板材切割設(shè)備及其送料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種送料裝置，包括支架、與支架轉(zhuǎn)動連接的傳送輥及驅(qū)動傳送輥轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件，送料裝置還包括轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近送料輥設(shè)置，用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號；計(jì)數(shù)器電性連接轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及傳送驅(qū)動件，計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值，計(jì)數(shù)器用于接收轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)使傳送驅(qū)動件停止工作。本發(fā)明還提供一種采用上述送料裝置的板材切割設(shè)備。由于送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)與工件輸送的行程成正比，因此，通過控制送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)能夠控制并調(diào)節(jié)送料裝置向切割裝置輸送的板材的長度，進(jìn)而控制板材切割的長度。
【專利說明】
板材切割設(shè)備及其送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送領(lǐng)域，具體涉及一種送料裝置及采用該送料裝置的板材切割設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中一般采用板材切割設(shè)備來切割板材。板材切割設(shè)備通常包括送料裝置及位于送料裝置一端的切割裝置，使用時(shí)，板材通過送料裝置傳送到切割裝置上進(jìn)行切割。然而，現(xiàn)有的板材切割設(shè)備較難精確控制板材切割的長度。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]針對上述存在的問題，有必要提供一種能夠精確控制板材切割長度的送料裝置及采用該送料裝置的板材切割設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種送料裝置，包括支架、與所述支架轉(zhuǎn)動連接的傳送棍及驅(qū)動所述傳送棍轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件，所述送料裝置還包括轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近所述送料輥設(shè)置，用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;所述計(jì)數(shù)器電性連接所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及所述傳送驅(qū)動件，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值，所述計(jì)數(shù)器用于接收所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在所述送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到所述預(yù)設(shè)值時(shí)使所述傳送驅(qū)動件停止工作。
[0006]進(jìn)一步地，所述傳送輥包括上導(dǎo)正輥和下導(dǎo)正輥，所述下導(dǎo)正輥位于所述上導(dǎo)正輥的下方且與所述上導(dǎo)正輥共同形成一供工件通過的導(dǎo)正通道，所述送料驅(qū)動件驅(qū)動所述上導(dǎo)正輥和所述下導(dǎo)正輥?zhàn)飨喾吹姆较蜣D(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步地，所述支架包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述送料裝置還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊滑動地裝設(shè)于相應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述上導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊上，以通過所述滑塊與所述支架連接;所述調(diào)節(jié)螺桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上并與所述滑塊連接，所述調(diào)節(jié)螺桿能夠在外力的作用下轉(zhuǎn)動以帶動所述滑塊沿豎直方向運(yùn)動，所述下導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述送料裝置還包括兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上且相對設(shè)置，每個(gè)居中機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿及推塊，所述調(diào)節(jié)桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上，所述推塊裝設(shè)在相應(yīng)調(diào)節(jié)桿的一端且位于所述兩個(gè)側(cè)板之間。
