油封專用拆卸工具及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油封專用拆卸工具及使用方法。采用的技術(shù)方案是：調(diào)整螺母安裝在心軸上。心軸上制有臺(tái)階孔和鍵槽Ⅰ。推桿裝入心軸的臺(tái)階孔內(nèi)，推桿的前端制成圓錐部。壓簧Ⅰ裝入臺(tái)階孔內(nèi)，并設(shè)在心軸和推桿之間。壓簧II裝在心軸外部，一端與調(diào)整螺母連接，另一端與定位套連接。定位套制成通孔臺(tái)階軸，套裝在心軸上，定位套側(cè)面安裝有限位螺釘，限位螺釘一端穿過心軸的鍵槽Ⅰ后裝入推桿的鍵槽II內(nèi)；定位套上均布裝有三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。所述的拆卸裝置由銷、卷簧和撥叉構(gòu)成，銷安裝在心軸上，撥叉一端與銷連接，另一端與待拆卸油封活動(dòng)連接，撥叉與推桿的圓錐部活動(dòng)連接。本發(fā)明可快速方便的更換油封，不傷零件。
【專利說明】
油封專用拆卸工具及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械專用工具領(lǐng)域，具體的涉及一種機(jī)械傳動(dòng)中，用于密封件的拆卸工具及其使用方法，適用于機(jī)械密封件油封拆卸工作場所。【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)械傳動(dòng)中，旋轉(zhuǎn)體與不旋轉(zhuǎn)體之間為了減少磨損需要添加潤滑脂和潤滑油，比如:軸承、軸瓦、旋轉(zhuǎn)的軸頸處，為防止漏油和外部粉塵進(jìn)入零件中，在兩個(gè)零件之間安裝了密封件油封，密封件油封工作一段時(shí)間以后，由于磨損失去密封性能而產(chǎn)生漏油及擋不住粉塵，就需要更換油封，以往拆卸油封沒有專用工具，只能用沖頭、螺絲刀等一般工具拆卸，由于沒有專用工具，所以拆卸油封費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還經(jīng)常劃傷損壞零件。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可快速方便的更換油封的油封專用拆卸工具。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種不傷零件的，快速方便更換油封的方法。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種油封專用拆卸工具，包括調(diào)整螺母、心軸、推桿、壓簧1、壓簧I1、定位套、限位螺釘、調(diào)節(jié)螺釘和拆卸裝置構(gòu)成。
[0006]所述的調(diào)整螺母安裝在心軸上。
[0007]所述的心軸上制有臺(tái)階孔和鍵槽I。
[0008]所述的推桿裝入心軸的臺(tái)階孔內(nèi)，推桿的前端制成圓錐部。
[0009]所述的壓簧I裝入臺(tái)階孔內(nèi)，并設(shè)在心軸和推桿之間。
[0010]所述的壓簧II裝在心軸外部，一端與調(diào)整螺母連接，另一端與定位套連接。
[0011]所述的定位套制成通孔臺(tái)階軸，套裝在心軸上，定位套側(cè)面安裝有限位螺釘，限位螺釘一端穿過心軸的鍵槽I后裝入推桿的鍵槽II內(nèi)；定位套上均布裝有三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。
[0012]所述的拆卸裝置由銷、卷簧和撥叉構(gòu)成，銷安裝在心軸上，撥叉一端與銷連接，另一端與待拆卸油封活動(dòng)連接，撥叉與推桿的圓錐部活動(dòng)連接。
[0013]上述的一種油封專用拆卸工具，心軸上端制成螺紋，心軸與調(diào)整螺母螺紋連接。
[0014]上述的一種油封專用拆卸工具，設(shè)有扳手，扳手安裝在調(diào)整螺母上。
[0015]上述的一種油封專用拆卸工具，心軸的外徑與待拆卸油封的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
[0016]上述的一種油封專用拆卸工具，均勻設(shè)有3套拆卸裝置。
[0017]—種油封專用拆卸工具的使用方法，向下拆除油封的方法如下:
[0018]1)測量待拆卸油封裝入工件的深度尺寸；[〇〇19]2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺母；
[0020]3)把油封專用拆卸工具的心軸裝入待拆卸油封孔徑內(nèi)，使撥叉的前端正好對(duì)應(yīng)待拆卸油封的槽口；
[0021]4)初始狀態(tài)，推桿在壓簧I的作用下，推桿一端伸出心軸外，撥叉在卷簧的作用下， 處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力，推桿向下位移，推桿前端的圓錐部接觸到撥叉，撥叉克服卷簧的作用力，向外打開伸到油封槽口內(nèi)，
[0022] 5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，心軸受力隨推桿一同向下位移，此時(shí)與心軸相連的三個(gè)撥叉同時(shí)向下壓油封，使油封脫離工件；
[0023]6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。
[0024] —種油封專用拆卸工具的使用方法，向上拔出油封的方法如下:
[0025]1)測量待拆卸油封裝入工件的深度尺寸；
[0026] 2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺母；
[0027] 3)把油封專用拆卸工具的心軸裝入油封孔徑內(nèi)，使撥叉的前端正好對(duì)應(yīng)油封的槽 P;
[0028]4)初始狀態(tài)，推桿在壓簧I的作用下，推桿一端伸出心軸外，撥叉在卷簧的作用下， 處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力推桿向下位移，推桿前端的圓錐部接觸到撥叉，撥叉克服卷簧的作用力，向外打開伸到油封槽口內(nèi)；
