石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，包括底板、擋料板、支撐板、支撐板運動組件、擋板壓板和擋板插接組件，所述底板的前側面上開設有第一凹槽，所述擋料板的前側面底部設有與外設的鐵芯高度和外形適配的第二凹槽，所述擋料板固定在所述底板上，且所述第二凹槽與所述第一凹槽位置對應，所述支撐板的上表面與所述擋料板的下表面接觸，且所述支撐板通過所述支撐板運動組件與所述第一凹槽滑動配合，所述擋板壓板通過所述擋板插接組件上下運動；所述支撐板運動組件包括觸板，所述觸板固定在所述擋板插接組件上，所述觸板隨所述擋板插接組件向下運動時，向后推動所述支撐板。通過在擋料板下方設一支撐板來實現(xiàn)定位支撐與落料，效率高。
【專利說明】
石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及石英手表機芯線圈裝配用手動工裝技術領域，特別涉及一種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置。
【背景技術】
[0002]石英手表機芯的線圈的裝配生產(chǎn)過程為:先在鐵芯上包絕緣紙或者絕緣膠帶，然后將兩個擋板插接在鐵芯上，最后在鐵芯的擋板與絕緣紙中間纏繞漆包線。傳統(tǒng)的石英手表機芯的擋板插接在鐵芯上是采用手工的方式實現(xiàn)的，具有難對準，生產(chǎn)效率低，廢品率高的缺點。
[0003]目前也出現(xiàn)了將擋板插接在鐵芯上的半自動工裝，例如，公開號為CN105364771A的中國發(fā)明專利公開了一種石英手表機芯線圈裝擋板半自動工裝，包括底座、設置于底座上的用于定位石英手表機芯線圈上的鐵芯的鐵芯定位座、對稱分設于鐵芯定位座兩側的用來向鐵芯定位座連續(xù)輸送石英手表機芯線圈上的擋板的擋板輸送裝置、滑動設置于底座上的用于將輸送至鐵芯定位座上方的擋板壓裝至鐵芯上的壓裝組件以及設置于底座上的用于帶動壓裝組件在底座上滑動的滑動驅動裝置。使用時，先將鐵芯放置在鐵芯定位座上，然后用滑動驅動裝置帶動壓裝組件將擋板插接在鐵芯上，最后將插接有擋板的鐵芯從鐵芯定位座上取出，該種方式相比于人工操作的方式，雖然可提高插接擋板的準確率和效率，但是仍然存在效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種效率高的石英手表機芯手動鐵芯插擋板
目.ο
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]—種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，包括底板、擋料板、支撐板、支撐板運動組件、擋板壓板和擋板插接組件，所述底板的前側面上開設有第一凹槽，所述擋料板的前側面底部設有與外設的鐵芯高度和外形適配的第二凹槽，所述擋料板固定在所述底板上，且所述第二凹槽與所述第一凹槽位置對應，所述支撐板的上表面與所述擋料板的下表面接觸，且所述支撐板通過所述支撐板運動組件與所述第一凹槽滑動配合，所述擋板壓板通過所述擋板插接組件上下運動；
[0007]所述支撐板運動組件包括觸板，所述觸板固定在所述擋板插接組件上，所述觸板隨所述擋板插接組件向下運動時，向后推動所述支撐板。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:底板是手動鐵芯插擋板裝置的工作平臺，擋料板固定在底板上，擋板上設有第二凹槽與鐵芯形狀適配，支撐板的上表面與擋料板的下表面接觸，則鐵芯放置在支撐板上，鐵芯的后側面由擋料板的第二凹槽進行定位;支撐板通過支撐板運動組件沿著底板的第一凹槽滑動，當支撐板位于第二凹槽下方時，對鐵芯起到支撐作用，當支撐板沒有位于第二凹槽下方時，鐵芯的下表面沒有支撐板支撐，鐵芯掉落，實現(xiàn)了鐵芯的落料;擋板插接組件帶動擋板壓板上下運動，擋板壓板向下運動時將擋板插接在鐵芯上，觸板與擋板插接組件連接，當擋板插接組件向下運動，觸板向下運動，觸板向后推動支撐板，將支撐板向后的動力與擋板壓板向下的動力設為同一個，結構合理，操作便捷，擋板插接組件向下運動時，不僅可實現(xiàn)擋板插接在鐵芯上，還可實現(xiàn)插接好擋板的鐵芯的落料，無需人工將插接好擋板的鐵芯用鑷子夾出，工作效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置的立體結構示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實施例的圖1的A局部放大圖；
