裝配架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝配架，包括支承于工作地面上的支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動設(shè)有安裝座，安裝座連接有用于驅(qū)動其繞定軸進(jìn)行任何角度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件，驅(qū)動構(gòu)件設(shè)置于支撐架上。安裝座上設(shè)有用于安裝待裝配件的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤相對安裝座轉(zhuǎn)動設(shè)置，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組用于將待裝配件與轉(zhuǎn)盤壓緊固定的壓緊構(gòu)件，多組壓緊構(gòu)件沿轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置。采用本發(fā)明的裝配架對發(fā)動機(jī)的大部件或小部件進(jìn)行裝配或分解時，能滿足大部件或小部件裝配或分解時對翻轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)動方向及旋轉(zhuǎn)角度的要求，從而提高裝配或分解效率，最終提高裝配質(zhì)量；裝配或分解時，部件定位方便、準(zhǔn)確，并可有效保護(hù)部件的安裝面，避免損壞零件。
【專利說明】
裝配架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種裝配架。
【背景技術(shù)】
[0002]某型發(fā)動機(jī)包括燃燒室機(jī)匣、壓氣機(jī)機(jī)匣、中介機(jī)匣、附件機(jī)匣等大部件，每個大部件由若干個小部件組成，大部件拆分下來后，需對小部件進(jìn)行分解、清洗、檢修，再重新裝配組合。小部件裝配時涉及到尺寸測量、工具使用及安裝角度調(diào)整等；大部件整體比較重，制作精密，裝配時容易破壞安裝面，損壞零件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，普通的零件一般通過通用工具及人工即可完成中間環(huán)節(jié)的裝配及分解，稍復(fù)雜一點(diǎn)的零件通過鉗工裝配工具進(jìn)行裝配及分解，但對于精密的發(fā)動機(jī)部件來說，采用現(xiàn)有的裝配工具和裝配方式時，存在安裝面容易被破壞，導(dǎo)致零件損壞，翻轉(zhuǎn)不方便，安裝角度不好調(diào)整，吊裝及轉(zhuǎn)換角度困難等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種裝配架，以解決采用現(xiàn)有的裝配工具和裝配方式時存在的安裝面容易被破壞、部件翻轉(zhuǎn)不便、安裝角度轉(zhuǎn)換困難的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種裝配架，包括支承于工作地面上的支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動設(shè)有安裝座，安裝座連接有用于驅(qū)動其繞定軸進(jìn)行任何角度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件，驅(qū)動構(gòu)件設(shè)置于支撐架上;安裝座上設(shè)有用于安裝待裝配件的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤相對安裝座轉(zhuǎn)動設(shè)置，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組用于將待裝配件與轉(zhuǎn)盤壓緊固定的壓緊構(gòu)件，多組壓緊構(gòu)件沿轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置。
