一種高密度海綿切割機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高密度海綿切割機，所述切割機包括殼體和吸塵裝置，所述殼體上表面豎直設(shè)置有由氣缸驅(qū)動的限位板，所述殼體的上方水平設(shè)置有壓板，所述殼體上表面還設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過支架與設(shè)置在殼體內(nèi)部的第一滑塊連接，所述第一滑塊與設(shè)置在其下方的縱向滑軌內(nèi)部縱向水平設(shè)置的第一絲杠連接，所述縱向滑軌通過第二滑塊與設(shè)置在其下方的橫向滑軌內(nèi)部橫向水平設(shè)置的第二絲杠連接，所述第一絲杠和第二絲杠均由設(shè)置在殼體外側(cè)的電機驅(qū)動。本發(fā)明所述的可實現(xiàn)切割刀移動切割海綿，有效的避免出現(xiàn)海綿發(fā)生偏移，切割出的產(chǎn)品能很好地滿足需要，避免浪費，同時提高切割效率。
【專利說明】
一種高密度海綿切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于家具加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種高密度海綿切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的海綿按密度分為高密度海綿、中密度海綿、低密度海綿三種。其中高密度的海綿，孔多，很飽滿，因具有較好的透氣性及彈性，經(jīng)常用來做吸音棉、沙發(fā)墊、軟包等材料。在家具的生產(chǎn)過程中，要根據(jù)使用的需要，在切割機上切割成需要的規(guī)格。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的海綿切割機在對海綿進行切割時，會產(chǎn)生較大量的海綿廢肩，產(chǎn)生的廢肩不僅會污染車間的工作環(huán)境，而且若不及時處理還會影響海綿的切割成品的質(zhì)量，導(dǎo)致切割次品率高，材料加工環(huán)節(jié)造成了浪費，另一個問題，海綿在切割時往往會出現(xiàn)凸起，影響切割效率，甚至容易導(dǎo)致報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種高密度海綿切割機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中海綿切割機產(chǎn)生的廢肩容易造成車間污染且次品率高的技術(shù)問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種高密度海綿切割機，包括殼體和吸塵裝置；
[0007]所述殼體上表面豎直設(shè)置有由氣缸驅(qū)動的限位板，所述殼體的上方水平設(shè)置有壓板，所述殼體上表面還設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過支架與設(shè)置在殼體內(nèi)部的第一滑塊連接，所述第一滑塊與設(shè)置在其下方的縱向滑軌內(nèi)部縱向水平設(shè)置的第一絲杠連接，所述縱向滑軌通過第二滑塊與設(shè)置在其下方的橫向滑軌內(nèi)部橫向水平設(shè)置的第二絲杠連接，所述第一絲杠和第二絲杠均由設(shè)置在殼體外側(cè)的電機驅(qū)動，所述壓板和殼體的上表面均設(shè)置有供切割刀橫向移動的通槽，所述壓板與通過連接板與第一滑塊連接，所述連接板末端水平設(shè)置有與第一滑塊相卡和的開口向左的U型卡槽；
[0008]所述吸塵裝置包括吸氣罩和儲水箱，所述吸氣罩設(shè)置在殼體的上方，所述吸氣罩通過管道與儲水箱連接，所述管道中設(shè)置有風(fēng)機和噴淋口，所述噴淋口通過噴淋管與儲水箱連通，所述噴淋管中設(shè)置有水栗。
[0009]進一步的，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述噴淋管延伸至過濾板的下方。
[0010]進一步的，所述限位板的高度小于或等于待切割海綿的厚度。
[0011 ]進一步的，所述殼體上表面橫向和縱向均設(shè)置有刻度尺。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的高密度海綿切割機具有以下優(yōu)勢:
[0013](I)本發(fā)明所述的高密度海綿切割機可實現(xiàn)切割刀移動切割海綿，有效的避免出現(xiàn)海綿發(fā)生偏移，切割出的產(chǎn)品能很好地滿足需要，避免浪費，同時提高切割效率。
[0014](2)本發(fā)明所述的高密度海綿切割機通過殼體工作面上方設(shè)有氣缸控制的壓板，可滿足不同厚度海綿的需要，同時可有效避免出現(xiàn)海綿在切割時凸起，影響切割效率。