[0009]—種板材切割設(shè)備，包括送料裝置及裝設(shè)于所述送料裝置一側(cè)的切割裝置，所述送料裝置包括支架、與所述支架轉(zhuǎn)動連接的傳送輥及驅(qū)動所述傳送輥轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件，所述送料裝置還包括轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近所述送料輥設(shè)置，用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;所述計(jì)數(shù)器電性連接所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及所述傳送驅(qū)動件，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值，所述計(jì)數(shù)器用于接收所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在所述送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到所述預(yù)設(shè)值時(shí)使所述傳送驅(qū)動件停止工作。
[0010] 進(jìn)一步地，所述傳送輥包括上導(dǎo)正輥和下導(dǎo)正輥，所述下導(dǎo)正輥位于所述上導(dǎo)正輥的下方且與所述上導(dǎo)正輥共同形成一供工件通過的導(dǎo)正通道，所述送料驅(qū)動件驅(qū)動所述上導(dǎo)正輥和所述下導(dǎo)正輥?zhàn)飨喾吹姆较蜣D(zhuǎn)動。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述支架包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述送料裝置還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊滑動地裝設(shè)于相應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述上導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊上，以通過所述滑塊與所述支架連接;所述調(diào)節(jié)螺桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上并與所述滑塊連接，所述調(diào)節(jié)螺桿能夠在外力的作用下轉(zhuǎn)動以帶動所述滑塊沿豎直方向運(yùn)動，所述下導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上。
[0012]進(jìn)一步地，所述送料裝置還包括位于兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上且相對設(shè)置，每個(gè)居中機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿及推塊，所述調(diào)節(jié)桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上，所述推塊裝設(shè)在相應(yīng)調(diào)節(jié)桿的一端且位于所述兩個(gè)側(cè)板之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述切割裝置包括安裝架、切割驅(qū)動件及切割件，所述切割驅(qū)動件裝設(shè)在所述安裝架上，所述切割件與所述切割驅(qū)動件連接，以在所述切割驅(qū)動件的驅(qū)動下沿豎直方向運(yùn)動以切割所述送料裝置傳送過來的工件，所述切割裝置還包括平衡件，所述平衡件包括轉(zhuǎn)軸、齒輪及與所述齒輪嚙合的齒條，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述安裝架上且與豎直方向垂直，所述齒輪固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒條裝設(shè)在所述切割件上且沿豎直方向延伸。
[0014]進(jìn)一步地，所述切割裝置還包括裝設(shè)在所述切割件背向所述平衡件一側(cè)的壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)塊、滑桿及壓料頭，所述裝設(shè)塊裝設(shè)于所述切割件上且內(nèi)部設(shè)有滑道，所述滑桿的一端滑動裝設(shè)于所述滑道內(nèi)，所述滑桿的另一端與所述壓料頭連接，所述壓料頭遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)形成抵接面，所述抵接面位于所述切割件的下方。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]1、本發(fā)明的板材切割設(shè)備，其在送料裝置上裝設(shè)有轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，轉(zhuǎn)數(shù)傳感器用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;計(jì)數(shù)器內(nèi)設(shè)有預(yù)設(shè)值，其用于接收轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號并在送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)使導(dǎo)正輥驅(qū)動件停止運(yùn)動。由于送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)與工件輸送的行程成正比，因此，通過控制送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)能夠控制并調(diào)節(jié)送料裝置向切割裝置輸送的板材的長度，進(jìn)而控制板材切割的長度。
