轉(zhuǎn)送沖壓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)的方法，尤其是用于制造RFID天線的方法，其中，所述沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)具有帶有真空接口(3)的沖壓工具(2)，其中，所述真空接口(3)與多孔彈性體(9)共同作用，使得借助于所述沖壓工具(2)能夠從多層復(fù)合物沖裁出期望輪廓并且將其固持，并且隨后通過改變所述多孔彈性體(9)的形狀和/或通過改變真空而能夠輸出該期望輪廓。
【專利說明】
轉(zhuǎn)送沖壓
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)兩個(gè)獨(dú)立權(quán)利要求的相應(yīng)前序部分所述的一種沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備以及一種用于運(yùn)行這樣的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]用于制造RFID嵌體的設(shè)備和方法是已知的。這樣的嵌體包括載體(例如由PET制成的承載膜)、設(shè)置在載體上的由經(jīng)沖壓或經(jīng)蝕刻的鋁制成的天線以及與天線作用連接的芯片。
[0003]通常，這樣的嵌體作為獨(dú)有的層構(gòu)造到標(biāo)牌、織物掛件或紙質(zhì)票據(jù)中，也就是，最終產(chǎn)品(也稱為智能商標(biāo)、智能標(biāo)簽或智能票據(jù))由三個(gè)層構(gòu)成，如尤其是由經(jīng)印刷或未印刷的覆蓋材料、嵌體和經(jīng)印刷或未印刷的載體材料構(gòu)成。
[0004]W0 2009/118455 A1描述了一種用于直接在紙上制造內(nèi)嵌天線的方法，其方式為: 將金屬膜整面地粘接到先前已輪廓準(zhǔn)確地膠合的承載帶上，并且隨后用激光沖裁出天線輪廓，而不會(huì)損壞承載帶。未通過膠合輪廓與承載帶連接的不需要的天線輪廓的廢料并不如同在標(biāo)牌沖壓柵格中那樣構(gòu)成連續(xù)的、可剝除的柵格結(jié)構(gòu)，而是構(gòu)成必須耗費(fèi)地取出和清除的各個(gè)分開部段。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明基于的目的是，提出一種沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備以及一種用于運(yùn)行這樣的沖壓設(shè)備的方法，借助其避免開始提出的缺點(diǎn)。尤其是應(yīng)簡化天線制造的方式、簡化天線到目標(biāo)構(gòu)件(例如經(jīng)印刷的紙帶)上的安裝以及簡化對(duì)天線的不需要的金屬膜部分的清除。
[0006]所述目的通過兩個(gè)獨(dú)立權(quán)利要求的特征得以實(shí)現(xiàn)。
[0007]關(guān)于用于制造RFID嵌體的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備，根據(jù)本發(fā)明提出，該沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備具有帶有真空接口的沖壓工具，其中，真空接口與多孔彈性體共同作用。借助于沖壓工具能夠?qū)⒍鄬訌?fù)合物沖裁成期望輪廓，其中，沖裁出的期望輪廓借助于用于產(chǎn)生作用到?jīng)_裁出部件上的真空的真空接口固持。在該沖裁過程進(jìn)行之后可行的是，沖裁出的期望輪廓能夠傳送給目標(biāo)構(gòu)件。在最簡單的形式中，所述目標(biāo)構(gòu)件例如是產(chǎn)品如背面印刷的紙帶、包裝等，沖裁出的輪廓被發(fā)送到所述紙帶或包裝上。替選于此也可設(shè)想的是，將沖裁出的輪廓施加到另外的載體上并且在該處例如將沖裁出的輪廓一個(gè)接一個(gè)施加到該載體上，以便由此設(shè)置多個(gè)依次設(shè)置的、沖裁成期望輪廓的復(fù)合層。