[0011]圖3為本發(fā)明實施例的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置的后仰視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明實施例的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置的正視圖；
[0013]圖5為本發(fā)明實施例的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置的左視圖；
[0014]圖6為本發(fā)明實施例的擋板送料組件的俯視圖；
[0015]圖7為本發(fā)明實施例的圖6的B局部放大圖；
[0016]圖8為本發(fā)明實施例的鐵芯與擋料板和支撐板配合的示意圖；
[0017]圖9為本發(fā)明實施例的擋板的正視圖。
[0018]標號說明:
[0019]1、底板;2、擋料板;3、支撐板;4、支撐板運動組件;5、擋板壓板;6、擋板插接組件；
7、擋板送料組件;8、料盤;9、出料軌道;10、鐵芯；11、擋板；
[0020]21、第二凹槽;22、第五凹槽;23、第六凹槽;24、第七凹槽;25、第八凹槽;26、第九凹槽；
[0021]31、第十凹槽；
[0022]41、觸板;42、推板;43、第一滑動組件;44、第一彈簧固定板;45、第一彈簧；
[0023]61、操作手柄;62、第二滑動組件;63、第二彈簧固定板;64、第二彈簧;65、第三滑動組件;66、彈簧柱塞；
[0024]71、擋板料盒;72、擋板沖針;73、第三彈簧;74、第三彈簧導柱;75、料盒壓板。
【具體實施方式】
[0025]為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0026]本發(fā)明最關鍵的構思在于:用擋料板實現(xiàn)鐵芯水平方向運動的限位，用支撐板實現(xiàn)對鐵芯的支撐，同時支撐板可滑動，從而實現(xiàn)鐵芯的落料，來提高效率。
[0027]請參照圖1至圖9，本發(fā)明提供了一種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，包括底板1、擋料板2、支撐板3、支撐板運動組件4、擋板壓板5和擋板插接組件6，所述底板I的前側面上開設有第一凹槽，所述擋料板2的前側面底部設有與外設的鐵芯10高度和外形適配的第二凹槽21，所述擋料板2固定在所述底板I上，且所述第二凹槽21與所述第一凹槽位置對應，所述支撐板3的上表面與所述擋料板2的下表面接觸，且所述支撐板3通過所述支撐板運動組件4與所述第一凹槽滑動配合，所述擋板壓板5通過所述擋板插接組件6上下運動；
[0028]所述支撐板運動組件4包括觸板41，所述觸板41固定在所述擋板插接組件6上，所述觸板41隨所述擋板插接組件6向下運動時，向后推動所述支撐板3。
[0029]進一步的，所述支撐板運動組件4還包括推板42，所述推板42與所述支撐板3連接，所述推板42的前側面與上表面連接處設置為圓角面，所述觸板41的后側面與下表面連接處設置為倒角面，所述觸板41隨所述擋板插接組件6向下運動時，所述觸板41的倒角面與所述推板42的圓角面接觸。
[0030]由上述描述可知，支撐板3與推板42連接，觸板41與推板42接觸，通過觸板41將推板42向后推，實現(xiàn)觸板41將支撐板3向后推，結構合理;推板42后側面底部邊緣設有倒角面，推板42前側面頂部邊緣設有圓角面，通過觸板41的倒角面與推板42的圓角面的接觸，實現(xiàn)觸板41向下運動時，推板42向后運動，結構合理，運動穩(wěn)定可靠。