[0017]2、本發(fā)明的板材切割設(shè)備，其利用相對設(shè)置的上導(dǎo)正輥和下導(dǎo)正輥對通過其間的工件進(jìn)行壓平，以使到達(dá)切割裝置的工件具有較佳的平整度。
[0018]3、本發(fā)明的板材切割設(shè)備，通過在切割件上設(shè)置齒條，并在安裝架上設(shè)置與齒條相嚙合的齒輪，從而減輕了切割驅(qū)動件驅(qū)動切割件運(yùn)動所受的承重力，使得切割件在切割工件時(shí)較平穩(wěn)，且其結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。
[0019]4、本發(fā)明的板材切割設(shè)備，其于切割件上裝設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)塊、滑動裝設(shè)于裝設(shè)塊上的滑桿及與滑桿一端連接的壓料頭。由于壓料頭的抵接面低于所述切割件，因此，在切割工件時(shí)，所述壓料頭能夠首先與工件接觸并在工件切割的過程中抵壓在工件上，防止工件在切割的過程中發(fā)生移動，進(jìn)而提高了工件切割的精度。
【【附圖說明】】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的板材切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1所示板材切割設(shè)備的送料裝置及切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2在III處的放大圖。
[0023]圖4為圖2所不切割裝置的在另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖5為圖2沿V-V線的剖視示意圖。
[0025]圖6為圖5在VI處的放大圖。
[0026]附圖中，100-開卷機(jī);200-送料裝置;2-支架;22-側(cè)板;223-主體;224-蓋體;226-滑槽;4-傳送輥;42-上導(dǎo)正輥;44-下導(dǎo)正輥;46-導(dǎo)正通道;5-傳送驅(qū)動件;61-轉(zhuǎn)數(shù)傳感器；63-計(jì)數(shù)器;7-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71-滑塊;72-調(diào)節(jié)螺桿;75-轉(zhuǎn)盤;8-居中機(jī)構(gòu)；82-調(diào)節(jié)桿;84-推塊;300-切割裝置;9-安裝架;94-立柱;942-導(dǎo)向槽;96-橫梁；10-切割驅(qū)動件；11-切割件；112-刀架；114-切割刀片；14-平衡件；142-轉(zhuǎn)軸；144-齒輪；146-齒條；16-壓料機(jī)構(gòu)；18-裝設(shè)塊；19-滑道;24-第一滑道;26-第二滑道;28-臺階面;32-滑桿;34-凸緣;36-壓料頭;38-抵接面;39-彈性件;400-板材。
【【具體實(shí)施方式】】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0030]請參見圖1，本發(fā)明實(shí)施方式提供一種板材切割設(shè)備，包括開卷機(jī)100、送料裝置200及切割裝置300，開卷機(jī)100及切割裝置300分別位于送料裝置200的相對兩端。開卷機(jī)100用以將板材卷(圖未示)展開。送料裝置200用于將開卷機(jī)100展開的板材400傳送至切割裝置300。切割裝置300用于切割送料裝置200傳送過來的板材400。
[0031 ]請一并參見圖2，送料裝置200包括支架2、與支架2轉(zhuǎn)動連接的傳送輥4、用于驅(qū)動傳送輥4轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件5 (圖1 )、轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(圖未示)及計(jì)數(shù)器(圖未示)。在本實(shí)施方式中，傳送輥4的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)傳送輥4沿第一方向間隔布設(shè)。在本實(shí)施方式中，第一方向?yàn)榘宀?00的傳送方向。轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近傳送輥4設(shè)置，用于感測傳送輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;計(jì)數(shù)器電性連接轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及傳送驅(qū)動件5。計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值。計(jì)數(shù)器用于接收轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在傳送輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)使傳送驅(qū)動件5停止工作。由于送料輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)與板材400輸送的行程成正比，因此，通過控制送料輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)能夠控制并調(diào)節(jié)送料裝置200向切割裝置300輸送的板材400的長度，進(jìn)而控制板材400切割的長度。