[0008]借助于沖壓工具將至少由載體層、粘接層和與其共同作用的金屬層構(gòu)成的多層復(fù)合物沖裁成期望輪廓。在此重要的是，不是全部的多層復(fù)合物被沖裁成期望輪廓，而是至少僅金屬層和與其作用連接的粘接層被沖裁成期望輪廓。因?yàn)樵跊_裁之后，至少金屬層和施加在其上的粘接層應(yīng)留在沖壓工具中。為了實(shí)現(xiàn)此，一方面設(shè)有真空接口，該真空接口將多層復(fù)合物保持在沖壓工具中。同時(shí)(尤其是以最高精度)必須確保:沖壓工具的切削刃為金屬層和施加在其上的粘接層賦予期望輪廓，其方式為:沖裁所述金屬層和施加在其上的粘接層，但不對(duì)載體層進(jìn)行沖壓。這是必要的，因?yàn)樗鲚d體層在沖壓之后應(yīng)被移除，并且經(jīng)沖裁的金屬層-粘接層復(fù)合物應(yīng)提供用于后續(xù)加工或進(jìn)一步處理。為了能夠借助于真空接口將所產(chǎn)生的真空作用到多層復(fù)合物上，此外存在多孔彈性體。所述多孔彈性體一方面具有下述優(yōu)點(diǎn):真空能夠平面地作用到多層復(fù)合物上，所述真空產(chǎn)生負(fù)壓以將多層復(fù)合物固持在沖壓工具中。此外實(shí)現(xiàn)對(duì)多孔彈性體的相應(yīng)調(diào)整，尤其是關(guān)于其厚度和其材料特性方面進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使得在與所產(chǎn)生的真空共同作用時(shí)，多層復(fù)合物精確地并且尤其是位置限定地運(yùn)動(dòng)到?jīng)_壓工具中或者沖壓工具能夠在沖壓時(shí)作用，使得至少金屬層和位于其上的粘接層被沖壓，但載體層不被沖壓工具觸及。因此在可變形的多孔彈性體和所產(chǎn)生的真空共同作用時(shí)確保:至少由金屬層、粘接層和載體層構(gòu)成的多層復(fù)合物在沖壓工具中被沖裁和固持，使得在沖壓過程之后至少金屬層與其粘接層留在沖壓工具中，并且載體層與多層復(fù)合物的不需要的層(即加工廢料，尤其是沖壓廢料)能夠被移除。在移除載體層之后露出金屬層(例如天線或天線結(jié)構(gòu))的粘接層，使得由此金屬層能夠經(jīng)由其粘接層輸送給進(jìn)一步處理。因此能夠以非常簡單的方式制成用于RFID嵌體的天線，其中，這尤其能夠批量式地進(jìn)行。對(duì)此在本發(fā)明的改進(jìn)方案中提出，多個(gè)沖壓工具在沖壓輥上以分布在其圓周上的方式設(shè)置。因此能夠借助于這些設(shè)置在沖壓輥上的沖壓工具旋轉(zhuǎn)地且依次地沖裁多層復(fù)合物， 并且將沖裁出的輪廓輸送給進(jìn)一步處理。
[0009]在本發(fā)明的改進(jìn)方案中提出，沖壓工具具有<45°、尤其是在30°和35°之間的范圍中的切削角。由此以有利的方式實(shí)現(xiàn)精確的輪廓成型，使得例如后續(xù)形成RFID嵌體的天線的金屬層不僅以最高的精度沖裁而成，而且也能夠固持在沖壓工具中。這有助于借助于真空力來保持。沖壓工具的沖壓側(cè)面能夠以對(duì)稱彎折的方式關(guān)于沖壓方向定向。
[0010]在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，沖壓工具的沖壓側(cè)面平行于沖壓方向定向(非對(duì)稱地)。 由此引起金屬層的切割邊平行于沖壓方向定向。這具有下述優(yōu)點(diǎn):由此除了多孔彈性體和真空力的在該狀態(tài)下引起多孔彈性體收縮的共同作用以外，經(jīng)沖裁的至少由粘接層和金屬層構(gòu)成的多層復(fù)合物以限定的方式保持在沖壓工具中。在結(jié)束沖壓過程之后，能夠移除載體層，使得由此首先露出粘接層，并且所述粘接層設(shè)置在沖壓側(cè)面的軸向延伸部內(nèi)或設(shè)置在沖壓工具內(nèi)。在該狀態(tài)下不可行或者廣泛不可行的是，將粘接層用于進(jìn)一步處理。真空力能夠被去除或者至少相對(duì)于預(yù)先施加的真空力減小或維持不變，使得在沖壓過程期間收縮的多孔彈性體能夠以限定的方式僅由于其彈性(與真空力無關(guān))而擴(kuò)張，使得由此粘接層所在的平面從沖壓側(cè)面的端部區(qū)域所在的平面中移出。因此粘接層為了進(jìn)一步處理是可自由接近的。
