一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有裝飾膜切割機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。本改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱具有內(nèi)腔，機(jī)箱頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，機(jī)箱頂部的一端設(shè)置有供成卷裝飾膜轉(zhuǎn)動(dòng)放置的放置槽，其特征在于，本改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和用于將裁切后的裝飾膜收集的收納機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有能對(duì)裁刀進(jìn)行有效的降溫，防止?fàn)C傷裝飾膜等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于裝飾膜裁切技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾膜廣泛地應(yīng)用在日常生活領(lǐng)域當(dāng)中，具有廣泛的功用，例如:抗UV，阻隔紫外線直射皮膚健康;有效降低日曬，高溫內(nèi)不再悶熱；具有隱蔽效果，不論窗戶、玻璃門、廚柜玻璃、辦公室玻璃等均可使用；自由剪裁，充滿DIY樂趣。工廠出廠的裝飾膜一般繞卷在輥筒上，成批發(fā)往各經(jīng)銷商，各經(jīng)銷商針對(duì)不同買家對(duì)所購買裝飾膜的不同用處，需要對(duì)成卷的裝飾膜進(jìn)行裁切，例如，用于將裝飾膜貼附在家具上的家具賣家，需要大量的裁切好的具有一定長(zhǎng)度和寬度的裝飾膜，這就需要對(duì)成卷的裝飾膜進(jìn)行大量的裁切，傳統(tǒng)的裁切方法是用尺子在裝飾膜上劃線，然后利用裁剪工具，例如用美工刀和剪刀等進(jìn)行裁切，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不夠高。對(duì)于大批量裁切，目前市場(chǎng)上是利用機(jī)器進(jìn)行裁切，通過輸送機(jī)構(gòu)輸送裝飾膜，再利用裁切機(jī)構(gòu)的裁刀對(duì)裝飾膜進(jìn)行裁切，裝飾膜裁切的長(zhǎng)度調(diào)整不方便，裁刀在反復(fù)切割裝飾膜的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量導(dǎo)致裁刀發(fā)燙，裁切時(shí)，容易燙傷裝飾膜的裁切邊緣，影響裝飾膜的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，本發(fā)明方便地對(duì)裝飾膜裁切的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，在裁切的過程中，對(duì)裁刀進(jìn)行有效的降溫，防止?fàn)C傷裝飾膜。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱具有內(nèi)腔，機(jī)箱頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，機(jī)箱頂部的一端設(shè)置有供成卷裝飾膜轉(zhuǎn)動(dòng)放置的放置槽，其特征在于，本改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和用于將裁切后的裝飾膜收集的收納機(jī)構(gòu)；
[0005]所述的輸送機(jī)構(gòu)包括輸送棍筒一和輸送棍筒二，所述的輸送棍筒一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，輸送輥筒一設(shè)置在所述放置槽的一側(cè)并且與放置在放置槽上的成卷裝飾膜相平行，輸送棍筒二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送棍筒一的上方并且與輸送棍筒一相跟合，輸送棍筒二通過一張緊機(jī)構(gòu)與輸送棍筒一相緊靠，所述輸送棍筒一的一端連接有使輸送棍筒一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述的輸送機(jī)構(gòu)還包括用于測(cè)定輸送輥筒二轉(zhuǎn)動(dòng)量的測(cè)定裝置，測(cè)定裝置通過線路與一控制器連接;控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)控制器；
[0006]所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輥筒一和傳送輥筒二，傳送輥筒一和傳送輥筒二相互平行并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，傳送輥筒一和傳送輥筒二之間套設(shè)有傳送帶，所述傳送輥筒一位于輸送輥筒一和輸送輥筒二跟合處輸送方向的一側(cè)，所述的傳送帶與所述輸送輥筒一和輸送輥筒二的跟合線相平齊，所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)-* *
[0007]所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀組和裁切下座，所述的裁切刀組包括呈筒形的刀輥，刀輥的圓柱面沿軸向設(shè)置有若干刀片安裝座，所述的若干刀片安裝座沿刀輥的周向均勻分布，所述的刀片安裝座內(nèi)安裝有裁切刀片，所述裁切刀片和刀片安裝座之間填涂有導(dǎo)熱硅膠，所述的裁切下座固定在所述機(jī)箱的頂部，裁切下座與所述的傳送輥筒二靠近，裁切下座的頂面低于所述傳送帶的頂面，裁切下座的頂部開設(shè)有裁切槽，所述的裁切槽與傳送輥筒二平行，所述的刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述裁切槽的上方，所述的裁切機(jī)構(gòu)還包括使所述刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)并使裁切刀片向裁切槽切入或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三通過線路與所述的控制器連接。