[0007]進(jìn)一步地，支撐架包括支承于工作地面上的底座，底座上設(shè)有相對設(shè)置的兩個支架;安裝座包括水平設(shè)置的安裝板，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動支承于安裝板的上表面上，安裝板的兩端各設(shè)有用于與支架鉸接的搖臂，安裝座通過同時穿過搖臂和支架的鉸接軸與支架鉸接;驅(qū)動構(gòu)件設(shè)置于其中一個支架上且其輸出端與鉸接軸固定。
[0008]進(jìn)一步地，裝配架還包括設(shè)置于安裝板和轉(zhuǎn)盤之間以安裝轉(zhuǎn)盤的安裝構(gòu)件；安裝構(gòu)件包括固定于安裝板的上表面上的保持架，保持架上滾動設(shè)有多個沿轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置的滾球，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于保持架上且與滾球抵接，以在滾球的作用下相對安裝板轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步地，裝配架還包括多組設(shè)置于安裝板上的滾輪構(gòu)件，用于在轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)朝下時支承轉(zhuǎn)盤及對轉(zhuǎn)盤在保持架上的位置進(jìn)行限定，多組滾輪構(gòu)件沿轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置。
[0010]進(jìn)一步地，滾輪構(gòu)件包括固定設(shè)置于安裝板上的滾輪座，滾輪座上設(shè)有滾輪支桿，滾輪支桿上裝設(shè)有用于與轉(zhuǎn)盤的上表面抵觸的滾動軸承。
[0011 ]進(jìn)一步地，裝配架還包括多組用于鎖緊轉(zhuǎn)盤的鎖緊構(gòu)件，多組鎖緊構(gòu)件設(shè)置于安裝板上且沿轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置。
[0012]進(jìn)一步地，鎖緊構(gòu)件包括鎖緊支座、鎖緊螺桿、彈簧、鎖緊螺母及插銷;鎖緊支座固定設(shè)置于安裝板上，鎖緊支座上設(shè)有貫通的用于安裝鎖緊螺桿和彈簧的安裝孔，鎖緊支座的端面上設(shè)有相交的用于分別對插銷進(jìn)行卡位的第一卡位槽和第二卡位槽，第一卡位槽的深度大于第二卡位槽的深度;鎖緊螺桿裝設(shè)于安裝孔中，其一端延伸出鎖緊支座，用于插入轉(zhuǎn)盤外環(huán)壁上的插孔中；其相對設(shè)置的另一端延伸出鎖緊支座，用于安裝鎖緊螺母;彈簧套設(shè)于鎖緊螺桿上且兩端分別與鎖緊支座和鎖緊螺桿抵頂，以在彈性力作用下將鎖緊螺桿的一端插入插孔中；插銷設(shè)置于鎖緊螺桿上，以當(dāng)鎖緊螺桿插入插孔中時卡入第一卡位槽中以鎖緊定位，或當(dāng)鎖緊螺桿拔出插孔時卡入第二卡位槽中以防止鎖緊螺桿在彈簧的作用下再次插入插孔中。
[0013]進(jìn)一步地，驅(qū)動構(gòu)件包括固定設(shè)置于支架上的安裝支座，安裝支座上設(shè)有減速器，減速器的輸入端連接有驅(qū)動其動作的動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，減速器的輸出端與鉸接軸固定連接。
[0014]進(jìn)一步地，壓緊構(gòu)件包括與轉(zhuǎn)盤螺紋連接的壓緊螺桿，壓緊螺桿的外圓上套設(shè)有壓塊及與壓緊螺桿螺紋連接的壓緊螺母;壓緊螺母的底端與壓塊抵頂以將待裝配件壓緊于轉(zhuǎn)盤上。
[0015]進(jìn)一步地，底座包括水平設(shè)置的支板、用于支承支板的多個支腳;兩個支架固定支承于支板上;支板上位于轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有用于承接燃油和潤滑油的油盤。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]采用本發(fā)明的裝配架對發(fā)動機(jī)的大部件或小部件進(jìn)行裝配或分解時，首先將大部件或小部件通過多組壓緊構(gòu)件壓緊固定于轉(zhuǎn)盤上，然后驅(qū)動驅(qū)動構(gòu)件使安裝座繞定軸進(jìn)行任何角度的翻轉(zhuǎn)，或者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使大部件或小部件進(jìn)行不同方向和不同角度的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而滿足大部件或小部件裝配或分解時對翻轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)動方向及旋轉(zhuǎn)角度的要求，從而提高裝配或分解效率，最終提高裝配質(zhì)量;裝配或分解時，采用多組壓緊構(gòu)件同時對大部件或小部件進(jìn)行壓緊、定位，使得部件定位方便、準(zhǔn)確;壓緊固定大部件或小部件時，由于采用多組壓緊構(gòu)件將大部件或小部件壓緊于轉(zhuǎn)盤上，從而可有效保護(hù)部件的安裝面，避免損壞零件。