一種側(cè)面打孔機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種側(cè)面打孔機,包括床身,在床身的上方通過立柱設(shè)有橫梁,在橫梁的底部沿橫梁長度方向間隔設(shè)有若干個壓料氣缸,在橫梁的前側(cè)間隔設(shè)有若干個定位氣缸,在床身的前側(cè)設(shè)有打孔機構(gòu),打孔機構(gòu)通過設(shè)于床身上的X向?qū)к壔顒釉O(shè)于床身上,在床身的上方右側(cè)設(shè)有用于左右方向定位的定位桿。本發(fā)明采用上述方案,能夠就切割完的板材進(jìn)行側(cè)孔的加工,實現(xiàn)板材的側(cè)面打孔,可以取代傳統(tǒng)的排鉆,擺脫傳統(tǒng)打孔模式對技術(shù)工人的依賴,通過與專用的生產(chǎn)設(shè)計軟件相結(jié)合,真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn),降低工人勞動強度,提高加工效率,提高精確度。
【專利說明】
一種側(cè)面打孔機
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明涉及一種側(cè)面打孔機。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前,家具行業(yè)的開孔設(shè)備多為排鉆系列和CNC鉆孔中心系列,排鉆分為有3排、6排和8排等。排鉆的功能就是鉆孔,而鉆孔中心兼具摟銑,開槽功能。排鉆適合少品種,多批量加工;鉆孔中心適合多品種,少批量的加工。但是現(xiàn)有的開孔設(shè)備都是進(jìn)行的豎直方向的開孔,無法進(jìn)行側(cè)面水平開孔,故亟需一種用于板材的側(cè)面打孔機,解決在家具行業(yè)一直以來的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種側(cè)面打孔機,它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制造、維護(hù)成本低廉,能夠就切割完的板材進(jìn)行側(cè)孔的加工,實現(xiàn)板材的側(cè)面打孔,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種側(cè)面打孔機,包括床身,在床身的上方通過立柱設(shè)有橫梁,在橫梁的底部沿橫梁長度方向間隔設(shè)有若干個壓料氣缸,在橫梁的前側(cè)間隔設(shè)有若干個定位氣缸,在床身的前側(cè)設(shè)有打孔機構(gòu),打孔機構(gòu)通過設(shè)于床身上的X向?qū)к壔顒釉O(shè)于床身上,在床身的上方右側(cè)設(shè)有用于左右方向定位的定位桿。
[0006]所述打孔機構(gòu)包括X軸滑板,X軸滑板通過滑塊活動卡裝于X向?qū)к壣希赬軸滑板上設(shè)有X軸電機,在X軸電機的主軸的上設(shè)有齒輪,在床身上設(shè)有與齒輪相嚙合的沿床身長度方向延伸設(shè)置的齒條,在X軸滑板上通過Z向滑移機構(gòu)活動設(shè)有Z軸滑板,在Z軸滑板上通過Y向滑移機構(gòu)設(shè)有Y軸滑板,在Y軸滑板上設(shè)有主電機,主電機的主軸上設(shè)有鉆頭。
[0007]所述Z向滑移機構(gòu)包括設(shè)于X軸滑板上的Z軸電機,Z軸電機的主軸與設(shè)于X軸滑板上的絲杠相連,在Z軸滑板上設(shè)有絲母座,絲母座套設(shè)于絲杠上,Z軸滑板通過滑塊活動卡裝于設(shè)在X軸滑板上的Z向?qū)к壣稀?br>[0008]所述Y向滑移機構(gòu)包括設(shè)于Z軸滑板上的Y軸氣缸,Y軸氣缸的活塞桿端部與Y軸滑板相固連,Z軸滑板通過滑塊活動卡裝于設(shè)在Y軸滑板上的Y向?qū)к墶?br>[0009]每個定位氣缸的活塞桿的端部均與同一個定位板相連。
[0010]本發(fā)明采用上述方案,能夠就切割完的板材進(jìn)行側(cè)孔的加工,實現(xiàn)板材的側(cè)面打孔,可以取代傳統(tǒng)的排鉆,擺脫傳統(tǒng)打孔模式對技術(shù)工人的依賴,通過與專用的生產(chǎn)設(shè)計軟件相結(jié)合,真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn),降低工人勞動強度,提高加工效率,提高精確度。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的右視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1的后視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中,1、床身,2、立柱,3、橫梁,4、壓料氣缸,5、定位氣缸,6、X向?qū)к墸?、定位桿,8、X軸滑板,9、X軸電機,10、齒輪,11、齒條,12、Z軸滑板,13、Y軸滑板,14、主電機,15、Z軸電機,16、絲杠,17、絲母座,18、Z向?qū)к墸?9、Y軸氣缸,20、Y向?qū)к墸?1、定位板。
【具體實施方式】
