變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，包括底座，所述底座的底部設(shè)有支撐腿，所述底座的上方設(shè)有兩根用以支撐風(fēng)機(jī)的等高的頂梁，兩根頂梁位于同一平面內(nèi)，兩根頂梁之間具有一定間距，每根頂梁與底座之間經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向的高度調(diào)節(jié)。該變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速方便地與叉車配合輔助完成風(fēng)機(jī)的移位、托舉，高效省力。
【專利說明】
變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明提供了一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型變壓器一種常用的散熱方式是采用風(fēng)機(jī)加片式散熱器。風(fēng)機(jī)裝在片式散熱器的下方，風(fēng)機(jī)從下往上吹風(fēng)，加快了空氣循環(huán)。由于風(fēng)機(jī)在片式散熱器下方，安裝風(fēng)機(jī)很不方便。固定風(fēng)機(jī)時(shí)，最好能用大型叉車托起風(fēng)機(jī)，以方便連接螺栓擰緊。但是很多時(shí)候，變壓器周邊環(huán)境狹窄，無法采用大型叉車；如果采用手動(dòng)小叉車，叉車升高行程局限(一般小于200mm)，安裝過程更多靠人工托舉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對以上不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝及其使用方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，包括底座，所述底座的底部設(shè)有支撐腿，所述底座的上方設(shè)有兩根用以支撐風(fēng)機(jī)的等高的頂梁，兩根頂梁位于同一平面內(nèi)，兩根頂梁之間具有一定間距，每根頂梁與底座之間經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向的高度調(diào)節(jié)。
[0005]進(jìn)一步的，所述底座包括兩根橫梁，兩根橫梁之間對稱固連有兩根縱梁，每根橫梁的兩端底部均設(shè)有支撐腿。
[0006]進(jìn)一步的，兩根頂梁之間相互平行。
[0007]進(jìn)一步的，兩根頂梁位于兩根縱梁的正上方并與兩根縱梁相互平行。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對稱固連于每根頂梁的兩端部下方的上柱體，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括對稱固連于每根縱梁的兩端部上方的下柱體，所述上柱體與下柱體的位置相互一一對應(yīng)，所述上柱體至下往上均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔，所述下柱體至上往下也均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔，上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間經(jīng)插設(shè)螺栓、螺母進(jìn)行鎖緊定位或旋松調(diào)節(jié)高度。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫梁、縱梁、支撐腿、上柱體、下柱體、頂梁均為角鋼，所述橫梁與縱梁的連接方式為焊接，所述縱梁與下柱體的連接方式為焊接，所述頂梁與上柱體的連接方式為焊接。
[0010]進(jìn)一步的，所述上柱體的定位通孔數(shù)量為八個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為100mm，所述下柱體的定位通孔數(shù)量為兩個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為I OOmm，所述螺栓為Ml 2螺栓，所述支撐腿的高度為100mm，間距為700mm。
[0011 ] 一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝的使用方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)首先根據(jù)安裝后的風(fēng)機(jī)和地面的距離，調(diào)整好工裝高度，通過旋松螺栓、螺母，調(diào)整上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間的相對位置關(guān)系，當(dāng)兩根頂梁高度調(diào)整好后在對應(yīng)的定位通孔中鎖緊螺栓、螺母； (2)其次把風(fēng)機(jī)落在兩根頂梁的上方之間，然后利用手動(dòng)的叉車配合，叉車順著縱梁的方向插入底座下方并運(yùn)送帶風(fēng)機(jī)的工裝到風(fēng)機(jī)安裝位置正下方；
(3)接著緩慢升高叉車的叉桿，直至風(fēng)機(jī)達(dá)到安裝高度，當(dāng)風(fēng)機(jī)固定完畢后，降低叉桿，工裝退出進(jìn)行下一個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸、安裝。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝結(jié)構(gòu)簡單，能夠在一定高度上支撐風(fēng)機(jī)，并且經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)；快速方便地與叉車配合輔助完成風(fēng)機(jī)的移位、托舉，高效省力。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為該發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2為該發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；
圖3為圖1的A-A剖視圖；
圖中:
1-底座；11-橫梁；12-縱梁;2-支撐腿;3-頂梁;4-上柱體;5-下柱體;6-定位通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-3所示，一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，包括底座I，所述底座的底部設(shè)有支撐腿2，所述底座的上方設(shè)有兩根用以支撐風(fēng)機(jī)的等高的頂梁3，兩根頂梁位于同一平面內(nèi)，兩根頂梁之間具有一定間距，每根頂梁與底座之間經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向的高度調(diào)節(jié)。
[0017]在本實(shí)施例中，所述底座包括兩根橫梁11，兩根橫梁之間對稱固連有兩根縱梁12，每根橫梁的兩端底部均設(shè)有支撐腿。
[0018]在本實(shí)施例中，兩根頂梁之間相互平行。
[0019]在本實(shí)施例中，兩根頂梁位于兩根縱梁的正上方并與兩根縱梁相互平行。
[0020]在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對稱固連于每根頂梁的兩端部下方的上柱體4，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括對稱固連于每根縱梁的兩端部上方的下柱體5，所述上柱體與下柱體的位置相互一一對應(yīng)，所述上柱體至下往上均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔6，所述下柱體至上往下也均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔，上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間經(jīng)插設(shè)螺栓、螺母進(jìn)行鎖緊定位或旋松調(diào)節(jié)高度。