[0011]至今為止，多層復(fù)合物是由金屬層、粘接層和載體層構(gòu)成的復(fù)合物。這樣的多層復(fù)合物例如是紙-鋁復(fù)合物(也稱為PAL復(fù)合物)。根據(jù)沖裁出的金屬層應(yīng)以何種形式輸送給進(jìn)一步處理的方式，不足以僅如前所述那樣借助于沖壓過程為金屬層與粘附的粘結(jié)層賦予期望輪廓。因此可設(shè)想的是，所述多層復(fù)合物經(jīng)由另一粘接層施加到另一載體層上。因此，通過多孔彈性體結(jié)合經(jīng)由真空接口施加的真空力的相應(yīng)成型(尤其是厚度)和材料特性(尤其是彈性)，能夠借助于沖壓工具沖裁多層復(fù)合物(例如PAL復(fù)合物)和附加的粘接層，其中，附加施加的載體層不由沖壓工具碰到。即使在該情況下，在減小或取消真空力之后，多孔彈性體也能夠以期望程度從沖壓工具中將由此先前保持在沖壓工具中的多層復(fù)合物擠出，使得在剝離另外的載體層之后露出附加的粘接層，并且所述多層復(fù)合物能夠提供給進(jìn)一步處理。
[0012]關(guān)于真空力通常僅注意下述內(nèi)容:真空力基本上用于將多層復(fù)合物保持在沖壓工具內(nèi)。所述真空力(如果存在的話)雖然也引起多孔彈性體的極其微小的收縮。但是多孔彈性體基本上或者僅通過在沖壓時(shí)作用的力收縮并且在沖壓過程之后主要或者完全與真空力無關(guān)地?cái)U(kuò)張。
[0013]對(duì)于減少用于制造所述產(chǎn)品的單件成本和關(guān)于環(huán)境兼容性統(tǒng)一選擇原材料而言， 必要以及對(duì)本發(fā)明重要的是，天線直接構(gòu)建在頂蓋帶或承載帶上，進(jìn)而以有利的方式實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的原材料選擇和減少到2個(gè)層?！靖綀D說明】
[0014]結(jié)合在此使用的根據(jù)本發(fā)明的沖壓工具在下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述和描述根據(jù)本發(fā)明的用于運(yùn)行沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備以便制造RFID嵌體(更準(zhǔn)確地說RFID嵌體的天線)的方法。 [〇〇15]圖1和圖2示出在沖壓過程中的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備1(圖1)和在輸送給進(jìn)一步處理之前在轉(zhuǎn)送沖裁出的輪廓的時(shí)刻的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(圖2)。【具體實(shí)施方式】
[0016]沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備1包括沖壓工具2,其中，這樣的沖壓工具2作為單獨(dú)的工具或者例如也多次存在地設(shè)置在沖壓輥上。沖壓工具2具有真空接口3,其中，經(jīng)由所述真空接口3能夠產(chǎn)生作用到?jīng)_壓工具2的內(nèi)輪廓上的真空力。所述真空力能夠以受控的方式改變。
[0017]借助于沖壓工具2應(yīng)通過沖壓為多層復(fù)合物賦予期望輪廓。
[0018]根據(jù)處理步驟的在圖1和2中所示的實(shí)施例涉及具有第一載體層4、存在于該第一載體層上的第一粘接層5的多層復(fù)合物，其中，第一粘接層5與第二載體層6連接。第二載體層6又大面積地包括第二粘接層7,金屬層8平面地設(shè)置在該第二粘接層上。第一載體層4例如是硅樹脂膜，第二載體層6例如由紙構(gòu)成，并且金屬層8由鋁構(gòu)成。當(dāng)層6、7和8形成之前已經(jīng)描述的PAL復(fù)合物時(shí)，能夠特別簡單和低成本地實(shí)現(xiàn)該多層復(fù)合物。該多層復(fù)合物能夠由所述輥低成本地使用。[〇〇19]之前描述的多層復(fù)合物4至8被輸送給沖壓工具2。沖壓工具2從金屬層8朝向第一載體層4的方向運(yùn)動(dòng)、更確切地說沿軸向運(yùn)動(dòng)，直至在觀察圖1時(shí)沖壓工具2的最下部輪廓運(yùn)動(dòng)至第一載體層4的上部平面上或者伸入第一粘接層5所在的平面中。