[0029] 5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，當(dāng)推桿上端與心軸的上端接觸時(shí)停止向下用力，扳動(dòng)調(diào)整螺母上的扳手，使調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)向下位移，當(dāng)調(diào)整螺母與定位套接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母， 心軸上移，此時(shí)心軸上的三個(gè)撥叉同時(shí)向上拔油封，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母一直把油封拔出；
[0030]6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的工具采用三個(gè)撥叉，三個(gè)卷簧以及推桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具有受力均勻，安全可靠的特點(diǎn)，由于設(shè)有卷簧，撥叉工作完成后撥叉能自動(dòng)復(fù)位，可根據(jù)油封具體安裝的情況，采用向下拆卸或向上拔出油封，提高油封拆卸的工作效率，保護(hù)零件工作面。【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇33]實(shí)施例1 一種油封專用拆卸工具
[0034]如圖1所示，油封專用拆卸工具:包括調(diào)整螺母2、心軸3、推桿4、壓簧15、壓簧116、 定位套7、限位螺釘8、調(diào)節(jié)螺釘9和拆卸裝置構(gòu)成。[〇〇35] 所述的調(diào)整螺母2安裝在心軸3上。[〇〇36]所述的心軸3上制有臺(tái)階孔和鍵槽I。
[0037]所述的推桿4裝入心軸的臺(tái)階孔內(nèi)，推桿4的前端制成圓錐部。
[0038]所述的壓簧15裝入臺(tái)階孔內(nèi)，并設(shè)心軸3和推桿4之間。
[0039]所述的壓簧116裝在心軸3外部，一端與調(diào)整螺母2連接，另一端與定位套7連接。
[0040]所述的定位套7制成通孔臺(tái)階軸，套裝在心軸3上，定位套7側(cè)面安裝有限位螺釘8， 限位螺釘8—端穿過心軸3的鍵槽I后裝入推桿4的鍵槽II內(nèi)；定位套7上均布裝有三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘9。
[0041]所述的拆卸裝置由銷12、卷簧13和撥叉14構(gòu)成，銷12安裝在心軸3上，撥叉14一端與銷12連接，另一端與待拆卸油封11活動(dòng)連接，撥叉14與推桿4的圓錐部活動(dòng)連接。
[0042]心軸3上端制成螺紋，與調(diào)整螺母2螺紋連接。
[0043]設(shè)有扳手1，扳手1安裝在調(diào)整螺母2上
[0044]心軸3的外徑與待拆卸油封11的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
[0045]油封專用拆卸工具上均勻設(shè)有3套拆卸裝置。
[0046]實(shí)施例2油封專用拆卸工具的使用方法
[0047]利用實(shí)施例1的油封專用拆卸工具，向下拆除油封的方法如下:
[0048]1)測量待拆卸油封裝入工件的深度尺寸；[〇〇49]2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺母；
[0050]3)把油封專用拆卸工具的心軸裝入待拆卸油封孔徑內(nèi)，使撥叉的前端正好對(duì)應(yīng)待拆卸油封的槽口；
[0051]4)初始狀態(tài)，推桿在壓簧I的作用下，推桿一端伸出心軸外，撥叉在卷簧的作用下， 處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力，推桿向下位移，推桿前端的圓錐部接觸到撥叉， 撥叉克服卷簧的作用力，向外打開伸到油封槽口內(nèi)，[〇〇52]5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，心軸受力隨推桿一同向下位移，此時(shí)與心軸相連的三個(gè)撥叉同時(shí)向下壓油封，使油封脫離工件；
[0053]6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。
[0054]實(shí)施例3油封專用拆卸工具的使用方法
[0055]利用實(shí)施例1的油封專用拆卸工具，向上拔出油封的方法如下:
[0056]1)測量待拆卸油封裝入工件的深度尺寸；[〇〇57]2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺母；
[0058]3)把油封專用拆卸工具的心軸裝入油封孔徑內(nèi)，使撥叉的前端正好對(duì)應(yīng)油封的槽 P;
[0059]4)初始狀態(tài)，推桿在壓簧I的作用下，推桿一端伸出心軸外，撥叉在卷簧的作用下， 處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力推桿向下位移，推桿前端的圓錐部接觸到撥叉，撥叉克服卷簧的作用力，向外打開伸到油封槽口內(nèi)；
[0060]5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，當(dāng)推桿上端與心軸的上端接觸時(shí)停止向下用力，扳動(dòng)調(diào)整螺母2上的扳手1，使調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)向下位移，當(dāng)調(diào)整螺母與定位套接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，心軸上移，此時(shí)心軸上的三個(gè)撥叉同時(shí)向上拔油封，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母一直把油封拔出；