[0032]在本實(shí)施方式中，每個(gè)傳送輥4進(jìn)一步包括上導(dǎo)正輥42和下導(dǎo)正輥44，下導(dǎo)正輥44位于上導(dǎo)正輥42的下方且與上導(dǎo)正輥42共同形成供板材400通過的導(dǎo)正通道46。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)正通道46的高度與板材400的厚度相當(dāng)，以使板材400通過導(dǎo)正通道46時(shí)，上導(dǎo)正輥42和下導(dǎo)正輥44能夠分別與板材400的上下表面抵持，從而將板材400校平。傳送驅(qū)動件5驅(qū)動上導(dǎo)正輥42和下導(dǎo)正輥44作相反的方向轉(zhuǎn)動，以將板材400帶入導(dǎo)正通道46內(nèi)進(jìn)行校平及輸送?？梢岳斫?，送料裝置200還包括傳動系統(tǒng)(圖未示)，傳送驅(qū)動件5通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動上導(dǎo)正輥42和下導(dǎo)正輥44作相反的方向轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施方式中，傳動系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相同，為省略篇幅，這里不做詳細(xì)介紹。
[0033]進(jìn)一步地，送料裝置200還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7分別與上導(dǎo)正輥42的兩端連接，以調(diào)節(jié)上導(dǎo)正輥42與下導(dǎo)正輥44之間的距離，亦即導(dǎo)正通道46的高度，以使得送料裝置200能夠適用于不同厚度的板材400的輸送及校平。具體為:支架2包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板22。在本實(shí)施方式中，每個(gè)側(cè)板22均包括主體223及蓋體224。兩個(gè)側(cè)板22的主體223上對應(yīng)設(shè)有一具有開口(未標(biāo)示)的滑槽226。蓋體224裝設(shè)在相應(yīng)的主體223上并蓋設(shè)于滑槽226的開口上方。下導(dǎo)正輥44的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在兩個(gè)側(cè)板22的主體223上且位于滑槽226的下方。每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7均包括滑塊71及調(diào)節(jié)螺桿72?；瑝K71滑動地裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)板22的滑槽226內(nèi)，上導(dǎo)正輥42的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的滑塊71上，以通過相應(yīng)的滑塊71與支架2連接。調(diào)節(jié)螺桿72與相應(yīng)的蓋體224螺合，且調(diào)節(jié)螺桿72的一端穿設(shè)相應(yīng)的蓋體224以與相應(yīng)的滑塊71連接。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿72相對蓋體224轉(zhuǎn)動時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿72能夠沿與第一方向垂直的第二方向(豎直方向)運(yùn)動，進(jìn)而帶動與之連接的滑塊71沿第二方向運(yùn)動，從而調(diào)節(jié)上導(dǎo)正輥42與下導(dǎo)正輥44之間的距離。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)螺桿72遠(yuǎn)離滑塊71的一端還裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤75，用以方便轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿72。在本實(shí)施方式中，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7均包括三個(gè)調(diào)節(jié)螺桿72，三個(gè)調(diào)節(jié)螺桿72沿板材400的傳送方向間隔設(shè)置。
[0034]進(jìn)一步地，送料裝置200還包括位于傳送輥4與開卷機(jī)100之間的兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)8。兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)8分別裝設(shè)在兩個(gè)側(cè)板22的主體223上且相對設(shè)置。每個(gè)居中機(jī)構(gòu)8包括調(diào)節(jié)桿82及推塊84。調(diào)節(jié)桿82螺接于相應(yīng)的主體223上，推塊84裝設(shè)在相應(yīng)調(diào)節(jié)桿82的一端且位于兩個(gè)側(cè)板22之間。調(diào)節(jié)桿82能夠相對側(cè)板22轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使相應(yīng)的推塊84沿與第一方向及第二方向均垂直的第三方向運(yùn)動，以根據(jù)板材400的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)推塊84之間的距離，從而使具有預(yù)設(shè)寬度的板材400通過；同時(shí)通過調(diào)節(jié)兩個(gè)推塊84的位置能夠?qū)Π宀?00在第三方向上的位置進(jìn)行定位，以使得板材400后續(xù)能夠順利通過導(dǎo)正通道46。
[0035]請同時(shí)參見圖3至圖5，切割裝置300包括安裝架9、切割驅(qū)動件10、切割件11、平衡件14及壓料機(jī)構(gòu)16。切割驅(qū)動件10裝設(shè)在安裝架9上;切割件11與切割驅(qū)動件10連接，以在切割驅(qū)動件10的驅(qū)動下沿豎直方向運(yùn)動以切割板材400。平衡件14及壓料機(jī)構(gòu)16分別裝設(shè)在切割件11的相對兩側(cè)。
