一種紙板裁剪加工的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙板裁剪加工的設(shè)備，包括安裝架、輸送帶、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動單元、裁剪部、壓持部；輸送帶安裝在安裝架上，輸送帶的上表面設(shè)有多個收容槽，多個收容槽沿輸送帶的長度方向均勻分布，收容槽的長度方向與輸送帶的長度方向垂直，輸送帶的下表面設(shè)有第一輪齒，第一輪齒沿輸送帶的長度方向分布；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上，轉(zhuǎn)軸的一端置于輸送帶圍成的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的周向表面的局部設(shè)有第二輪齒，第二輪齒沿轉(zhuǎn)軸的周向分布，第二輪齒與第一輪齒嚙合；第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；裁剪部用于裁剪紙板，裁剪部包括第二驅(qū)動單元、刀片，第二驅(qū)動單元驅(qū)動刀片向收容槽或遠(yuǎn)離收容槽的方向移動。本發(fā)明紙板裁剪效果好。
【專利說明】
一種紙板裁剪加工的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板裁剪加工的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，紙箱包裝的需求越來越大，涉及行業(yè)越來越廣。在生產(chǎn)時，需要將較長尺寸的紙板按照需要的長度進行裁剪，現(xiàn)有是裁剪設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度低，使用不便，有待進一步的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種紙板裁剪加工的設(shè)備，裁剪效果好，使用方便。
[0004]—種紙板裁剪加工的設(shè)備，包括安裝架、輸送帶、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動單元、裁剪部、壓持部；
[0005]輸送帶安裝在安裝架上，輸送帶的上表面設(shè)有多個收容槽，多個收容槽沿輸送帶的長度方向均勻分布，收容槽的長度方向與輸送帶的長度方向垂直，輸送帶的下表面設(shè)有第一輪齒，第一輪齒沿輸送帶的長度方向分布；
[0006]轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上，轉(zhuǎn)軸的一端置于輸送帶圍成的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的周向表面的局部設(shè)有第二輪齒，第二輪齒沿轉(zhuǎn)軸的周向分布，第二輪齒與第一輪齒嚙合；
[0007]第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0008]裁剪部用于裁剪紙板，裁剪部包括第二驅(qū)動單元、刀片，第二驅(qū)動單元驅(qū)動刀片向收容槽或遠(yuǎn)離收容槽的方向移動；
[0009]壓持部包括第三驅(qū)動單元、兩個壓持機構(gòu)，兩個壓持機構(gòu)沿輸送帶的長度方向依次布置，壓持機構(gòu)包括支架、齒輪、轉(zhuǎn)動桿，齒輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上，兩個壓持機構(gòu)內(nèi)的齒輪相嚙合;轉(zhuǎn)動桿置于輸送帶的上方，轉(zhuǎn)動桿安裝在齒輪上，轉(zhuǎn)動桿水平布置，轉(zhuǎn)動桿的長度方向與輸送帶的長度方向垂直;兩個轉(zhuǎn)動桿之間形成讓刀片通過的穿梭通道;第三驅(qū)動單元用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，裁剪部還包括支撐架、轉(zhuǎn)輪，支撐架置于輸送帶的一側(cè)，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動中心與輸送帶的長度方向平行;刀片的一端安裝在轉(zhuǎn)輪上，刀片所在的平面與收容槽的長度方向平行;第二驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動;兩個轉(zhuǎn)動桿分布于刀片的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，壓持部還包括滑桿、支撐板、第四驅(qū)動單元，滑桿置于輸送帶遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)，滑桿豎直設(shè)置;支撐板可移動安裝在滑桿上，第三驅(qū)動單元、壓持機構(gòu)均安裝在支撐板上;第四驅(qū)動單元用于驅(qū)動支撐板沿豎直方向移動。
[0012]優(yōu)選的，還包括定位部，定位部位于輸送帶的上游側(cè)，定位部包括兩個定位單元，兩個定位單元關(guān)于輸送帶對稱分布；
[0013]定位單元包括支撐件、限位板、支桿、滾輪，限位板安裝在支撐件上，支桿安裝在限位板上，滾輪安裝在支桿上;兩個滾輪之間形成限制紙板移動的移動通道。
[0014]優(yōu)選的，限位板上設(shè)有多個安裝孔，多個安裝孔成排分布，多個安裝孔分布的方向與輸送帶的長度方向垂直;支桿安裝在安裝孔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，滾輪轉(zhuǎn)動安裝在支桿上。