[0008]其工作原理如下:將成卷的裝飾膜放置在機(jī)箱頂部的放置槽內(nèi)，然后將成卷的裝飾膜的端部扯開，穿過輸送輥筒一和輸送輥筒二之間，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一使輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送輥筒二通過一張緊機(jī)構(gòu)與輸送輥筒一相緊靠，使裝飾膜被輸送，被輸送的裝飾膜通過傳送帶被輸送至裁切機(jī)構(gòu)，裝飾膜被輸送至裁切下座的頂面，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三使刀輥下降，使裁切刀片切入裁切槽內(nèi)，將裝飾膜切斷，再使刀輥提升，此時(shí)，控制器記錄一次裁切的動(dòng)作，測(cè)定裝置測(cè)定輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)量，例如輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，裝飾膜被輸送一定的距離，根據(jù)裝飾膜需要裁切的長(zhǎng)度來確定裝飾膜輸送的距離，當(dāng)輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù)時(shí)，通過測(cè)定裝置將測(cè)定的信號(hào)反饋給控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三使刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使下一裁切刀片對(duì)準(zhǔn)裁切槽，控制器再控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三使刀輥下降，將裁切刀片切入裁切槽中，然后再提升，這樣，具有一定長(zhǎng)度的裝飾膜被裁切好，被裁切好的裝飾膜被收納機(jī)構(gòu)收集。由于若干組裁切刀片輪著進(jìn)行裁切，有足夠的時(shí)間進(jìn)行冷卻，防止裁切刀片溫度過高而燙傷裝飾膜裁切的邊緣。裁切刀片和刀片安裝座之間填涂有導(dǎo)熱硅膠，有助于裁切刀片的熱量傳導(dǎo)給刀片安裝座和刀輥，降低裁切刀片的溫度。
[0009]上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三包括豎直固定在機(jī)箱兩側(cè)的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的頂部固定連接有橫梁一，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二，導(dǎo)向槽一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，導(dǎo)向槽二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，所述滑塊一和滑塊二的頂部固定連接有橫梁二，所述滑塊一的底部開設(shè)有安裝孔一，滑塊二的底部開設(shè)有安裝孔二，所述刀輥的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸一，另一端連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔一內(nèi)，轉(zhuǎn)軸二通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔二內(nèi)，所述橫梁二的頂部固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸伸出所述的導(dǎo)向槽一，步進(jìn)電機(jī)輸出軸的端部固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸一上固定連接有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間套設(shè)有傳動(dòng)鏈，所述橫梁一的底部固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出軸朝下，伸縮氣缸的輸出軸端部與所述橫梁一的頂部固定，所述的步進(jìn)電機(jī)和伸縮氣缸均通過線路與所述的控制器連接?？刂破骺刂撇竭M(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，通過鏈傳動(dòng)使刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使刀輥上的裁切刀片對(duì)準(zhǔn)裁切槽，控制器控制伸縮氣缸伸縮，使刀輥沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上升或下降，將裁切刀片切入裁切槽或遠(yuǎn)離裁切槽。
[0010]上述的刀輥內(nèi)部具有空腔，刀輥的兩端開設(shè)有通孔與空腔連通，所述的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二沿軸向均開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別固定在刀輥的兩端使刀輥的空腔通過通孔與外界相連通，所述刀輥的空腔內(nèi)設(shè)置有散熱片和導(dǎo)熱條，所述導(dǎo)熱條的一端與刀輥的內(nèi)壁連接，并且使導(dǎo)熱條和刀輥的內(nèi)壁連接處與所述刀片安裝座和刀輥的外壁連接處相對(duì)，所述導(dǎo)熱條的另一端與所述散熱片連接，所述刀輥的空腔內(nèi)加注有冷卻液，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的兩端連接有使所述刀輥空腔內(nèi)冷卻液循環(huán)和冷卻的冷卻裝置。裁切刀片在裁切過程中產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給刀片安裝座和刀輥，刀輥空腔內(nèi)加注的冷卻液對(duì)刀輥和刀片安裝座起到降溫的作用，從而有利于裁切刀片的降溫，當(dāng)?shù)遁亙?nèi)的冷卻液溫度過高時(shí)，通過冷卻裝置對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻。