[0036]在本實(shí)施方式中，安裝架9大致呈龍門狀，其包括兩個(gè)間隔設(shè)置的立柱94及裝設(shè)于兩個(gè)立柱94同一端的橫梁96。切割驅(qū)動件10為油缸，其裝設(shè)于橫梁96上。可以理解，在其他實(shí)施方式中，切割驅(qū)動件10也可以為氣缸、電機(jī)、絲杠驅(qū)動等其他驅(qū)動裝置。切割件11位于兩個(gè)立柱94之間。在本實(shí)施方式中，切割件11具體包括刀架112及切割刀片114。刀架112大致呈板狀，其與切割驅(qū)動件10連接;切割刀片114裝設(shè)在刀架112遠(yuǎn)離切割驅(qū)動件10的一側(cè)，用于切割板材400。進(jìn)一步地，每一立柱94朝向切割刀片114的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽942。刀架112及切割刀片114朝向立柱94的邊緣滑動地收容于相應(yīng)立柱94的導(dǎo)向槽942內(nèi)，以對切割件11的運(yùn)動導(dǎo)向。
[0037]平衡件14用于在切割件11切割板材400的過程中平衡切割件11的重力，其包括轉(zhuǎn)軸142、齒輪144及與齒輪144嚙合的齒條146。轉(zhuǎn)軸142的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于兩個(gè)立柱94上且與豎直方向垂直;齒輪144固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸142上；齒條146裝設(shè)在刀架112的側(cè)面上且沿豎直方向延伸。在本實(shí)施方式中，齒輪144及齒條146的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)齒條146間隔地裝設(shè)在刀架112的側(cè)面，每一齒輪144與相應(yīng)的齒條146嚙合。
[0038]壓料機(jī)構(gòu)16用于在切割的過程中壓緊板材400，防止板材400移動。請一并參見圖6，壓料機(jī)構(gòu)16包括裝設(shè)塊18、滑桿32及壓料頭36。裝設(shè)塊18裝設(shè)于刀架112上且內(nèi)部設(shè)有滑道19;滑桿32的一端滑動裝設(shè)于滑道19內(nèi)，滑桿32的另一端與壓料頭36連接;壓料頭36遠(yuǎn)離滑桿32的一側(cè)形成抵接面38，抵接面38位于切割刀片114的下方。
[0039]在本實(shí)施方式中，裝設(shè)塊18大致呈立方體狀，其數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)裝設(shè)塊18間隔地裝設(shè)于刀架112上?；?9包括依次連通的第一滑道24及第二滑道26，其中，第一滑道24遠(yuǎn)離壓料頭36。第一滑道24的內(nèi)徑大于第二滑道26的內(nèi)徑，以在兩者交接處形成一臺階面28?；瑮U32的數(shù)量對應(yīng)裝設(shè)塊18同樣設(shè)為兩個(gè)，每個(gè)滑桿32的一端連接壓料頭36，每個(gè)滑桿32的另一端滑動地裝設(shè)于相應(yīng)的裝設(shè)塊18內(nèi)，具體為:每個(gè)滑桿32遠(yuǎn)離壓料頭36的一端設(shè)有凸緣34，凸緣34滑動地收容于第一滑道24內(nèi)，且凸緣34的外徑大于第二滑道26的內(nèi)徑并略小于第一滑道24的內(nèi)徑，以使防止滑桿32從裝設(shè)塊18上脫落。進(jìn)一步地，壓料機(jī)構(gòu)16還包括兩個(gè)彈性件39，每個(gè)彈性件39套設(shè)于相應(yīng)的滑桿32上且其兩端分別抵接于相應(yīng)的裝設(shè)塊18及壓料頭36上。在本實(shí)施方式中，彈性件39為彈簧?？梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中，彈性件39也可以為彈性套筒等其他彈性部件。
[0040]板材切割設(shè)備使用前，需根據(jù)板材400的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)推塊84的位置及間隔;根據(jù)板材400的厚度調(diào)節(jié)上導(dǎo)正輥42與下導(dǎo)正輥44之間的距離;并根據(jù)所需切割的板材400的長度在計(jì)數(shù)器上設(shè)定傳送輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。板材切割設(shè)備切割板材400時(shí)，首先通過開卷機(jī)100將板材卷展開并將板材400傳送至送料裝置200。傳送驅(qū)動件5驅(qū)動上導(dǎo)正輥42和下導(dǎo)正輥44作相反的方向轉(zhuǎn)動，以將板材400帶入導(dǎo)正通道46內(nèi)進(jìn)行校平后輸送至切割裝置300。當(dāng)傳送輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上的預(yù)設(shè)值時(shí)，傳送驅(qū)動件5停止工作，切割驅(qū)動件10運(yùn)轉(zhuǎn)。切割驅(qū)動件10驅(qū)動刀架112以帶動切割刀片114沿豎直方向朝向板材400運(yùn)動。在此過程中，壓料頭36的抵接面38首先與板材400表面抵接，以對板材400施加一個(gè)壓力，從而防止板材400在切割的過程中發(fā)生移動;切割驅(qū)動件10驅(qū)動刀架112繼續(xù)朝向板材400運(yùn)動并完成對板材400的切割，此時(shí)，裝設(shè)塊18隨同刀架112朝向板材400運(yùn)動并壓縮彈性件39。板材切割完成后，切割驅(qū)動件10驅(qū)動刀架112及切割刀片114朝遠(yuǎn)離板材400的方向運(yùn)動，彈性件39的彈性恢復(fù)力使得壓料頭36復(fù)位，此時(shí)，可取出切割好的板材。由于在刀架112上設(shè)置了齒條146，并在安裝架9上設(shè)置與齒條146相嚙合的齒輪144，從而減輕了切割驅(qū)動件10驅(qū)動切割件11運(yùn)動所受的承重力，使得切割件11在切割工件時(shí)較為平穩(wěn)。