[0061]6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油封專用拆卸工具，其特征在于:包括調(diào)整螺母(2)、心軸(3)、推桿(4)、壓簧I (5)、壓簧11(6)、定位套(7)、限位螺釘(8)、調(diào)節(jié)螺釘(9)和拆卸裝置構(gòu)成；所述的調(diào)整螺母(2)安裝在心軸(3)上；所述的心軸(3)上制有臺(tái)階孔和鍵槽I;所述的推桿(4)裝入心軸的臺(tái)階孔內(nèi)，推桿(4)的下端制成圓錐部；所述的壓簧1(5)裝入臺(tái)階孔內(nèi)，并設(shè)在心軸(3)和推桿(4)之間；所述的壓簧11(6)裝在心軸(3)外部，一端與調(diào)整螺母(2)連接，另一端與定位套(7)連 接；所述的定位套(7)制成通孔臺(tái)階軸，套裝在心軸(3)上，定位套(7)側(cè)面安裝有限位螺釘 (8)，限位螺釘(8)—端穿過心軸(3)的鍵槽I后裝入推桿(4)的鍵槽II內(nèi)；定位套(7)上均布 裝有三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(9);所述的拆卸裝置由銷(12)、卷簧(13)和撥叉(14)構(gòu)成，銷(12)安裝在心軸(3)上，撥叉 (14) 一端與銷(12)連接，另一端與待拆卸油封(11)活動(dòng)連接，撥叉(14)與推桿(4)的圓錐部 活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種油封專用拆卸工具，其特征在于:心軸(3)上端制成螺 紋，心軸(3)與調(diào)整螺母(2)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的一種油封專用拆卸工具，其特征在于:設(shè)有扳手(1)，扳 手(1)安裝在調(diào)整螺母(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的一種油封專用拆卸工具，其特征在于:心軸(3)的外徑與 待拆卸油封(11)的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的一種油封專用拆卸工具，其特征在于:均勻設(shè)有3套拆卸裝置。6.油封專用拆卸工具的使用方法，其特征在于，向下拆除油封方法如下:1)測量待拆卸油封(11)裝入工件(10)的深度尺寸；2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘(9)和調(diào)節(jié)螺母(2);3)把油封專用拆卸工具的心軸(3)裝入待拆卸油封(11)孔徑內(nèi)，使撥叉(14)的前端正 好對(duì)應(yīng)待拆卸油封的槽口；4)初始狀態(tài)，推桿(4)在壓簧1(5)的作用下，推桿一端伸出心軸(3)外，撥叉(14)在卷簧(13)的作用下，處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力，推桿向下位移，推桿前端的圓錐 部接觸到撥叉(14)，撥叉(14)受力克服卷簧(13)的作用力，向外打開伸到油封(11)槽口內(nèi)，5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，心軸受力隨推桿一同向下位移，此時(shí)與心軸相連的三個(gè)撥叉(14)同時(shí)向下壓油封(11)，使油封脫離工件；6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用 下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。7.油封專用拆卸工具的使用方法，其特征在于，向上拔出油封方法如下:1)測量待拆卸油封(11)裝入工件(10)的深度尺寸；2)按測量的尺寸調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘(9)和調(diào)節(jié)螺母(2);3)把油封專用拆卸工具的心軸(3)裝入油封(11)孔徑內(nèi)，使撥叉的前端正好對(duì)應(yīng)油封 的槽口；4)初始狀態(tài)，推桿(4)在壓簧1(5)的作用下，推桿一端伸出心軸(3)外，撥叉(14)在卷簧 (13)的作用下，處于向內(nèi)收回狀態(tài)，向下給推桿一個(gè)外力推桿向下位移，推桿前端的圓錐部 接觸到撥叉，撥叉受力克服卷簧的作用力，向外打開伸到油封槽口內(nèi)；5)推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，當(dāng)推桿上端與心軸的上端接觸時(shí)停止向下用力，扳動(dòng)調(diào)整螺母 (2)上的扳手(1)，使調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)向下位移，當(dāng)調(diào)整螺母與定位套接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺 母，心軸上移，此時(shí)心軸上的三個(gè)撥叉同時(shí)向上拔油封，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母一直把油封拔 出；6)拆下油封后，推桿在壓簧I的作用下向上移動(dòng)，推桿與撥叉脫離，撥叉在卷簧的作用 下向內(nèi)收回，完成了油封的拆卸。
【文檔編號(hào)】B25B27/06GK106002831SQ201610402448
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】宋寶煒, 林家國, 孫玉啟, 張皓
【申請(qǐng)人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司