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的裝配架的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)不意圖…..不意圖；
[0022]圖3是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖1中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖例說明
[0026]10、支撐架;11、底座;111、支板;112、支腳;12、支架;20、安裝座;21、安裝板;22、搖臂；23、鉸接軸；30、驅(qū)動構(gòu)件;31、安裝支座；32、減速器；33、驅(qū)動手輪；40、轉(zhuǎn)盤；401、插孔；50、壓緊構(gòu)件;51、壓緊螺桿;52、壓塊;53、壓緊螺母;60、安裝構(gòu)件;70、滾輪構(gòu)件;71、滾輪座;72、滾輪支桿;73、滾動軸承;80、鎖緊構(gòu)件;81、鎖緊支座;82、鎖緊螺桿;83、鎖緊螺母；84、插銷;801、第一卡位槽;802、第二卡位槽;90、油盤。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0028]參照圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種裝配架，包括支承于工作地面上的支撐架10，支撐架10上轉(zhuǎn)動設(shè)有安裝座20，安裝座20連接有用于驅(qū)動其繞定軸進(jìn)行任何角度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件30，驅(qū)動構(gòu)件30設(shè)置于支撐架10上。安裝座20上設(shè)有用于安裝待裝配件的轉(zhuǎn)盤40，轉(zhuǎn)盤40相對安裝座20轉(zhuǎn)動設(shè)置，轉(zhuǎn)盤40上設(shè)有多組用于將待裝配件與轉(zhuǎn)盤40壓緊固定的壓緊構(gòu)件50，多組壓緊構(gòu)件50沿轉(zhuǎn)盤40的周向間隔布置。采用本發(fā)明的裝配架對發(fā)動機(jī)的大部件或小部件進(jìn)行裝配或分解時，首先將大部件或小部件通過多組壓緊構(gòu)件50壓緊固定于轉(zhuǎn)盤40上，然后驅(qū)動驅(qū)動構(gòu)件30使安裝座20繞定軸進(jìn)行任何角度的翻轉(zhuǎn)，或者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤40使大部件或小部件進(jìn)行不同方向和不同角度的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而滿足大部件或小部件裝配或分解時對翻轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)動方向及旋轉(zhuǎn)角度的要求，從而提高裝配或分解效率，最終提高裝配質(zhì)量;裝配或分解時，采用多組壓緊構(gòu)件50同時對大部件或小部件進(jìn)行壓緊、定位，使得部件定位方便、準(zhǔn)確;壓緊固定大部件或小部件時，由于采用多組壓緊構(gòu)件50將大部件或小部件壓緊于轉(zhuǎn)盤40上，從而可有效保護(hù)部件的安裝面，避免損壞零件。