[0031]進一步的，所述支撐板運動組件4還包括第一滑動組件43、第一彈簧固定板44和第一彈簧45，所述第一滑動組件43水平放置，所述支撐板3通過所述第一滑動組件43與所述底板I滑動連接，所述第一彈簧固定板44固定在所述底板I的下表面上，所述第一彈簧45—端與所述第一彈簧固定板44連接，另一端與所述支撐板3連接。
[0032]由上述描述可知，第一滑動組件43對支撐板3的前后滑動起到導向的作用，第一彈簧45對支撐板3的向前運動起到復位的作用。
[0033]進一步的，所述擋板插接組件6包括操作手柄61、第二滑動組件62、第二彈簧固定板63和第二彈簧64，所述操作手柄61通過所述第二滑動組件62與所述底板I滑動連接，所述第二滑動組件62上下放置，所述第二彈簧固定板63固定在所述底板I的上表面，所述第二彈簧64—端與所述第二彈簧固定板63連接，另一端與所述操作手柄61連接;所述觸板41與所述操作手柄61連接。
[0034]由上述描述可知，觸板41與操作手柄61連接，第二滑動組件62對操作手柄61和觸板41的上下滑動起到導向的作用，第二彈簧64對操作手柄61和觸板41的上升運動起到復位的作用。
[0035]進一步的，所述擋板插接組件6還包括第三滑動組件65和彈簧柱塞66，所述第三滑動組件65上下放置，且與所述第二滑動組件62并排設置，所述擋板壓板5通過所述第三滑動組件65與所述底板I滑動連接，所述彈簧柱塞66通過所述第二滑動組件62與所述底板I滑動連接，所述彈簧柱塞66固定在所述第二滑動組件62的與所述第三滑動組件65相對的側面上，所述第三滑動組件65在與所述第二滑動組件62相對的側面上設有與所述彈簧柱塞66形狀適配的第三凹槽。
[0036]由上述描述可知，第三滑動組件65對擋板壓板5的上下滑動起到導向的作用；第三滑動組件65與第二滑動組件62并排設置，第二滑動組件62上設有彈簧柱塞66，彈簧柱塞66與第三滑動組件65上的第三凹槽配合，彈簧柱塞66卡位在第三凹槽中時，對擋板壓板5的上下運動起到導向的作用。
[0037]進一步的，還包括擋板送料組件7，所述擋板送料組件7包括擋板料盒71、擋板沖針72、第三彈簧73、第三彈簧導柱74，所述擋板料盒71貫穿設置有與外設的擋板11形狀適配的第四凹槽，所述擋料板2上左右對稱設置有與擋板料盒71形狀適配的第五凹槽22，以及與所述擋料沖針形狀適配的第六凹槽23，所述第三彈簧73套接在所述第三彈簧導柱74上，所述第三彈簧導柱74—端與所述擋板沖針72連接，另一端與所述底板I連接，所述擋板沖針72另一端插接在所述擋板料盒71的第四凹槽中，所述擋料板2在所述擋板料盒71的出口處連接一第七凹槽24，所述第七凹槽24的寬度與所述擋板11的厚度適配。
[0038]由上述描述可知，擋板11并排排列在擋板料盒71的第四凹槽中，擋板沖針72插接在擋板料盒71的一端，對擋板料盒71內(nèi)的擋板11起到送料的作用，第三彈簧73起到自動推擋板沖針72的作用，實現(xiàn)擋板沖針72的自動前進，從而實現(xiàn)擋板11自動從擋板料盒71中脫出，實現(xiàn)擋板11自動出料;擋板料盒71的出口處與擋料板2的第七凹槽24連接，從擋板料盒71出來的一個擋板11剛好卡位在第七凹槽24中，等待被插接在鐵芯10上，實現(xiàn)擋板11的定位;擋料板2上設有第五凹槽22和第六凹槽23，擋板料盒71卡位在第五凹槽22中，擋板沖針72卡位在第六凹槽23中，實現(xiàn)擋板料盒71和擋板沖針72在擋料板2上的定位，便于實現(xiàn)擋板料盒71、擋板沖針72和第七凹槽24位置的協(xié)調(diào)配合，安裝對位便捷;第五凹槽22和第六凹槽23左右對稱設置，實現(xiàn)左右兩個擋板11的自動進料和自動定位。
[0039]進一步的，所述擋板送料組件7還包括料盒壓板75，所述料盒壓板75靠壓在所述擋板料盒71的上表面，且與所述擋料板2連接。
[0040]由上述描述可知，料盒壓板75將擋板料盒71壓在擋料板2的第五凹槽22中，防止擋板料盒71翹起。