[0016]優(yōu)選的，還包括收集箱，收集箱位于輸送帶的下游側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，收集箱的上部自上往下逐漸向內(nèi)傾斜。
[0018]本發(fā)明中，讓紙板從兩個滾輪之間穿過，限制紙板的運行方向，避免跑偏，保證后續(xù)加工精度。
[0019]利用第一驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸、第二輪齒、第一輪齒帶動輸送帶移動，由于轉(zhuǎn)軸上只是局部設(shè)有第二輪齒，因此，輸送帶是走走停停，在輸送帶停止時，正好有一個收容槽處于刀片所在的平面內(nèi)。
[0020]利用第四驅(qū)動單元帶動支撐板相下移動，讓兩個轉(zhuǎn)動桿壓住紙板，利用第三驅(qū)動單元帶動齒輪轉(zhuǎn)動，由于兩個齒輪相互嚙合，兩個轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動方向相反，對紙板的摩擦力的方向相反，進而將紙板繃緊，便于后續(xù)裁剪加工，保證加工精度，切邊整齊。
[0021]利用第二驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，讓刀片從兩個轉(zhuǎn)動桿之間穿過，對紙板進行裁剪。
[0022]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，便于刀片裁剪紙板，提高裁剪速度，提高裁剪精度，裁剪后，紙板的邊緣平整，裁剪效果高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0026]參照圖1、2:
[0027]本發(fā)明提出的一種紙板裁剪加工的設(shè)備，包括安裝架1、輸送帶2、轉(zhuǎn)軸3、第一驅(qū)動單元、裁剪部、壓持部、定位部、收集箱19。
[0028]輸送帶2安裝在安裝架I上，輸送帶2的上表面設(shè)有多個收容槽4，多個收容槽4沿輸送帶2的長度方向均勻分布，收容槽4的長度方向與輸送帶2的長度方向垂直，輸送帶2的下表面設(shè)有第一輪齒5，第一輪齒5沿輸送帶2的長度方向分布。
[0029]轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動安裝在安裝架I上，轉(zhuǎn)軸3的一端置于輸送帶2圍成的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3的周向表面的局部設(shè)有第二輪齒，第二輪齒沿轉(zhuǎn)軸3的周向分布，第二輪齒與第一輪齒5嗤合。
[0030]第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。
[0031]裁剪部用于裁剪紙板，裁剪部包括第二驅(qū)動單元、刀片6、支撐架10、轉(zhuǎn)輪11。
[0032]支撐架10置于輸送帶2的一側(cè)，轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動安裝在支撐架10上，轉(zhuǎn)輪11的轉(zhuǎn)動中心與輸送帶2的長度方向平行；刀片6的一端安裝在轉(zhuǎn)輪11上，刀片6所在的平面與收容槽4的長度方向平行;第二驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動;兩個轉(zhuǎn)動桿9分布于刀片6的兩側(cè)。
[0033]第二驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動單元驅(qū)動刀片6向收容槽4或遠(yuǎn)離收容槽4的方向移動
[0034]壓持部包括第三驅(qū)動單元、兩個壓持機構(gòu)、滑桿12、支撐板13、第四驅(qū)動單元14，兩個壓持機構(gòu)沿輸送帶2的長度方向依次布置，壓持機構(gòu)包括支架7、齒輪8、轉(zhuǎn)動桿9，齒輪8轉(zhuǎn)動安裝在支架7上，兩個壓持機構(gòu)內(nèi)的齒輪8相嚙合;轉(zhuǎn)動桿9置于輸送帶2的上方，轉(zhuǎn)動桿9安裝在齒輪8上，轉(zhuǎn)動桿9水平布置，轉(zhuǎn)動桿9的長度方向與輸送帶2的長度方向垂直;兩個轉(zhuǎn)動桿9之間形成讓刀片6通過的穿梭通道;第三驅(qū)動單元用于驅(qū)動齒輪8轉(zhuǎn)動。
[0035]滑桿12置于輸送帶2遠(yuǎn)離支撐架10的一側(cè)，滑桿12豎直設(shè)置;支撐板13可移動安裝在滑桿12上，第三驅(qū)動單元、壓持機構(gòu)均安裝在支撐板13上;第四驅(qū)動單元14用于驅(qū)動支撐板13沿豎直方向移動。
[0036]本實施例中，定位部位于輸送帶2的上游側(cè)，定位部包括兩個定位單元，兩個定位單元關(guān)于輸送帶2對稱分布；
[0037]定位單元包括支撐件15、限位板16、支桿17、滾輪18，限位板16安裝在支撐件15上，支桿17安裝在限位板16上，滾輪18轉(zhuǎn)動安裝在支桿17上，減小阻力，避免損壞紙板;兩個滾輪18之間形成限制紙板移動的移動通道。
[0038]本實施例中，限位板16上設(shè)有多個安裝孔，多個安裝孔成排分布，多個安裝孔分布的方向與輸送帶2的長度方向垂直;支桿17安裝在安裝孔內(nèi)；能夠限制不同寬度的紙板，適應(yīng)性好，有效保證后續(xù)加工精度。
[0039]本實施例中，收集箱19位于輸送帶2的下游側(cè)。
