壓螺栓工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓螺栓工裝，該壓螺栓工裝包括定位銷、滑塊、彈簧、固定板、定位槽和墊板；固定板上設置有固定槽，定位銷的兩端分別設置有第一開口和第二開口，且定位銷設置于固定槽內；滑塊設置于定位銷的內部以沿定位稍的長度方向滑動，且滑塊朝向第二開口的方向上設置有與彈簧相配合的安裝槽，彈簧的一端固定于墊板，另一端固接于安裝槽，滑塊的內部朝向第一開口的一端還設置有與螺栓的定位頭相配合的定位槽。該壓螺栓工裝克服了現有技術中的壓螺栓工裝定位效果差，時常壓壞產品的問題，實現了高效高合格率的壓螺栓。
【專利說明】
壓螺栓工裝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及壓螺栓的工裝。
【背景技術】
[0002]輪轂軸承是應用于汽車軸處用來承重和為輪轂的轉動提供精確引導的零部件，既承受軸向載荷又承受徑向載荷，是汽車載重和轉動的重要組成部分;前輪定位，軸距失準會導致車輛在行駛中產生共振，誘發(fā)全車抖動;汽車廠家一般對螺栓和軸承室內跳動要求十分嚴格。
[0003]在輪轂壓軸承的生產過程中，采用的壓螺栓的方法，工人在生成中操作很繁瑣，定位效果差，時常壓壞產品，直接影響生產效率和產品的質量。那么需設計一種新型的壓螺栓工裝。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種壓螺栓工裝，該壓螺栓工裝克服了現有技術中的壓螺栓工裝定位效果差，時常壓壞產品的問題，實現了高效高合格率的壓螺栓。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種壓螺栓工裝，該壓螺栓工裝包括定位銷、滑塊、彈簧、固定板、定位槽和墊板;所述固定板上設置有固定槽，所述定位銷的兩端分別設置有第一開口和第二開口，且所述定位銷設置于所述固定槽內；所述滑塊設置于所述定位銷的內部以沿所述定位稍的長度方向滑動，且所述滑塊朝向所述第二開口的方向上設置有與所述彈簧相配合的安裝槽，所述彈簧的一端固定于所述墊板，另一端固接于所述安裝槽，所述滑塊的內部朝向所述第一開口的一端還設置有與螺栓的定位頭相配合的定位槽。
[0006]優(yōu)選地，所述定位銷的第一開口的內周邊上朝所述定位銷的內側設置有凸緣，在自然狀態(tài)下，所述彈簧在收縮狀態(tài)，且所述滑塊抵住所述凸緣。
[0007]優(yōu)選地，所述螺栓的定位頭包括:寬段和窄段，所述窄段固接于所述寬段；
[0008]所述定位槽沿豎直方向從上往下依次設置有第一段槽和連通于所述第一段槽的第二段槽，所述第一段槽與所述寬段相配合，所述第二段槽和所述窄段相配合。
[0009]優(yōu)選地，所述固定板上設置有N個固定槽，每個所述固定槽中都設置有一個定位銷，所述定位銷的數量為N個，N大于或等于2。
[0010]優(yōu)選地，所述一墊板上的定位銷為3個。
[0011]通過上述的實施方式，本發(fā)明結構簡單、操作方便，采用定位銷、滑塊與彈簧三個一體來定位安裝螺栓，不僅保證了生成效率還大大的提高了產品的質量。本工裝投入生產使用，可以解決很多以前簡易工裝的不足之處。不僅起到定位作用還防止螺栓與定位銷擠。保證了產品的合格率。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是說明本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的壓螺栓工裝的截面結構示意圖。
[0015]附圖標記說明
[0016]I定位銷2滑塊
[0017]3彈簧 4固定板
[0018]5定位槽6墊板
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?、外”是指具體輪廓上的內與外?！斑h、近”是指相對于某個部件的遠與近。
[0021]本發(fā)明提供一種壓螺栓工裝，該壓螺栓工裝包括定位銷1、滑塊2、彈簧3、固定板4、定位槽5和墊板6;所述固定板4上設置有固定槽，所述定位銷I的兩端分別設置有第一開口和第二開口，且所述定位銷I設置于所述固定槽內；所述滑塊2設置于所述定位銷I的內部以沿所述定位稍的長度方向滑動，且所述滑塊2朝向所述第二開口的方向上設置有與所述彈簧3相配合的安裝槽，所述彈簧3的一端固定于所述墊板6，另一端固接于所述安裝槽，所述滑塊2的內部朝向所述第一開口的一端還設置有與螺栓的定位頭相配合的定位槽5。