[0041]進一步的，所述擋料板2的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板11之間間距的第八凹槽25，所述第八凹槽25的前側面中部設有第九凹槽26，所述支撐板3的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板11之間間距的第十凹槽31。
[0042]由上述描述可知，鐵芯10通過人手用鑷子夾的方式放入鐵芯插擋板裝置中，第二凹槽21位于擋料板2的前側面中部的底部，第二凹槽21的高度與鐵芯10的厚度適配，第二凹槽21的寬度與鐵芯10的寬度適配，第二凹槽21用于限位鐵芯10;擋料板2的前側面中部設有第八凹槽25，方便人手通過鑷子將鐵芯10送至第二凹槽21的底部；同時，第八凹槽25的前側面中部設有第九凹槽26，第九凹槽26也為鑷子的操作位;在支撐板3的中部設有第十凹槽31，同樣是為了避讓鑷子的尖端，防止損壞鑷子。
[0043]進一步的，還包括料盤8，所述料盤8與所述底板I連接，且所述料盤8與所述擋料板2的第二凹槽21對接。
[0044]由上述描述可知，料盤8用在放置鐵芯10，料盤8與第二凹槽21對接，則人可將鐵芯10直接從料盤8夾至或者推至擋料板2的第二凹槽21中。
[0045]進一步的，還包括出料軌道9，所述出料軌道9固定在所述底板I的下表面，所述出料軌道9的入口與所述底板I的第一凹槽對接。
[0046]由上述描述可知，出料軌道9的入口與底板I的第一凹槽對接，即與擋料板2的第二凹槽21對接，從而對從第二凹槽21滑落的鐵芯10起到引導滑落的作用。
[0047]請參照圖1至圖9，本發(fā)明的實施例一為:
[0048]一種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，包括底板1、擋料板2、支撐板3、支撐板運動組件4、擋板壓板5、擋板插接組件6、擋板送料組件7、料盤8、出料軌道9，所述底板I的前側面上開設有第一凹槽，所述擋料板2的前側面底部設有與外設的鐵芯10高度和外形適配的第二凹槽21，所述擋料板2固定在所述底板I上，且所述第二凹槽21與所述第一凹槽位置對應，所述支撐板3的上表面與所述擋料板2的下表面接觸，且所述支撐板3通過所述支撐板運動組件4與所述第一凹槽滑動配合，所述擋板壓板5通過所述擋板插接組件6上下運動；
[0049]所述支撐板運動組件4包括觸板41、推板42、第一滑動組件43、第一彈簧固定板44、第一彈簧45，所述觸板41固定在所述擋板插接組件6上，所述觸板41隨所述擋板插接組件6向下運動時，向后推動所述支撐板3，所述推板42與所述支撐板3連接，所述推板42的前側面與上表面連接處設置為圓角面，所述觸板41的后側面與下表面連接處設置為倒角面，所述觸板41隨所述擋板插接組件6向下運動時，所述觸板41的倒角面與所述推板42的圓角面接觸，所述支撐板運動組件4還包括，所述第一滑動組件43水平放置，所述支撐板3通過所述第一滑動組件43與所述底板I滑動連接，所述第一彈簧固定板44固定在所述底板I的下表面上，所述第一彈簧45—端與所述第一彈簧固定板44連接，另一端與所述支撐板3連接；
[0050]所述擋板插接組件6包括操作手柄61、第二滑動組件62、第二彈簧固定板63、第二彈簧64、第三滑動組件65、彈簧柱塞66，所述操作手柄61通過所述第二滑動組件62與所述底板I滑動連接，所述第二滑動組件62上下放置，所述第二彈簧固定板63固定在所述底板I的上表面，所述第二彈簧64—端與所述第二彈簧固定板63連接，另一端與所述操作手柄61連接;所述觸板41與所述操作手柄61連接;所述第三滑動組件65上下放置，且與所述第二滑動組件62并排設置，所述擋板壓板5通過所述第三滑動組件65與所述底板I滑動連接，所述彈簧柱塞66通過所述第二滑動組件62與所述底板I滑動連接，所述彈簧柱塞66固定在所述第二滑動組件62的與所述第三滑動組件65相對的側面上，所述第三滑動組件65在與所述第二滑動組件62相對的側面上設有與所述彈簧柱塞66形狀適配的第三凹槽；
