工即可；當(dāng)需要將工件調(diào)整一定的傾斜角度時(shí)，開(kāi)啟升降氣缸，使得第一承載板與工作臺(tái)之間呈一定角度的傾斜，同時(shí)可以將第二承載板旋轉(zhuǎn)到第一承載板上，使得第一承載板和第二承載板之間重合，然后將螺栓穿過(guò)第一承載板的螺栓孔，并通過(guò)螺母將兩者緊固相連，提高了本發(fā)明的承載強(qiáng)度。
[0011]進(jìn)一步的，將支撐條從固定塊中取出，然后將支撐條的底部放入工作臺(tái)的卡槽中，然后支撐條上端頂住第一承載板下端，這樣第一承載板就更加穩(wěn)固了。
[0012]本發(fā)明的使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可以對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和傾斜切割，同時(shí)承載能力強(qiáng)，較好的滿(mǎn)足了實(shí)際的生產(chǎn)加工需求，加工效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
[0013]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，其特征在于:包括底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)、第一承載板、升降氣缸、第二承載板和鎖緊組件;所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端與工作臺(tái)相連;所述工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一承載板;所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有升降氣缸;所述升降氣缸與第一承載板相連;所述第一承載板一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載板;所述第二承載板上設(shè)有鎖緊組件，用于將第一承載板和第二承載板緊固相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有固定塊;所述固定塊內(nèi)設(shè)有凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐條;所述工作臺(tái)上端面上設(shè)有與支撐條相對(duì)應(yīng)的卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方便的臺(tái)式操作臺(tái)，其特征在于:所述鎖緊組件包括螺栓和螺母;所述第一承載板上設(shè)有與螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。
【文檔編號(hào)】B25H1/14GK105922210SQ201610479815
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】包偉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蘇州安特實(shí)業(yè)有限公司