為此，第一載體層4能夠支撐在配合支座(其例如平面地構(gòu)成或者構(gòu)成為配合壓力輥)上。為了使由層5至8構(gòu)成的待沖裁輪廓在沖壓工具中被引導(dǎo)和保持，沖壓工具2具有一個(gè)沖壓側(cè)面10,該沖壓側(cè)面10以有利的方式關(guān)于沖壓方向11平行(非對(duì)稱)延伸。沖壓工具2的另一沖壓側(cè)面以優(yōu)選<45°、 進(jìn)一步優(yōu)選在30°和35°之間的范圍中的角度a來設(shè)置。通過沖壓側(cè)面10的該設(shè)計(jì)方案獲得相對(duì)于多層復(fù)合物的表面近似成直角的沖壓輪廓。沖壓工具的兩個(gè)側(cè)面也能夠?qū)ΨQ地關(guān)于沖壓方向11定向。
[0020]為了將所述多層復(fù)合物的待沖壓輪廓相對(duì)于沖壓方向11引導(dǎo)并且也保持在沖壓工具2中，在該情況下經(jīng)由真空接口3能夠通過多孔彈性體將真空力大面積地作用到金屬層 8上。由于限定地支撐尤其是第一載體層4,但是也將限定的真空力作用到多層復(fù)合物上，所以多孔彈性體9以限定的方式在其軸向延伸部中關(guān)于沖壓方向11收縮。由此以有利的方式引起:借助于沖壓工具2的沖壓側(cè)面10對(duì)多層復(fù)合物5至8進(jìn)行沖裁并且將其保持在沖壓工具2中。由于多孔彈性體9的材料特性和所施加的真空力而確保:沖壓側(cè)面10的端部區(qū)域不伸入第一載體層4中。因此，借助于沖壓工具2從多層復(fù)合物中沖裁出期望輪廓并且將其固持，并且隨后通過改變多孔彈性體9的形狀(尤其是其厚度)和/或通過改變真空能夠輸出該期望輪廓。
[0021]向后續(xù)加工的輸出如下進(jìn)行:在該沖裁過程之后剝離第一載體層、例如硅樹脂膜。 在此也將位于沖壓工具2的輪廓之外的其余層5至8—起移除。在此重要的是，粘接層7的粘附力比粘接層5的粘附力明顯更大，以便防止隨著第一載體層4的剝離也將設(shè)置在其上的層 6、8—起剝離。因此借助于沖壓工具2不僅能夠進(jìn)行沖壓過程，而且也能夠進(jìn)行用于對(duì)經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物進(jìn)一步處理的轉(zhuǎn)送過程。
[0022]在圖1和圖2中示出多層復(fù)合物的第一示例，在圖3和圖4中同樣示出同樣的過程 (沖裁和轉(zhuǎn)送)，其中在此另一載體層6和金屬層8相對(duì)于粘接層7相互交換。這對(duì)于對(duì)經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物進(jìn)行后續(xù)處理而言能夠是有意義的。
[0023]圖2或圖4還描述了實(shí)際的轉(zhuǎn)送過程。在根據(jù)圖1和圖3沖裁多層復(fù)合物5至8之后， 在后續(xù)步驟中，第一載體層4與存在于經(jīng)沖裁的輪廓區(qū)域周圍的層被移除。為了使具有期望輪廓的金屬層8留在沖壓工具2內(nèi)，所述金屬層經(jīng)由粘接層7與另一載體層6連接。在此涉及已提及的PAL復(fù)合物。然而這并不是限制，因?yàn)橐材軌蚴褂闷渌牧稀?br>[0024]在觀察圖1或圖3時(shí)，所述粘接層5在沖壓過程期間例如位于由沖壓側(cè)面10的外棱邊(在觀察圖1或圖3時(shí)為向下指向的切削棱邊)形成的平面中。因此在該時(shí)間點(diǎn)(即在沖裁期間和緊接在沖裁之后)，粘接層5對(duì)于進(jìn)一步處理而言還不可接近。在沖壓過程之后，多孔彈性體9能夠限定地?cái)U(kuò)張(其中在沖壓過程期間基于沖壓工具2的造型而預(yù)先以限定的方式壓縮多孔彈性體9)。在沖壓過程期間，真空力作用到位于沖壓工具2內(nèi)的多層復(fù)合物上，以便將所述多層復(fù)合物保持在該處。在沖壓過程之后維持、減小或取消經(jīng)由真空接口 3施加的真空力。有利的是使所述真空力維持不變，以便將位于沖壓工具2內(nèi)的、目前已沖壓的多層復(fù)合物保持在該處。但是當(dāng)多層復(fù)合物直接在沖壓過程之后傳輸給目標(biāo)構(gòu)件時(shí)，也能夠減小或取消所述真空力。重要的是在任何情況下，粘接層5的粘接力比沖壓工具內(nèi)的保持力大，以便借助于所述粘接力從沖壓過程中取出經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物并且輸送給目標(biāo)構(gòu)件并且能夠粘接在該處。