[0021]在本實(shí)施例中，所述橫梁、縱梁、支撐腿、上柱體、下柱體、頂梁均為角鋼，所述橫梁與縱梁的連接方式為焊接，所述縱梁與下柱體的連接方式為焊接，所述頂梁與上柱體的連接方式為焊接。
[0022]在本實(shí)施例中，所述上柱體的定位通孔數(shù)量為八個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為10mm，所述下柱體的定位通孔數(shù)量為兩個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為10mm，所述螺栓為Ml 2螺栓，所述支撐腿的高度為100mm，間距為700mm。
[0023]在本實(shí)施例中，支撐腿的數(shù)量為四個(gè)，高度為100mm，間距700mm，方便手動(dòng)的叉車進(jìn)出工裝，所述縱梁和叉車的叉桿平行，并位于正上方，保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸、安裝過程中工裝不會變形，確保風(fēng)機(jī)安全，可以通過改變上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間的相對位置關(guān)系，調(diào)整工裝的高度，本工裝可調(diào)整的范圍在600?1200mm之間，可用于不同容量的變壓器風(fēng)機(jī)安裝，具有兩根頂梁，兩根頂梁之間具有一定間距，每根頂梁與底座之間經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向的高度調(diào)節(jié)，可適用于低風(fēng)筒和高風(fēng)筒兩種類型的風(fēng)機(jī)，當(dāng)用于低風(fēng)筒風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)可升入兩根頂梁之間的間距中，風(fēng)機(jī)安裝好后，工裝可以退出來，不會碰到風(fēng)機(jī)的電機(jī)，工裝全部采用角鋼焊接，生產(chǎn)過程簡單。
[0024]—種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝的使用方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)首先根據(jù)安裝后的風(fēng)機(jī)和地面的距離，調(diào)整好工裝高度，通過旋松螺栓、螺母，調(diào)整上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間的相對位置關(guān)系，當(dāng)兩根頂梁高度調(diào)整好后在對應(yīng)的定位通孔中鎖緊螺栓、螺母；
(2)其次把風(fēng)機(jī)落在兩根頂梁的上方之間，然后利用手動(dòng)的叉車配合，叉車順著縱梁的方向插入底座下方并運(yùn)送帶風(fēng)機(jī)的工裝到風(fēng)機(jī)安裝位置正下方；
(3)接著緩慢升高叉車的叉桿，直至風(fēng)機(jī)達(dá)到安裝高度，當(dāng)風(fēng)機(jī)固定完畢后，降低叉桿，工裝退出進(jìn)行下一個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸、安裝。
[0025]上列較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:包括底座，所述底座的底部設(shè)有支撐腿，所述底座的上方設(shè)有兩根用以支撐風(fēng)機(jī)的等高的頂梁，兩根頂梁位于同一平面內(nèi)，兩根頂梁之間具有一定間距，每根頂梁與底座之間經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向的高度調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:所述底座包括兩根橫梁，兩根橫梁之間對稱固連有兩根縱梁，每根橫梁的兩端底部均設(shè)有支撐腿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:兩根頂梁之間相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:兩根頂梁位于兩根縱梁的正上方并與兩根縱梁相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對稱固連于每根頂梁的兩端部下方的上柱體，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括對稱固連于每根縱梁的兩端部上方的下柱體，所述上柱體與下柱體的位置相互一一對應(yīng)，所述上柱體至下往上均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔，所述下柱體至上往下也均勻開設(shè)有若干個(gè)定位通孔，上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間經(jīng)插設(shè)螺栓、螺母進(jìn)行鎖緊定位或旋松調(diào)節(jié)高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:所述橫梁、縱梁、支撐腿、上柱體、下柱體、頂梁均為角鋼，所述橫梁與縱梁的連接方式為焊接，所述縱梁與下柱體的連接方式為焊接，所述頂梁與上柱體的連接方式為焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，其特征在于:所述上柱體的定位通孔數(shù)量為八個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為100mm，所述下柱體的定位通孔數(shù)量為兩個(gè)，直徑為14mm，相鄰孔距為I OOmm，所述螺栓為Ml 2螺栓，所述支撐腿的高度為I OOmm，間距為700mm。8.—種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝的使用方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7所述的任一種變壓器風(fēng)機(jī)安裝工裝，并按以下步驟進(jìn)行: (1)首先根據(jù)安裝后的風(fēng)機(jī)和地面的距離，調(diào)整好工裝高度，通過旋松螺栓、螺母，調(diào)整上柱體的定位通孔與下柱體的定位通孔之間的相對位置關(guān)系，當(dāng)兩根頂梁高度調(diào)整好后在對應(yīng)的定位通孔中鎖緊螺栓、螺母； (2)其次把風(fēng)機(jī)落在兩根頂梁的上方之間，然后利用手動(dòng)的叉車配合，叉車順著縱梁的方向插入底座下方并運(yùn)送帶風(fēng)機(jī)的工裝到風(fēng)機(jī)安裝位置正下方； (3)接著緩慢升高叉車的叉桿，直至風(fēng)機(jī)達(dá)到安裝高度，當(dāng)風(fēng)機(jī)固定完畢后，降低叉桿，工裝退出進(jìn)行下一個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸、安裝。
【文檔編號】B25B11/00GK106078561SQ201610630243
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610630243.2, CN 106078561 A, CN 106078561A, CN 201610630243, CN-A-106078561, CN106078561 A, CN106078561A, CN201610630243, CN201610630243.2
【發(fā)明人】陳伯根, 吳霆
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 福州天宇電氣股份有限公司