一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其包括基座、鉸鏈單元、底座、推桿；所述基座：用于固定待翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，同時與所述鉸鏈單元固定連接；所述鉸鏈單元：固定于所述底座與基座上，可帶動基座進行軸向旋轉(zhuǎn)；所述底座：與所述鉸鏈單元固定連接，支撐起整套裝置；所述推桿：固定于底座與基座上，用于對整個裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；通過推桿推動固定于基座上的產(chǎn)品繞所述鉸鏈單元旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)大角度翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可靠性高、通用性好、翻轉(zhuǎn)角度大、操作簡單等優(yōu)點。
【專利說明】
一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種能夠?qū)χ豂噸?2噸的雷達天線類產(chǎn)品測試時進行翻轉(zhuǎn)的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為實現(xiàn)一體化天線近場/遠場測試，需要將天線陣面升舉至距離地面2m以上，同時滿足天線陣面與水平面多角度的調(diào)整功能，當前天線測試時一般采用搭建簡易組合架的方法進行，近場測試時，對于重量達I噸?2噸、質(zhì)心高度達2m的一體化天線在進行位置調(diào)整時，調(diào)整過程工作量大，無法精確調(diào)整位置，安全性無法完全保證。
[0003]傳統(tǒng)天線翻轉(zhuǎn)機構(gòu)都采用單動力驅(qū)動的方式，其結(jié)構(gòu)形式如圖8所示，一體化天線最多只能在0°?90°之間的范圍內(nèi)開展測試工作，超出了這個范圍，天線重心會偏移到整套裝置之外，極易發(fā)生側(cè)翻，因此在-90°?0°之間是無法進行天線測試的。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在與，包括基座、鉸鏈單元、底座、推桿；
所述基座:用于固定待翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，同時與所述鉸鏈單元固定連接；
所述鉸鏈單元:固定于所述底座與基座上，可帶動基座進行軸向旋轉(zhuǎn)；
所述底座:與所述鉸鏈單元固定連接，支撐起整套裝置；
所述推桿:固定于底座與基座上，用于對整個裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；
通過所述推桿推動固定于基座上的產(chǎn)品繞所述鉸鏈單元旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)產(chǎn)品大角度翻轉(zhuǎn)。
[0006]較佳地，所述基座上的安裝板接口極具柔性化，且可根據(jù)產(chǎn)品接口不同制作轉(zhuǎn)接板進行安裝，保證可使用的產(chǎn)品的多樣化。
[0007]較佳地，所述兩個推桿是交替式工作，在一根推桿工作時，另一根推桿需拆下。推桿可實現(xiàn)過載保護與限位保護，并可實現(xiàn)手動微調(diào)。
[0008]較佳地，所述底座上布置了推桿托架，該托架布置在底座框架的中間位置，處于非工作狀態(tài)的推桿可放置于此。
[0009]較佳地，所述底座用四個支撐腳撐起，可通過調(diào)整支撐腳上的螺桿對整個裝置的水平度進行調(diào)節(jié)。
[0010]較佳地，所述底座上有四個機械止檔，可對整個裝置的可旋轉(zhuǎn)最大角度進行限制，以防止產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)角超出規(guī)定范圍。
[0011]較佳地，所述底座的底部四角上焊有四塊三角板，一方面起加強筋的作用，可增加框架的剛度，另一方面，方便吊環(huán)螺釘擰入進行所述裝置的吊裝。
[0012]較佳地，所述底座的底部焊接了整塊的鋼板形成了一個封閉結(jié)構(gòu)，以增加底座的剛性。
[0013]較佳地，為保證所述裝置長時間負荷較大時的使用壽命，所述鉸鏈單元內(nèi)部嵌了銅套，銅套的內(nèi)壁挖有油槽，使得鉸鏈單元在工作時即可防止磨損過大，還能儲存油脂。
[0014]較佳地，為保證該裝置的通用性，所述推桿的安裝位置可根據(jù)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的重心位置進行調(diào)節(jié)。