[0040]進一步的，收集箱19的上部自上往下逐漸向內(nèi)傾斜;便于收集紙板。
[0041 ]讓紙板從兩個滾輪18之間穿過，限制紙板的運行方向，避免跑偏，保證后續(xù)加工精度。
[0042]利用第一驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸3、第二輪齒、第一輪齒5帶動輸送帶2移動，由于轉(zhuǎn)軸3上只是局部設(shè)有第二輪齒，因此，輸送帶2是走走停停，在輸送帶2停止時，正好有一個收容槽4處于刀片6所在的平面內(nèi)。
[0043]利用第四驅(qū)動單元14帶動支撐板13相下移動，讓兩個轉(zhuǎn)動桿9壓住紙板，利用第三驅(qū)動單元帶動齒輪8轉(zhuǎn)動，由于兩個齒輪8相互嚙合，兩個轉(zhuǎn)動桿9的轉(zhuǎn)動方向相反，對紙板的摩擦力的方向相反，進而將紙板繃緊，便于后續(xù)裁剪加工，保證加工精度，切邊整齊。
[0044]利用第二驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動，讓刀片6從兩個轉(zhuǎn)動桿9之間穿過，對紙板進行裁剪。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，包括安裝架、輸送帶、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動單元、裁剪部、壓持部； 輸送帶安裝在安裝架上，輸送帶的上表面設(shè)有多個收容槽，多個收容槽沿輸送帶的長度方向均勻分布，收容槽的長度方向與輸送帶的長度方向垂直，輸送帶的下表面設(shè)有第一輪齒，第一輪齒沿輸送帶的長度方向分布； 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上，轉(zhuǎn)軸的一端置于輸送帶圍成的空間內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的周向表面的局部設(shè)有第二輪齒，第二輪齒沿轉(zhuǎn)軸的周向分布，第二輪齒與第一輪齒嗤合； 第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動； 裁剪部用于裁剪紙板，裁剪部包括第二驅(qū)動單元、刀片，第二驅(qū)動單元驅(qū)動刀片向收容槽或遠(yuǎn)離收容槽的方向移動； 壓持部包括第三驅(qū)動單元、兩個壓持機構(gòu)，兩個壓持機構(gòu)沿輸送帶的長度方向依次布置，壓持機構(gòu)包括支架、齒輪、轉(zhuǎn)動桿，齒輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上，兩個壓持機構(gòu)內(nèi)的齒輪相嚙合;轉(zhuǎn)動桿置于輸送帶的上方，轉(zhuǎn)動桿安裝在齒輪上，轉(zhuǎn)動桿水平布置，轉(zhuǎn)動桿的長度方向與輸送帶的長度方向垂直;兩個轉(zhuǎn)動桿之間形成讓刀片通過的穿梭通道;第三驅(qū)動單元用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，裁剪部還包括支撐架、轉(zhuǎn)輪，支撐架置于輸送帶的一側(cè)，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動中心與輸送帶的長度方向平行;刀片的一端安裝在轉(zhuǎn)輪上，刀片所在的平面與收容槽的長度方向平行;第二驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動;兩個轉(zhuǎn)動桿分布于刀片的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，壓持部還包括滑桿、支撐板、第四驅(qū)動單元，滑桿置于輸送帶遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)，滑桿豎直設(shè)置;支撐板可移動安裝在滑桿上，第三驅(qū)動單元、壓持機構(gòu)均安裝在支撐板上;第四驅(qū)動單元用于驅(qū)動支撐板沿豎直方向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，還包括定位部，定位部位于輸送帶的上游側(cè)，定位部包括兩個定位單元，兩個定位單元關(guān)于輸送帶對稱分布； 定位單元包括支撐件、限位板、支桿、滾輪，限位板安裝在支撐件上，支桿安裝在限位板上，滾輪安裝在支桿上;兩個滾輪之間形成限制紙板移動的移動通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，限位板上設(shè)有多個安裝孔，多個安裝孔成排分布，多個安裝孔分布的方向與輸送帶的長度方向垂直;支桿安裝在安裝孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，滾輪轉(zhuǎn)動安裝在支桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，還包括收集箱，收集箱位于輸送帶的下游側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙板裁剪加工的設(shè)備，其特征在于，收集箱的上部自上往下逐漸向內(nèi)傾斜。
【文檔編號】B26D7/06GK105922331SQ201610305194
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】吳維麗
【申請人】蚌埠市振華包裝機械有限責(zé)任公司