[0029]可選地，如圖1所示，支撐架10包括支承于工作地面上的底座11，底座11上設(shè)有相對設(shè)置的兩個支架12。安裝座20包括水平設(shè)置的安裝板21，轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)動支承于安裝板21的上表面上，安裝板21的兩端各設(shè)有用于與支架12鉸接的搖臂22，安裝座20通過同時穿過搖臂22和支架12的鉸接軸23與支架12鉸接。驅(qū)動構(gòu)件30設(shè)置于其中一個支架12上且其輸出端與鉸接軸23固定。本實(shí)施例中，如圖2所示，搖臂22包括用于與安裝板21固定的第一連接板、與第一連接板垂直相交的第二連接板，鉸接軸23穿過第二連接板和支架12以使搖臂22與支架12鉸接。
[0030]優(yōu)選地，如圖2所示，裝配架還包括設(shè)置于安裝板21和轉(zhuǎn)盤40之間以安裝轉(zhuǎn)盤40的安裝構(gòu)件60。安裝構(gòu)件60包括固定于安裝板21的上表面上的保持架，保持架上滾動設(shè)有多個沿轉(zhuǎn)盤40的周向間隔布置的滾球(圖未示)，轉(zhuǎn)盤40設(shè)置于保持架上且與滾球抵接，以在滾球的作用下相對安裝板21轉(zhuǎn)動。
[0031]優(yōu)選地，如圖1所示，裝配架還包括多組設(shè)置于安裝板21上的滾輪構(gòu)件70，用于在轉(zhuǎn)盤40翻轉(zhuǎn)朝下時支承轉(zhuǎn)盤40及對轉(zhuǎn)盤40在保持架上的位置進(jìn)行限定，多組滾輪構(gòu)件70沿轉(zhuǎn)盤40的周向間隔布置。本實(shí)施例中，如圖1和圖5所示，滾輪構(gòu)件70包括固定設(shè)置于安裝板21上的滾輪座71，滾輪座71上設(shè)有滾輪支桿72，滾輪支桿72上裝設(shè)有用于與轉(zhuǎn)盤40的上表面抵觸的滾動軸承73 ο由于滾動軸承73與轉(zhuǎn)盤40的上表面抵觸，故而當(dāng)轉(zhuǎn)盤40旋轉(zhuǎn)時，滾動軸承73可用于滾動轉(zhuǎn)盤40 ；當(dāng)轉(zhuǎn)盤40翻轉(zhuǎn)朝下時，由于滾動軸承73與轉(zhuǎn)盤40的上表面抵觸，故而滾動軸承73可用于支承轉(zhuǎn)盤40 ；當(dāng)轉(zhuǎn)盤40旋轉(zhuǎn)時，多個滾輪座71可用于對轉(zhuǎn)盤40在保持架上的位置進(jìn)行限定。
[0032]優(yōu)選地，如圖1所示，裝配架還包括多組用于鎖緊轉(zhuǎn)盤40的鎖緊構(gòu)件80，多組鎖緊構(gòu)件80設(shè)置于安裝板21上且沿轉(zhuǎn)盤40的周向間隔布置。本實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，鎖緊構(gòu)件80包括鎖緊支座81、鎖緊螺桿82、彈簧、鎖緊螺母83及插銷84。鎖緊支座81固定設(shè)置于安裝板21上，鎖緊支座81上設(shè)有貫通的用于安裝鎖緊螺桿82和彈簧的安裝孔，鎖緊支座81的端面上設(shè)有相交的用于分別對插銷84進(jìn)行卡位的第一卡位槽801和第二卡位槽802，第一卡位槽801的深度大于第二卡位槽802的深度。鎖緊螺桿82裝設(shè)于安裝孔中，其一端延伸至鎖緊支座81外以用于插入轉(zhuǎn)盤40外環(huán)壁上的插孔401中，其相對設(shè)置的另一端延伸至鎖緊支座81外以用于安裝鎖緊螺母83。彈簧套設(shè)于鎖緊螺桿82上且兩端分別與鎖緊支座81和鎖緊螺桿82抵頂，以在彈性力作用下將鎖緊螺桿82的一端插入插孔401中。插銷84設(shè)置于鎖緊螺桿82上，以當(dāng)鎖緊螺桿82插入插孔401中時卡入第一卡位槽801中以鎖緊定位，或當(dāng)鎖緊螺桿82拔出插孔401時卡入第二卡位槽802中以防止鎖緊螺桿82在彈簧的作用下再次插入插孔401中。裝配時，拉動鎖緊螺桿82使其一端插入插孔401中，即可鎖緊轉(zhuǎn)盤40以防止轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)動，這時，插銷84在鎖緊螺桿82的帶動下卡入第一卡位槽801中；拉動鎖緊螺桿82將其一端由插孔401中拔出，再轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿82使插銷84卡入第二卡位槽802中，即可防止鎖緊螺桿82在彈簧的作用下再重新插入插孔401中。轉(zhuǎn)盤40的鎖緊和松開操作簡單，且鎖緊和松開穩(wěn)定性好。