[0015]本發(fā)明可以用來對多種雷達天線近場/遠場測試時的翻轉(zhuǎn)，根據(jù)雷達天線的外形及重量設(shè)計基座，根據(jù)天線重量的不同可調(diào)整推桿的安裝位置，使天線重心盡量處于兩個推桿中心線構(gòu)成的豎直平面上，處于工作狀態(tài)的推桿與基座連接，處于非工作狀態(tài)的推桿則停放在托桿支架上。將待測試天線安裝于所述裝置上后，通過調(diào)整推桿的控制系統(tǒng)推動基座繞鉸鏈單元旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)，并用機械止檔來限制旋轉(zhuǎn)的最大角度，實現(xiàn)安裝在基座上產(chǎn)品的大角度翻轉(zhuǎn)。天線測試存在水平度要求時，可通過調(diào)整支撐腳來進行調(diào)整。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可靠性高、通用性好、翻轉(zhuǎn)角度大、操作簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明大角度翻轉(zhuǎn)裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例提供的推桿安裝位置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例提供的鉸鏈單元的爆炸視圖；
圖4是本發(fā)明實施例提供的止檔的示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例提供的支撐腳的示意圖；
圖6是本發(fā)明大角度翻轉(zhuǎn)裝置中待測天線在40°?0°之間翻轉(zhuǎn)實施例使用過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明大角度翻轉(zhuǎn)裝置中待測天線在-40°?0°之間翻轉(zhuǎn)實施例使用過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是傳統(tǒng)天線翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用單動力驅(qū)動的方式的結(jié)構(gòu)形式圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]
本發(fā)明提供了一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在與，包括基座、鉸鏈單元、底座、推桿；
所述基座:用于固定待翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，同時與所述鉸鏈單元固定連接；
所述鉸鏈單元:固定于所述底座與基座上，可帶動基座進行軸向旋轉(zhuǎn)；
所述底座:與所述鉸鏈單元固定連接，支撐起整套裝置；
所述推桿:固定于底座與基座上，用于對整個裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；
通過所述推桿推動固定于基座上的產(chǎn)品繞所述鉸鏈單元旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)產(chǎn)品大角度翻轉(zhuǎn)。
[0019]本實施例中，所述基座可以在-40°?40°之間旋轉(zhuǎn)，當然基座的旋轉(zhuǎn)角度也可以是其它角度，本例采用-40°?40°僅為本發(fā)明的一較佳實施例，本發(fā)明并不限定基座的旋轉(zhuǎn)角度。
[0020]本實施例中，如圖1所示，所述基座2上焊接有安裝板，待翻轉(zhuǎn)的測試產(chǎn)品固定在基座安裝板上，待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品為天線9，天線9安裝在基座2上。
[0021]本實施例中，所述底座5上推桿la、lb的安裝位置不是固定的，見圖2，可根據(jù)天線所在重心位置的不同調(diào)整推桿I的安裝位置，使天線重心盡量處于兩個推桿中心線構(gòu)成的豎直平面上。
[0022]本實施中，所述鉸鏈單元包括鉸鏈座16及鉸鏈12，兩個鉸鏈都設(shè)計成“凹”型結(jié)構(gòu)跨在安裝座上，減輕了安裝螺釘所受的剪切力，從而提高使用壽命。見圖3，鉸鏈單元3中鉸鏈16及鉸鏈12的銷孔中都安裝銅套13，銅套13的內(nèi)壁挖有油槽，使得鉸鏈單元在工作時即可防止磨損過大，還能儲存油脂。銷軸14安裝完畢后，用對頂雙薄螺母15擰緊，保證銷軸14不會沿軸向移動。
[0023]本實施例中，所述底座5上還包括止檔4，見圖4，止檔4的最上部用沉頭螺釘固定了一塊聚四氟乙烯板17，使得基座2即使與止檔接觸也不會損壞基座2自身結(jié)構(gòu)。支撐體19是一塊工字鋼，充分保證止檔的剛度，鋼板18及鋼板19焊接在支撐體19上，構(gòu)成止檔4主體結(jié)構(gòu)。
[0024]本實施例中，所述底座5上還包括支撐腳6，見圖5，支撐腳6包括末端是球頭的螺紋桿21，螺母22、支撐腳端蓋23及支撐腳底座24。在天線測試時，一方面刻支撐整套裝置，另一方面還可用于調(diào)節(jié)水平度，在支撐腳底座24的底部上挖有交叉的溝槽，以增加與地面的摩擦力，在支撐腳底座24的球窩中挖有儲油槽，不僅增加使用時的潤滑度，還可防銹。