[0051]所述擋板送料組件7包括擋板料盒71、擋板沖針72、第三彈簧73、第三彈簧導柱74、料盒壓板75，所述擋板料盒71貫穿設置有與外設的擋板11形狀適配的第四凹槽，所述擋料板2上左右對稱設置有與擋板料盒71形狀適配的第五凹槽22，以及與所述擋料沖針形狀適配的第六凹槽23，所述第三彈簧73套接在所述第三彈簧導柱74上，所述第三彈簧導柱74—端與所述擋板沖針72連接，另一端與所述底板I連接，所述擋板沖針72另一端插接在所述擋板料盒71的第四凹槽中，所述擋料板2在所述擋板料盒71的出口處連接一第七凹槽24，所述第七凹槽24的寬度與所述擋板11的厚度適配，所述料盒壓板75靠壓在所述擋板料盒71的上表面，且與所述擋料板2連接；
[0052]所述料盤8與所述底板I連接，且所述料盤8與所述擋料板2的第二凹槽21對接;所述出料軌道9固定在所述底板I的下表面，所述出料軌道9的入口與所述底板I的第一凹槽對接；
[0053]所述擋料板2的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板11之間間距的第八凹槽25，所述第八凹槽25的前側面中部設有第九凹槽26，所述支撐板3的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板11之間間距的第十凹槽31。
[0054]工作時，支撐板3在第一彈簧45作用下處于前極限位置，擋料壓板和操作手柄61在第二彈簧64作用下處于上極限位置，同時彈簧柱塞66與第三凹槽接觸卡位，擋板11堆疊放置在擋板料盒71中，擋板11在擋板沖針72和第三彈簧73的作用下定位在擋料板2的第七凹槽24中，鐵芯10堆放在料盤8上;人用鑷子將鐵芯10放置在擋料板2的第二凹槽21中，人手握住操作手柄61并下壓，當彈簧柱塞66頂住第三凹槽，在操作手柄61的帶動下，擋板壓板5向下滑動，擋板壓板5將位于第七凹槽24內(nèi)的擋板11插接在鐵芯10上；繼續(xù)下壓操作手柄61，擋板壓板5的下表面與底板I的上表面接觸，彈簧柱塞66脫離第三凹槽，觸板41的倒角面開始與推板42的圓角面接觸，推板42向后運動，帶動支撐板3向后運動，操作手柄61運動至下極限位置時，支撐板3運動至后極限位置，鐵芯10從第二凹槽21處掉落至出料軌道9上滑落，出料軌道9的出口處還可設置一個接料盒用來接料;人手松開操作手柄61，操作手柄61在第二彈簧64作用下向上運動，支撐板3在第一彈簧45作用下向后運動;操作手柄61在上升的過程中，彈簧柱塞66又卡位在第三凹槽中，從而帶動擋板壓板5—起上升復位，實現(xiàn)了該裝置的一次鐵芯插接擋板的動作，如此往復循環(huán)使用。
[0055]綜上所述，本發(fā)明提供的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，通過擋板送料組件7實現(xiàn)插接在鐵芯10左邊的擋板11和插接在鐵芯10右邊的擋板11的自動送料，擋板送料組件7的定位和擋板11的定位均在擋料板2上，通過擋板插接組件6將擋板壓板5下壓插接在鐵芯10上，通過人手操作操作手柄61實現(xiàn)擋板插接組件6下壓的動作，通過與操作手柄61連接的彈簧柱塞66帶動擋板壓板5下壓，操作手柄61下壓時還帶動觸板41向下運動將支撐板3向后推動，實現(xiàn)鐵芯10的自動落料，通過第二彈簧64實現(xiàn)操作手柄61和擋板壓板5的自動復位，通過第一彈簧45實現(xiàn)支撐板3的自動復位，人只需用鑷子將鐵芯10放置在第二凹槽21中，然后下壓操作手柄61即可實現(xiàn)一次鐵芯插擋板的動作，操作便捷，定位合理準確，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，包括底板、擋料板、支撐板、支撐板運動組件、擋板壓板和擋板插接組件，所述底板的前側面上開設有第一凹槽，所述擋料板的前側面底部設有與外設的鐵芯高度和外形適配的第二凹槽，所述擋料板固定在所述底板上，且所述第二凹槽與所述第一凹槽位置對應，所述支撐板的上表面與所述擋料板的下表面接觸，且所述支撐板通過所述支撐板運動組件與所述第一凹槽滑動配合，所述擋板壓板通過所述擋板插接組件上下運動； 所述支撐板運動組件包括觸板，所述觸板固定在所述擋板插接組件上，所述觸板隨所述擋板插接組件向下運動時，向后推動所述支撐板。