[0015](3)本發(fā)明所述的高密度海綿切割機當(dāng)進行切割時，打開風(fēng)機，通過吸氣罩將刀片切割時產(chǎn)生的費肩，吸入管道內(nèi)，再進入儲水箱內(nèi)防止出現(xiàn)費肩沒有得到及時處理，影響工作環(huán)境和對海綿的切割效果，導(dǎo)致切割次品率高，以及切割裝置的進料處的海綿表面會占有灰塵，導(dǎo)致切割定位不準(zhǔn)確的缺點。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實施例所述的高密度海綿切割機示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例所述的高密度海綿切割機示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例所述的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例所述的連接板與第一滑塊卡和的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-殼體;2-限位板;3-氣缸;4-壓板;5-切割刀；6_縱向滑軌；7_橫向滑軌；8_通槽；9-第一滑塊；1-U型卡槽；11-吸氣罩；12-儲水箱；13-管道；14-風(fēng)機；15-噴淋口 ； 16-噴淋管；17-水栗;18-過濾板;19-待切割海綿。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0027]如圖1-2所示，一種高密度海綿切割機，包括殼體I和吸塵裝置；
[0028]所述殼體I上表面豎直設(shè)置有由氣缸3驅(qū)動的限位板2，所述殼體I的上方水平設(shè)置有壓板4，所述殼體I上表面還設(shè)置有切割刀5，所述切割刀5通過支架與設(shè)置在殼體I內(nèi)部的第一滑塊9連接，所述第一滑塊9與設(shè)置在其下方的縱向滑軌6內(nèi)部縱向水平設(shè)置的第一絲杠連接，所述縱向滑軌6通過第二滑塊與設(shè)置在其下方的橫向滑軌7內(nèi)部橫向水平設(shè)置的第二絲杠連接，所述第一絲杠和第二絲杠均由設(shè)置在殼體I外側(cè)的電機驅(qū)動，所述壓板4和殼體I的上表面均設(shè)置有供切割刀5橫向移動的通槽8(如圖3所示)，所述壓板4與通過連接板與第一滑塊9連接，所述連接板末端水平設(shè)置有與第一滑塊9相卡和的開口向左的U型卡槽10(如圖4所示)，使限位板2與切割刀5能夠同時縱向移動，當(dāng)其進行橫向切割時，第一滑塊9即脫離U型卡槽10進行切割，切割完成后復(fù)位第一滑塊9再次卡和進入U型卡槽10內(nèi)；
[0029]所述吸塵裝置包括吸氣罩11和儲水箱12，所述吸氣罩11設(shè)置在殼體I的上方，所述吸氣罩11通過管道13與儲水箱12連接，所述管道13中設(shè)置有風(fēng)機14和噴淋口 15，所述噴淋口 15通過噴淋管16與儲水箱12連通，所述噴淋管16中設(shè)置有水栗17。吸氣罩11吸入的海綿肩進入儲水箱12內(nèi)與水混合，進行收集回收，防止其進入工作環(huán)境中，造成工作環(huán)境的污染。
[0030]為了防止吸氣罩11內(nèi)吸入的海綿肩進入噴淋管13阻塞噴淋口15，所述儲水箱12內(nèi)設(shè)置有過濾板18，所述噴淋管16延伸至過濾板18的下方。
[0031]所述限位板2的高度小于或等于待切割海綿19的厚度，使限位板可自由的縱向移動。
[0032]所述殼體I上表面橫向和縱向均設(shè)置有刻度尺。
[0033]本發(fā)明的使用過程為:將帶切割的海綿體19放至殼體上，將壓板壓制其上表面，并使驅(qū)動限位板限制其水平移動，啟動電機，根據(jù)所需尺寸使電機驅(qū)動縱向滑軌和橫向滑軌移動后對待切割海綿19進行切割，同時啟動風(fēng)機14和水栗17對切割過程中產(chǎn)生的海綿肩進行收集和清理。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高密度海綿切割機，其特征在于:所述切割機包括殼體和吸塵裝置； 所述殼體上表面豎直設(shè)置有由氣缸驅(qū)動的限位板，所述殼體的上方水平設(shè)置有壓板，所述殼體上表面還設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過支架與設(shè)置在殼體內(nèi)部的第一滑塊連接，所述第一滑塊與設(shè)置在其下方的縱向滑軌內(nèi)部縱向水平設(shè)置的第一絲杠連接，所述縱向滑軌通過第二滑塊與設(shè)置在其下方的橫向滑軌內(nèi)部橫向水平設(shè)置的第二絲杠連接，所述第一絲杠和第二絲杠均由設(shè)置在殼體外側(cè)的電機驅(qū)動，所述壓板和殼體的上表面均設(shè)置有供切割刀橫向移動的通槽，所述壓板與通過連接板與第一滑塊連接，所述連接板末端水平設(shè)置有與第一滑塊相卡和的開口向左的U型卡槽； 所述吸塵裝置包括吸氣罩和儲水箱，所述吸氣罩設(shè)置在殼體的上方，所述吸氣罩通過管道與儲水箱連接，所述管道中設(shè)置有風(fēng)機和噴淋口，所述噴淋口通過噴淋管與儲水箱連通，所述噴淋管中設(shè)置有水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度海綿切割機，其特征在于:所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述噴淋管延伸至過濾板的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度海綿切割機，其特征在于:所述限位板的高度小于或等于待切割海綿的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度海綿切割機，其特征在于:所述殼體上表面橫向和縱向均設(shè)置有刻度尺。
【文檔編號】B26D1/18GK106042033SQ201610534476
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】馮天軍
【申請人】天津鑫億達家具有限公司