[0025]因此，多孔彈性體9能夠在沖壓過程之后再次以限定的方式擴(kuò)張(因?yàn)槿〕雠浜现ё?，使得其將經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物以期望的程度沿輸出方向12從沖壓工具2中擠出。擠出的程度選擇為，使得優(yōu)選整個(gè)粘接層5和必要時(shí)還有第二載體層6的一部分從由沖壓側(cè)面10 的下棱邊限定的平面中移出。在圖2和圖4中示出在減小或取消真空力和多孔彈性體9擴(kuò)張 (即軸向延伸部沿輸出方向12變大)之后的該時(shí)間點(diǎn)。在上述內(nèi)容完成之后，經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物5至8能夠輸出給進(jìn)一步處理(轉(zhuǎn)送)。
[0026]直至該時(shí)間點(diǎn)，在沖壓工具2內(nèi)的多層復(fù)合物廣泛由層5至8構(gòu)成。但是因?yàn)橛绕涫菫榱酥圃霷FID嵌體的天線而可能需要同樣為金屬層8賦予期望輪廓，所以在本發(fā)明的改進(jìn)方案中能夠設(shè)想:在之前描述的金屬層8的沖裁過程之前，通過另外的尤其是前續(xù)的加工過程、尤其是同樣通過沖壓過程而賦予期望輪廓。該期望輪廓例如能夠是金屬層中的凹部14， 但是也能夠是復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)。該另外的尤其是前續(xù)的加工過程不必是沖壓過程，而是也能夠例如通過借助于激光等實(shí)現(xiàn)的過程進(jìn)行。在圖5的俯視圖中示例性示出賦予金屬層8的期望整體輪廓，其中在此對(duì)作為多層復(fù)合物的層5至8進(jìn)行沖裁并且將其輸出(轉(zhuǎn)送)給目標(biāo)構(gòu)件13(例如紙帶)。根據(jù)存在的或多或少的層，取決于此也在沖壓過程之后將或多或少的層(例如僅金屬層與其粘接層)轉(zhuǎn)送到目標(biāo)構(gòu)件13上。因此，在實(shí)施方案情況中，在多層復(fù)合物4至8被輸送給沖壓工具2之前，能夠至少使金屬層8具有期望形狀、尤其是凹部14。由此以有利的方式使金屬層8具有期望輪廓(例如對(duì)于RFID嵌體所需的天線結(jié)構(gòu))并且能夠經(jīng)受另外的沖壓和轉(zhuǎn)送過程。尤其是關(guān)于多層復(fù)合物4至8和后續(xù)的沖壓和轉(zhuǎn)送過程，以特別有利的和對(duì)本發(fā)明重要的方式實(shí)現(xiàn):為了制造用于RFID嵌體的天線而制成天線結(jié)構(gòu)，使得僅還必須將天線結(jié)構(gòu)借助其粘接層施加到目標(biāo)構(gòu)件上。
[0027]在此涉及根據(jù)本發(fā)明的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備和待借助所述沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備實(shí)施的方法的決定性的和顯著的優(yōu)點(diǎn)。[〇〇28]此外，根據(jù)本發(fā)明提出，在沖壓過程之前將第二載體層6從第一載體層4分離并且之后將這兩個(gè)層4、6再次結(jié)合。由此降低在經(jīng)由粘接層5相互連接的兩個(gè)層4、6之間的所謂的釋放值。這意味著，為了將兩個(gè)載體層4、6彼此分開，首先必須施加特定的力，以便克服連接兩個(gè)層4、6的粘接層5的粘接力。如果現(xiàn)在這兩個(gè)載體層4、6再次結(jié)合并且重新彼此分離， 對(duì)此所需的力(釋放)更小。利用該情況以便將多層復(fù)合物輸送給沖壓過程，使得在執(zhí)行沖壓過程之后需要更小的力來將第一載體層4從經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物移除。