2.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述支撐板運動組件還包括推板，所述推板與所述支撐板連接，所述推板的前側面與上表面連接處設置為圓角面，所述觸板的后側面與下表面連接處設置為倒角面，所述觸板隨所述擋板插接組件向下運動時，所述觸板的倒角面與所述推板的圓角面接觸。3.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述支撐板運動組件還包括第一滑動組件、第一彈簧固定板和第一彈簧，所述第一滑動組件水平放置，所述支撐板通過所述第一滑動組件與所述底板滑動連接，所述第一彈簧固定板固定在所述底板的下表面上，所述第一彈簧一端與所述第一彈簧固定板連接，另一端與所述支撐板連接。4.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述擋板插接組件包括操作手柄、第二滑動組件、第二彈簧固定板和第二彈簧，所述操作手柄通過所述第二滑動組件與所述底板滑動連接，所述第二滑動組件上下放置，所述第二彈簧固定板固定在所述底板的上表面，所述第二彈簧一端與所述第二彈簧固定板連接，另一端與所述操作手柄連接;所述觸板與所述操作手柄連接。5.根據(jù)權利要求4所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述擋板插接組件還包括第三滑動組件和彈簧柱塞，所述第三滑動組件上下放置，且與所述第二滑動組件并排設置，所述擋板壓板通過所述第三滑動組件與所述底板滑動連接，所述彈簧柱塞通過所述第二滑動組件與所述底板滑動連接，所述彈簧柱塞固定在所述第二滑動組件的與所述第三滑動組件相對的側面上，所述第三滑動組件在與所述第二滑動組件相對的側面上設有與所述彈簧柱塞形狀適配的第三凹槽。6.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，還包括擋板送料組件，所述擋板送料組件包括擋板料盒、擋板沖針、第三彈簧、第三彈簧導柱，所述擋板料盒貫穿設置有與外設的擋板形狀適配的第四凹槽，所述擋料板上左右對稱設置有與擋板料盒形狀適配的第五凹槽，以及與所述擋料沖針形狀適配的第六凹槽，所述第三彈簧套接在所述第三彈簧導柱上，所述第三彈簧導柱一端與所述擋板沖針連接，另一端與所述底板連接，所述擋板沖針另一端插接在所述擋板料盒的第四凹槽中，所述擋料板在所述擋板料盒的出口處連接一第七凹槽，所述第七凹槽的寬度與所述擋板的厚度適配。7.根據(jù)權利要求6所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述擋板送料組件還包括料盒壓板，所述料盒壓板靠壓在所述擋板料盒的上表面，且與所述擋料板連接。8.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，所述擋料板的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板之間間距的第八凹槽，所述第八凹槽的前側面中部設有第九凹槽，所述支撐板的前側面中部設有寬度小于外設的兩個擋板之間間距的第十凹槽。9.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，還包括料盤，所述料盤與所述底板連接，且所述料盤與所述擋料板的第二凹槽對接。10.根據(jù)權利要求1所述的石英手表機芯手動鐵芯插擋板裝置，其特征在于，還包括出料軌道，所述出料軌道固定在所述底板的下表面，所述出料軌道的入口與所述底板的第一凹槽對接。
【文檔編號】B25B27/02GK106002828SQ201610564376
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】陳仕國, 張寧, 徐航煌, 陳學永, 胡立華
【申請人】福建農(nóng)林大學