[0033]可選地，如圖1所示，驅(qū)動構(gòu)件30包括固定設(shè)置于支架12上的安裝支座31，安裝支座31上設(shè)有減速器32，減速器32的輸入端連接有驅(qū)動其動作的動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，減速器32的輸出端與鉸接軸23固定連接。本實(shí)施例中，動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動手輪33，在其它實(shí)施例中，動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為驅(qū)動電機(jī)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動手輪33即可驅(qū)動減速器32動作，進(jìn)而驅(qū)動安裝座20以鉸接軸23為定軸在水平面內(nèi)進(jìn)行任何角度的翻轉(zhuǎn)。
[0034]可選地，如圖1和圖4所示，壓緊構(gòu)件50包括與轉(zhuǎn)盤40螺紋連接的壓緊螺桿51，壓緊螺桿51的外圓上套設(shè)有壓塊52及與壓緊螺桿51螺紋連接的壓緊螺母53。壓緊螺母53的底端與壓塊52抵頂以將待裝配件壓緊于轉(zhuǎn)盤40上。壓緊待裝配件時，只需使壓塊52抵頂待裝配件，然后驅(qū)動壓緊螺母53使壓緊螺桿51轉(zhuǎn)動，即可使壓緊螺母53壓緊壓塊52，進(jìn)而使壓塊52壓緊待裝配件。
[0035]可選地，如圖1和圖2所示，底座11包括水平設(shè)置的支板111、用于支承支板111的多個支腳112。兩個支架12固定支承于支板111上。支板111上位于轉(zhuǎn)盤40的下方設(shè)有用于承接燃油和潤滑油的油盤90。通過設(shè)置油盤90，可防止燃油和潤滑油滴落以對工作地面造成污染。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配架，其特征在于， 包括支承于工作地面上的支撐架(10)，所述支撐架(10)上轉(zhuǎn)動設(shè)有安裝座(20)，所述安裝座(20)連接有用于驅(qū)動其繞定軸進(jìn)行任何角度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件(30)，所述驅(qū)動構(gòu)件(30)設(shè)置于所述支撐架(10)上； 所述安裝座(20)上設(shè)有用于安裝待裝配件的轉(zhuǎn)盤(40)，所述轉(zhuǎn)盤(40)相對所述安裝座(20)轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(40)上設(shè)有多組用于將所述待裝配件與所述轉(zhuǎn)盤(40)壓緊固定的壓緊構(gòu)件(50)，多組所述壓緊構(gòu)件(50)沿所述轉(zhuǎn)盤(40)的周向間隔布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配架，其特征在于， 所述支撐架(10)包括支承于工作地面上的底座(11)，所述底座(11)上設(shè)有相對設(shè)置的兩個支架(12); 所述安裝座(20)包括水平設(shè)置的安裝板(21)，所述轉(zhuǎn)盤(40)轉(zhuǎn)動支承于所述安裝板(21)的上表面上，所述安裝板(21)的兩端各設(shè)有用于與所述支架(12)鉸接的搖臂(22)，所述安裝座(20)通過同時穿過所述搖臂(22)和所述支架(12)的鉸接軸(23)與所述支架(12)?父接; 所述驅(qū)動構(gòu)件(30)設(shè)置于其中一個所述支架(12)上且其輸出端與所述鉸接軸(23)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配架，其特征在于， 所述裝配架還包括設(shè)置于所述安裝板(21)和所述轉(zhuǎn)盤(40)之間以安裝所述轉(zhuǎn)盤(40)的安裝構(gòu)件(60); 所述安裝構(gòu)件(60)包括固定于所述安裝板(21)的上表面上的保持架，所述保持架上滾動設(shè)有多個沿所述轉(zhuǎn)盤(40)的周向間隔布置的滾球，所述轉(zhuǎn)盤(40)設(shè)置于所述保持架上且與所述滾球抵接，以在所述滾球的作用下相對所述安裝板(21)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配架，其特征在于， 