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[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0017]如圖1-4所示,一種側(cè)面打孔機,包括床身I,在床身I的上方通過立柱2設(shè)有橫梁3,在橫梁3的底部沿橫梁3長度方向間隔設(shè)有若干個壓料氣缸4,在橫梁3的前側(cè)間隔設(shè)有若干個定位氣缸5,在床身I的前側(cè)設(shè)有打孔機構(gòu),打孔機構(gòu)通過設(shè)于床身I上的X向?qū)к?活動設(shè)于床身I上,在床身I的上方右側(cè)設(shè)有用于左右方向定位的定位桿7。
[0018]所述打孔機構(gòu)包括X軸滑板8,Χ軸滑板8通過滑塊活動卡裝于X向?qū)к?上,在X軸滑板8上設(shè)有X軸電機9,在X軸電機9的主軸的上設(shè)有齒輪10,在床身I上設(shè)有與齒輪10相嚙合的沿床身I長度方向延伸設(shè)置的齒條11,在X軸滑板8上通過Z向滑移機構(gòu)活動設(shè)有Z軸滑板12,在Z軸滑板12上通過Y向滑移機構(gòu)設(shè)有Y軸滑板13,在Y軸滑板13上設(shè)有主電機14,主電機14的主軸上設(shè)有鉆頭。
[0019]所述Z向滑移機構(gòu)包括設(shè)于X軸滑板8上的Z軸電機15,Ζ軸電機15的主軸與設(shè)于X軸滑板8上的絲杠16相連,在Z軸滑板12上設(shè)有絲母座17,絲母座17套設(shè)于絲杠16上,Z軸滑板12通過滑塊活動卡裝于設(shè)在X軸滑板8上的Z向?qū)к?8上。
[0020]所述Y向滑移機構(gòu)包括設(shè)于Z軸滑板12上的Y軸氣缸19,Υ軸氣缸19的活塞桿端部與Y軸滑板13相固連,Z軸滑板12通過滑塊活動卡裝于設(shè)在Y軸滑板13上的Y向?qū)к?0上。
[0021]每個定位氣缸5的活塞桿的端部均與同一個定位板21相連。
[0022]進(jìn)行側(cè)孔加工時,將切割好的板材置于床身I上,啟動定位氣缸5,定位氣缸5伸出,定位板21壓至床身I上,通過定位板21和定位桿7對板材進(jìn)行左右方向和前后方向的定位,定位完成后啟動壓料氣缸4,壓料氣缸4伸出夾緊物料,防止加工過程中物料跑偏,壓料氣缸4伸出后,定位氣缸5縮回。然后,根據(jù)系統(tǒng)既定程序,控制裝置啟動主電機14,主電機14在X方向、Y方向和Z方向移動,對板材進(jìn)行側(cè)孔加工,加工完成后,壓料氣缸4縮回,松開物料,完成一個加工過程。主電機14在X方向、Y方向和Z方向的移動操作過程分別是:
[0023]X方向的移動實現(xiàn)方式:Χ軸電機9帶動齒輪10旋轉(zhuǎn),與齒條11嚙合,從而實現(xiàn)X軸滑板8以及其上的所有部件沿X向移動。
[0024]Y方向的移動實現(xiàn)方式:Y軸氣缸19動作帶動Y軸滑板13及其上的所有部件沿Y向移動。
[0025]Z方向的移動實現(xiàn)方式:Ζ軸電機15帶動絲杠16旋轉(zhuǎn),通過絲杠16與絲母座17的傳動帶動Z軸滑板12及其上的所有部件沿Z向移動。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種側(cè)面打孔機,其特征在于:包括床身,在床身的上方通過立柱設(shè)有橫梁,在橫梁的底部沿橫梁長度方向間隔設(shè)有若干個壓料氣缸,在橫梁的前側(cè)間隔設(shè)有若干個定位氣缸,在床身的前側(cè)設(shè)有打孔機構(gòu),打孔機構(gòu)通過設(shè)于床身上的X向?qū)к壔顒釉O(shè)于床身上,在床身的上方右側(cè)設(shè)有用于左右方向定位的定位桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面打孔機,其特征在于:所述打孔機構(gòu)包括X軸滑板,X軸滑板通過滑塊活動卡裝于X向?qū)к壣希赬軸滑板上設(shè)有X軸電機,在X軸電機的主軸的上設(shè)有齒輪,在床身上設(shè)有與齒輪相嚙合的沿床身長度方向延伸設(shè)置的齒條,在X軸滑板上通過Z向滑移機構(gòu)活動設(shè)有Z軸滑板,在Z軸滑板上通過Y向滑移機構(gòu)設(shè)有Y軸滑板,在Y軸滑板上設(shè)有主電機,主電機的主軸上設(shè)有鉆頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)面打孔機,其特征在于:所述Z向滑移機構(gòu)包括設(shè)于X軸滑板上的Z軸電機,Z軸電機的主軸與設(shè)于X軸滑板上的絲杠相連,在Z軸滑板上設(shè)有絲母座,絲母座套設(shè)于絲杠上,Z軸滑板通過滑塊活動卡裝于設(shè)在X軸滑板上的Z向?qū)к壣稀?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)面打孔機,其特征在于:所述Y向滑移機構(gòu)包括設(shè)于Z軸滑板上的Y軸氣缸,Y軸氣缸的活塞桿端部與Y軸滑板相固連,Z軸滑板通過滑塊活動卡裝于設(shè)在Y軸滑板上的Y向?qū)к墶?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面打孔機,其特征在于:每個定位氣缸的活塞桿的端部均與同一個定位板相連。
【文檔編號】B26F1/16GK106003239SQ201610600951
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】張寧
【申請人】濟南銘數(shù)控機械有限公司, 濟南一銘數(shù)控機械有限公司