[0041 ] 可以理解，開卷機(jī)100可以省略，此時(shí)，送料裝置200直接將板材400輸送至切割裝置300進(jìn)行切割。
[0042]可以理解，每個(gè)側(cè)板22的主體223上可設(shè)有兩個(gè)及兩個(gè)以上的滑槽226，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7可對應(yīng)滑槽226的數(shù)量設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上的滑塊71，每個(gè)滑塊71裝設(shè)于相應(yīng)的滑槽226內(nèi)。此時(shí)，每個(gè)上導(dǎo)正輥42的端部可以分別與一滑塊71連接，以使每個(gè)上導(dǎo)正輥42的位置單獨(dú)可調(diào)；或?qū)讉€(gè)上導(dǎo)正輥42同一側(cè)的端部均與一滑塊71連接，以同時(shí)調(diào)節(jié)該幾個(gè)上導(dǎo)正輥42的位置。同樣的，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的調(diào)節(jié)螺桿72的數(shù)量也不限于本實(shí)施方式，在其他實(shí)施方式中，每個(gè)滑塊71上可以根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺桿72。
[0043]可以理解，在其他實(shí)施方式中，當(dāng)切割件11的重量較小時(shí)，平衡件14也可以省略。
[0044]可以理解，切割件11的結(jié)構(gòu)不限于本實(shí)施方式，在其他實(shí)施方式中，切割件11也可以僅為一刀片。
[0045]可以理解，所述主體223與蓋體224也可以一體設(shè)置。
[0046]可以理解，計(jì)數(shù)器也可以與切割驅(qū)動件1電性連接，以當(dāng)傳送輥4的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上的預(yù)設(shè)值時(shí)，使得切割驅(qū)動件10自動開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0047]可以理解，所兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)8的位置不限于設(shè)置在開卷機(jī)100及傳送輥4之間，在其他實(shí)施方式中，兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)8也可以設(shè)置在相鄰的兩個(gè)傳送輥4之間，或設(shè)置在切割裝置300及傳送輥4之間。
[0048]上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送料裝置，包括支架、與所述支架轉(zhuǎn)動連接的傳送輥及驅(qū)動所述傳送輥轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件，其特征在于:所述送料裝置還包括轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近所述送料輥設(shè)置，用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;所述計(jì)數(shù)器電性連接所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及所述傳送驅(qū)動件，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值，所述計(jì)數(shù)器用于接收所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在所述送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到所述預(yù)設(shè)值時(shí)使所述傳送驅(qū)動件停止工作。2.如權(quán)利要求1所述的送料裝置，其特征在于:所述傳送輥包括上導(dǎo)正輥和下導(dǎo)正輥，所述下導(dǎo)正輥位于所述上導(dǎo)正輥的下方且與所述上導(dǎo)正輥共同形成一供工件通過的導(dǎo)正通道，所述送料驅(qū)動件驅(qū)動所述上導(dǎo)正輥和所述下導(dǎo)正輥?zhàn)飨喾吹姆较蜣D(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求1所述的送料裝置，其特征在于:所述支架包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述送料裝置還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊滑動地裝設(shè)于相應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述上導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊上，以通過所述滑塊與所述支架連接;所述調(diào)節(jié)螺桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上并與所述滑塊連接，所述調(diào)節(jié)螺桿能夠在外力的作用下轉(zhuǎn)動以帶動所述滑塊沿豎直方向運(yùn)動，所述下導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上。4.