所述裝配架還包括多組設(shè)置于所述安裝板(21)上的滾輪構(gòu)件(70)，用于在所述轉(zhuǎn)盤(40)翻轉(zhuǎn)朝下時支承所述轉(zhuǎn)盤(40)及對所述轉(zhuǎn)盤(40)在所述保持架上的位置進(jìn)行限定，多組所述滾輪構(gòu)件(70)沿所述轉(zhuǎn)盤(40)的周向間隔布置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配架，其特征在于， 所述滾輪構(gòu)件(70)包括固定設(shè)置于所述安裝板(21)上的滾輪座(71)，所述滾輪座(71)上設(shè)有滾輪支桿(72)，所述滾輪支桿(72)上裝設(shè)有用于與所述轉(zhuǎn)盤(40)的上表面抵觸的滾動軸承(73)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配架，其特征在于， 所述裝配架還包括多組用于鎖緊所述轉(zhuǎn)盤(40)的鎖緊構(gòu)件(80)，多組鎖緊構(gòu)件(80)設(shè)置于所述安裝板(21)上且沿所述轉(zhuǎn)盤(40)的周向間隔布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配架，其特征在于， 所述鎖緊構(gòu)件(80)包括鎖緊支座(81)、鎖緊螺桿(82)、彈簧、鎖緊螺母(83)及插銷(84); 所述鎖緊支座(81)固定設(shè)置于所述安裝板(21)上，所述鎖緊支座(81)上設(shè)有貫通的用于安裝所述鎖緊螺桿(82)和所述彈簧的安裝孔，所述鎖緊支座(81)的端面上設(shè)有相交的用于分別對所述插銷(84)進(jìn)行卡位的第--N立槽(801)和第二卡位槽(802)，所述第—N立槽(801)的深度大于所述第二卡位槽(802)的深度； 所述鎖緊螺桿(82)裝設(shè)于所述安裝孔中，其一端延伸出所述鎖緊支座(81)，用于插入所述轉(zhuǎn)盤(40)外環(huán)壁上的插孔(401)中；其相對設(shè)置的另一端延伸出所述鎖緊支座(81)，用于安裝所述鎖緊螺母(83); 所述彈簧套設(shè)于所述鎖緊螺桿(82)上且兩端分別與所述鎖緊支座(81)和所述鎖緊螺桿(82)抵頂，以在彈性力作用下將所述鎖緊螺桿(82)的一端插入所述插孔(401)中； 所述插銷(84)設(shè)置于所述鎖緊螺桿(82)上，以當(dāng)所述鎖緊螺桿(82)插入所述插孔(401)中時卡入所述第一卡位槽(801)中以鎖緊定位，或當(dāng)所述鎖緊螺桿(82)拔出所述插孔(401)時卡入所述第二卡位槽(802)中以防止所述鎖緊螺桿(82)在所述彈簧的作用下再次插入所述插孔(401)中。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配架，其特征在于， 所述驅(qū)動構(gòu)件(30)包括固定設(shè)置于所述支架(12)上的安裝支座(31)，所述安裝支座(31)上設(shè)有減速器(32)，所述減速器(32)的輸入端連接有驅(qū)動其動作的動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述減速器(32)的輸出端與所述鉸接軸(23)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配架，其特征在于， 所述壓緊構(gòu)件(50)包括與所述轉(zhuǎn)盤(40)螺紋連接的壓緊螺桿(51)，所述壓緊螺桿(51)的外圓上套設(shè)有壓塊(52)及與所述壓緊螺桿(51)螺紋連接的壓緊螺母(53);所述壓緊螺母(53)的底端與所述壓塊(52)抵頂以將所述待裝配件壓緊于所述轉(zhuǎn)盤(40)上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配架，其特征在于， 所述底座(11)包括水平設(shè)置的支板(111)、用于支承所述支板(111)的多個支腳(112); 兩個所述支架(12)固定支承于所述支板(111)上； 所述支板(111)上位于所述轉(zhuǎn)盤(40)的下方設(shè)有用于承接燃油和潤滑油的油盤(90)。
【文檔編號】B25H1/00GK106078631SQ201610553858
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】何莎, 黃貴良
【申請人】株洲中航動科南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司