[0025]本實施例提供的用于較重產(chǎn)品大角度翻轉(zhuǎn)裝置的使用方法為:
安裝所述推桿時，先用吊帶吊住基座，使其保持基本水平，將推桿Ia端部的銷軸裝入所述基座2的鉸鏈10的銷孔中，推桿Ib在則固定在推桿托架7上，推桿安裝完畢后，再利用吊帶將待測天線安裝于基座上。對于不同型號的天線，可利用轉(zhuǎn)接板進行轉(zhuǎn)接安裝。
[0026]待測天線9安裝完成后，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)推桿Ia的伸縮長度，直至待測天線9翻轉(zhuǎn)合理角度，見圖6，在0°?40°內(nèi)測試完畢后，將推桿Ia的收縮桿收回至基座2水平，再將推桿Ib從推桿托架7上拆下，安裝至基座2上鉸鏈11的銷孔內(nèi)并固定，推桿Ib安裝完成后，將推桿Ia從基座2上拆下，固定至推桿托架7上，在拆卸推桿Ia時，若由于天線質(zhì)量過大推桿銷軸難以拆卸，則可以將固定鉸鏈10的螺釘擰松Imm左右即可順利的將推桿Ia拆下。推桿Ia拆卸完畢后，切換至推桿Ib的操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)推桿Ib的伸縮桿的長度來調(diào)整待測天線9在-40°?0°之間翻轉(zhuǎn)，見圖7。
[0027]天線9測試完畢后，將推桿Ib的伸縮桿縮至最短，使基座2基本保持水平，再在吊帶的輔助下拆下待測天線，將其放置于合適位置，就完成了天線的測試工作。
[0028]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權(quán)項】
1.一種大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括基座、鉸鏈單元、底座、推桿； 所述基座:用于固定待翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，同時與所述鉸鏈單元固定連接； 所述鉸鏈單元:固定于所述底座與基座上，可帶動基座進行軸向旋轉(zhuǎn)； 所述底座:與所述鉸鏈單元固定連接，支撐起整套裝置； 所述推桿:固定于底座與基座上，用于對整個裝置提供旋轉(zhuǎn)動力； 通過所述推桿推動固定于基座上的產(chǎn)品繞所述鉸鏈單元旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)產(chǎn)品大角度翻轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述基座上的安裝板接口具有柔性化，且可根據(jù)產(chǎn)品接口不同制作轉(zhuǎn)接板進行安裝，保證可使用的產(chǎn)品的多樣化。3.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述推桿是兩個交替式工作，在一根推桿工作時，另一根推桿需拆下，推桿可實現(xiàn)過載保護與限位保護，并可實現(xiàn)手動微調(diào)。4.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，在所述底座上布置了推桿托架，該托架布置在底座框架的中間位置，處于非工作狀態(tài)的推桿可放置于此。5.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座用四個支撐腳撐起，可通過調(diào)整支撐腳上的螺桿對整個裝置的水平度進行調(diào)節(jié)。6.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座上有四個機械止檔，可對整個裝置的可旋轉(zhuǎn)最大角度進行限制。7.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座的底部四角上焊有四塊三角板。8.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座的底部焊接了整塊的鋼板形成了一個封閉結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述鉸鏈單元內(nèi)部嵌了銅套，銅套的內(nèi)壁挖有油槽，。10.如權(quán)利要求1所述的大角度翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述推桿的安裝位置可根據(jù)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的重心位置進行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B25H1/18GK106041852SQ201610552656
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】胡佳, 徐曉東, 司力瓊
【申請人】上海航天測控通信研究所