這之所以是有利的是因?yàn)橛纱艘矁H需要減小的力來將經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物5至8在沖壓工具2中僅通過沖壓側(cè)面10的成型(必要時(shí)也在省去真空力的情況下)來保持。如果存在真空力，所述真空力可以更小，因?yàn)樵趦蓚€(gè)載體層4、6之間的連接的釋放值通過預(yù)先完成的分離和再次結(jié)合而減小。這尤其是在沖壓和轉(zhuǎn)送大批量的多層復(fù)合物時(shí)有利地作用。
[0029]補(bǔ)充于此，根據(jù)本發(fā)明，兩個(gè)載體層4、6的結(jié)合過程重合地或彼此錯(cuò)開地進(jìn)行。如果兩個(gè)載體層4、6的結(jié)合過程重合地進(jìn)行，那么如前所述釋放值以有利的方式減小。如果兩個(gè)載體層4、6的結(jié)合彼此錯(cuò)開地進(jìn)行，那么這具有下述優(yōu)點(diǎn):由此沖裁的或者以其它方式對(duì)金屬層8進(jìn)行的加工在結(jié)合之后不再是重合的，所述金屬層可能已朝向第一載體層4的方向延伸。由此能夠以有利的方式確保:當(dāng)通過另外的加工過程獲得金屬層8、特別是易損的例如天線結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠容易地、尤其是在轉(zhuǎn)送之后進(jìn)一步處理時(shí)能夠不損壞地從第一載體層4 移除。
[0030]最后提出，由載體層6、粘接層5、7以及金屬層8構(gòu)成的經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物借助于粘接層5輸出到另外的載體層上。由此能夠?qū)⒔饘賹?以其期望輪廓、尤其是易損的天線結(jié)構(gòu)在加工和轉(zhuǎn)送之后輸出到另外的載體層上。如果之后最終將載體層4移除，那么多層復(fù)合物5至8能夠以其被賦予的輪廓輸送給目標(biāo)構(gòu)件。多層復(fù)合物的在沖壓工具的沖壓輪廓外的不需要的部分留在第一載體層4上并且與該第一載體層一起清除，例如在不形成干擾廢料的情況下纏繞到輥上。
[0031]因此本發(fā)明提供決定性的優(yōu)點(diǎn):借助于沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備僅沖裁多層復(fù)合物的對(duì)于進(jìn)一步處理所需的部分并且將其輸送給進(jìn)一步處理。多層復(fù)合物的其余部分(剩余物)能夠以最簡單的方式清除并且不必如至今為止在現(xiàn)有技術(shù)中那樣接收和清除各個(gè)層。
[0032]多層復(fù)合物能夠如所述那樣由層4至8構(gòu)成。但是也可將多個(gè)層設(shè)想為能夠僅由載體層或粘接層和另一層、尤其金屬層(這些層經(jīng)由粘接層相互連接)構(gòu)成的多層復(fù)合物。至今提及的金屬層8以有利的方式用于制造天線或天線結(jié)構(gòu)并且因此由導(dǎo)電材料(例如鋁膜) 構(gòu)成。根據(jù)經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物的使用目的，至今為止描述的金屬層也能夠由非導(dǎo)電材料 (例如由織物、紙、塑料膜等)構(gòu)成。[〇〇33]附圖標(biāo)記列表
[0034]1沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備
[0035]2沖壓工具
[0036]3真空接口[〇〇37]4第一載體層[〇〇38]5第一粘接層[〇〇39]6第二載體層
[0040]7第二粘接層[〇〇41 ]8金屬層
[0042]9多孔彈性體
[0043]1〇沖壓側(cè)面
[0044]11沖壓方向
[0045]12輸出方向
[0046]13目標(biāo)構(gòu)件
[0047]14凹部