[0022]通過上述的實施方式，本發(fā)明結構簡單、操作方便，采用定位銷1、滑塊2與彈簧3三個一體來定位安裝螺栓，不僅保證了生成效率還大大的提高了產品的質量。本工裝投入生產使用，可以解決很多以前簡易工裝的不足之處。不僅起到定位作用還防止螺栓與定位銷I擠。保證了產品的合格率。本發(fā)明的彈簧3可以有效實現減震，防止螺栓被打壞。
[0023]以下結合附圖1對本發(fā)明進行進一步的說明，在本發(fā)明中，為了提高本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的【具體實施方式】來實現。
[0024]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述定位銷I的第一開口的內周邊上朝所述定位銷I的內側設置有凸緣，在自然狀態(tài)下，所述彈簧3在收縮狀態(tài)，且所述滑塊2抵住所述凸緣。
[0025]通過凸緣的設置可以固定住滑塊2的位置，使得螺栓沖入的過程中對螺栓進行定位，防止滑塊2被彈簧3彈出定位銷I。
[0026]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述螺栓的定位頭可以包括:寬段和窄段，所述窄段固接于所述寬段；
[0027]所述定位槽5沿豎直方向從上往下依次設置有第一段槽和連通于所述第一段槽的第二段槽，所述第一段槽與所述寬段相配合，所述第二段槽和所述窄段相配合。
[0028]通過上述的方式，可以實現對于螺栓的雙重定位，防止螺栓偏離位置，進一步提高定位的效率。
[0029]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述固定板4上設置有N個固定槽，每個所述固定槽中都設置有一個定位銷I，所述定位銷I的數量為N個，N大于或等于2。
[0030]通過設置的多個固定槽和定位銷I一次性對多個螺栓實現定位，防止了螺栓的錯位或偏差。
[0031]在該種實施方式中，所述一墊板6上的定位銷I為3個。通過上述的方式，，滑塊2與彈簧3三個一體來定位安裝螺栓，不僅保證了生成率還大大的提高了產品的質量。
[0032]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1.一種壓螺栓工裝，其特征在于，該壓螺栓工裝包括定位銷(I)、滑塊(2)、彈簧(3)、固定板(4)、定位槽(5)和墊板(6);所述固定板(4)上設置有固定槽，所述定位銷(I)的兩端分別設置有第一開口和第二開口，且所述定位銷(I)設置于所述固定槽內；所述滑塊(2)設置于所述定位銷(I)的內部以沿所述定位稍的長度方向滑動，且所述滑塊(2)朝向所述第二開口的方向上設置有與所述彈簧(3)相配合的安裝槽，所述彈簧(3)的一端固定于所述墊板(6)，另一端固接于所述安裝槽，所述滑塊(2)的內部朝向所述第一開口的一端還設置有與螺栓的定位頭相配合的定位槽(5)。2.根據權利要求1所述在壓螺栓工裝，其特征在于，所述定位銷(I)的第一開口的內周邊上朝所述定位銷(I)的內側設置有凸緣，在自然狀態(tài)下，所述彈簧(3)在收縮狀態(tài)，且所述滑塊(2)抵住所述凸緣。3.根據權利要求1所述在壓螺栓工裝，其特征在于，所述螺栓的定位頭包括:寬段和窄段，所述窄段固接于所述寬段； 所述定位槽(5)沿豎直方向從上往下依次設置有第一段槽和連通于所述第一段槽的第二段槽，所述第一段槽與所述寬段相配合，所述第二段槽和所述窄段相配合。4.根據權利要求1所述在壓螺栓工裝，其特征在于，所述固定板(4)上設置有N個固定槽，每個所述固定槽中都設置有一個定位銷(I)，所述定位銷(I)的數量為N個，N大于或等于2。5.根據權利要求4所述在壓螺栓工裝，其特征在于，所述一墊板(6)上的定位銷(I)為3個。
【文檔編號】B25B11/00GK105945838SQ201610480618
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】潘琦俊, 胡柏麗, 洪小飛, 王超
【申請人】蕪湖禾田汽車工業(yè)有限公司