如權(quán)利要求3所述的送料裝置，其特征在于:所述送料裝置還包括兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上且相對設(shè)置，每個(gè)居中機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿及推塊，所述調(diào)節(jié)桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上，所述推塊裝設(shè)在相應(yīng)調(diào)節(jié)桿的一端且位于所述兩個(gè)偵販之間。5.一種板材切割設(shè)備，包括送料裝置及裝設(shè)于所述送料裝置一側(cè)的切割裝置，所述送料裝置包括支架、與所述支架轉(zhuǎn)動連接的傳送輥及驅(qū)動所述傳送輥轉(zhuǎn)動的傳送驅(qū)動件，其特征在于:所述送料裝置還包括轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及計(jì)數(shù)器，所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器鄰近所述送料輥設(shè)置，用于感測送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)并產(chǎn)生轉(zhuǎn)數(shù)信號;所述計(jì)數(shù)器電性連接所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器及所述傳送驅(qū)動件，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置有預(yù)設(shè)值，所述計(jì)數(shù)器用于接收所述轉(zhuǎn)數(shù)傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)信號，并在所述送料輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)達(dá)到所述預(yù)設(shè)值時(shí)使所述傳送驅(qū)動件停止工作。6.如權(quán)利要求5所述的板材切割設(shè)備，其特征在于:所述傳送輥包括上導(dǎo)正輥和下導(dǎo)正輥，所述下導(dǎo)正輥位于所述上導(dǎo)正輥的下方且與所述上導(dǎo)正輥共同形成一供工件通過的導(dǎo)正通道，所述送料驅(qū)動件驅(qū)動所述上導(dǎo)正輥和所述下導(dǎo)正輥?zhàn)飨喾吹姆较蜣D(zhuǎn)動。7.如權(quán)利要求6所述的板材切割設(shè)備，其特征在于:所述支架包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述送料裝置還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊滑動地裝設(shè)于相應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述上導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊上，以通過所述滑塊與所述支架連接;所述調(diào)節(jié)螺桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上并與所述滑塊連接，所述調(diào)節(jié)螺桿能夠在外力的作用下轉(zhuǎn)動以帶動所述滑塊沿豎直方向運(yùn)動，所述下導(dǎo)正輥的兩端分別轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上。8.如權(quán)利要求7所述的板材切割設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置還包括位于兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)居中機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板上且相對設(shè)置，每個(gè)居中機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿及推塊，所述調(diào)節(jié)桿螺接于相應(yīng)的側(cè)板上，所述推塊裝設(shè)在相應(yīng)調(diào)節(jié)桿的一端且位于所述兩個(gè)側(cè)板之間。9.如權(quán)利要求5所述的板材切割設(shè)備，其特征在于:所述切割裝置包括安裝架、切割驅(qū)動件及切割件，所述切割驅(qū)動件裝設(shè)在所述安裝架上，所述切割件與所述切割驅(qū)動件連接，以在所述切割驅(qū)動件的驅(qū)動下沿豎直方向運(yùn)動以切割所述送料裝置傳送過來的工件，所述切割裝置還包括平衡件，所述平衡件包括轉(zhuǎn)軸、齒輪及與所述齒輪嚙合的齒條，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在所述安裝架上且與豎直方向垂直，所述齒輪固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒條裝設(shè)在所述切割件上且沿豎直方向延伸。10.如權(quán)利要求9所述的板材切割設(shè)備，其特征在于:所述切割裝置還包括裝設(shè)在所述切割件背向所述平衡件一側(cè)的壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)塊、滑桿及壓料頭，所述裝設(shè)塊裝設(shè)于所述切割件上且內(nèi)部設(shè)有滑道，所述滑桿的一端滑動裝設(shè)于所述滑道內(nèi)，所述滑桿的另一端與所述壓料頭連接，所述壓料頭遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)形成抵接面，所述抵接面位于所述切割件的下方。
【文檔編號】B65H23/032GK106003182SQ201610357538
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】蘇俊宇
【申請人】廣西田陽至恒門業(yè)有限公司