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造RFID天線的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)，其特征在于，該沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)具有 帶有真空接口(3)的沖壓工具(2)，其中，所述真空接口(3)與多孔彈性體(9)共同作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)，其特征在于，所述沖壓工具(2)具有關(guān)于沖 壓方向(11)對(duì)稱或非對(duì)稱地定向的切削角(a)，該切削角小于等于45度、尤其在30度和35度 之間的范圍中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)，其特征在于，所述沖壓工具(2)的沖壓 側(cè)面(10)平行于沖壓方向(11)定向。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)，其特征在于，多個(gè)沖壓工具(2)在沖 壓輥上以分布在其圓周上的方式設(shè)置。5.—種用于運(yùn)行沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)的方法，尤其是用于制造RFID天線的方法，其特征在 于，所述沖壓轉(zhuǎn)送設(shè)備(1)具有帶有真空接口(3)的沖壓工具(2)，其中，所述真空接口(3)與 多孔彈性體(9)共同作用，使得借助于所述沖壓工具(2)能夠從多層復(fù)合物中沖裁出期望輪 廓并且將其固持，并且隨后通過改變所述多孔彈性體(9)的形狀和/或通過改變真空能夠輸 出該期望輪廓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述多層復(fù)合物包括第一載體層(4)和至 少一個(gè)第二載體層(6)，所述第一載體層和所述至少一個(gè)第二載體層借助于可分離的第一 粘接層(5)相互連接，并且所述至少一個(gè)第二載體層(6)經(jīng)由第二粘接層(7)與金屬層(8)連 接，其中，借助于所述沖壓工具(2)從除了所述第一載體層(4)以外的所有層(5至8)中沖裁 出期望輪廓。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在對(duì)所述多層復(fù)合物、尤其是具有層5 至8的多層復(fù)合物進(jìn)行沖裁之前，通過另外的尤其是前續(xù)的加工過程、尤其是沖壓過程賦予 期望輪廓、尤其是凹部(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的方法，其特征在于，在所述沖壓過程之前，將所述第二載 體層(6)從所述第一載體層(4)分離并且之后將它們?cè)俅谓Y(jié)合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，兩個(gè)載體層(4、6)的結(jié)合過程重合地或彼 此錯(cuò)開地進(jìn)行。10.根據(jù)權(quán)利要求5至9之一所述的方法，其特征在于，由所述載體層(6)、所述粘接層 (5、7)以及所述金屬層(8)構(gòu)成的經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物借助于所述粘接層(5)輸出到另外的 載體層上。11.根據(jù)權(quán)利要求5至10之一所述的方法，其特征在于，清除在經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物周 圍的廢料，尤其是將該廢料纏繞在輥上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在經(jīng)沖裁的多層復(fù)合物周圍的廢料通過 所述第一粘接層(5)留在所述第一載體層(4)上并且與其一起被清除，尤其是纏繞在輥上。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK105980116SQ201480050676
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2014年7月8日
【發(fā)明人】M·博恩
【申請(qǐng)人】Bw碧羅馬蒂克有限公司