[0011]上述的冷卻裝置包括循環(huán)栗和散熱器，循環(huán)栗和散熱器固定在橫梁二的頂部，循環(huán)栗的輸入口通過連接管與一旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接，旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述轉(zhuǎn)軸一的端部連接，所述循環(huán)栗的輸出口通過連接管與所述散熱器的輸入口連接，散熱器的輸出口通過線路與所述轉(zhuǎn)軸二的端部連接。循環(huán)栗將刀輥內(nèi)的冷卻液輸送，冷卻液通過散熱器進(jìn)行降溫，再輸送回刀輥內(nèi)，從而對(duì)刀輥內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫。設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭的作用是防止轉(zhuǎn)軸一在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與連接管纏繞。
[0012]上述刀輥的空腔內(nèi)設(shè)置有電子溫度計(jì)，所述的電子溫度計(jì)、散熱器和循環(huán)栗均通過線路與所述的控制器連接。電子溫度計(jì)將刀輥內(nèi)的冷卻液溫度反饋給控制器，當(dāng)溫度過高時(shí)，控制器控制循環(huán)栗和散熱器啟動(dòng)，對(duì)刀輥內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)和降溫。
[0013]上述的張緊機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)箱兩側(cè)的導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四，導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽三和導(dǎo)向槽四，所述導(dǎo)向槽三內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三，導(dǎo)向槽四內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊四，所述的輸送輥筒二穿設(shè)有一心軸，所述滑塊三和滑塊四均開設(shè)有安裝孔，輸送輥筒二心軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑塊三和滑塊四的安裝孔內(nèi)，所述滑塊三的頂部與導(dǎo)向槽三的頂部之間連接有壓縮彈簧一，滑塊四的頂部與導(dǎo)向槽四的頂部之間連接有壓縮彈簧二。通過壓縮彈簧一和壓縮彈簧二的彈力作用，使輸送輥筒二壓緊輸送輥筒一，當(dāng)輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使輸送輥筒二隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防止打滑，使裝飾膜輸送更加穩(wěn)定，提高裝飾膜裁切長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。
[0014]上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一、主動(dòng)帶輪一和從動(dòng)帶輪一，所述的輸送棍筒一通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的機(jī)箱的頂部，從動(dòng)帶輪一固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，主動(dòng)帶輪一固定連接在伺服電機(jī)一的輸出軸上，伺服電機(jī)通過連接架固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪一和從動(dòng)帶輪一之間套設(shè)有皮帶一。
[0015]上述的測(cè)定裝置包括測(cè)定轉(zhuǎn)盤和紅外線感應(yīng)器，所述的測(cè)定轉(zhuǎn)盤包括盤體和開設(shè)在盤體上的呈條狀的若干測(cè)定孔，所述的若干測(cè)定孔沿所述盤體的周向均勻分布，所述的盤體與輸送輥筒一的轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，所述的紅外線感應(yīng)器固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，紅外線感應(yīng)器包括紅外線發(fā)射探頭和紅外線接收探頭，紅外線發(fā)射探頭和紅外線接收探頭分別處于所述測(cè)定孔的兩側(cè)，所述的紅外線感應(yīng)器通過線路與所述的控制器連接。當(dāng)輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，測(cè)定轉(zhuǎn)盤上的若干測(cè)定孔不斷地切割紅外線，紅外線發(fā)射探頭和紅外線接收探頭之間每轉(zhuǎn)動(dòng)通過一個(gè)測(cè)定孔，就作切割一次紅外線，使紅外線感應(yīng)器產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，根據(jù)脈沖數(shù)以及盤體上開設(shè)的測(cè)定孔的數(shù)量來確定測(cè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，從而確定輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)的角度來確定裝飾膜輸送的距離，再通過控制器控制裁切機(jī)構(gòu)，使裝飾膜裁切出一定的長(zhǎng)度。
[0016]上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括伺服電機(jī)二、主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二，所述傳送輥筒一通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，從動(dòng)帶輪二固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，伺服電機(jī)二通過連接架固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪二固定連接在伺服電機(jī)二的輸出軸上，主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二之間套設(shè)有皮帶二。
[0017]上述的收納機(jī)構(gòu)包括收納盒和導(dǎo)向板，收納盒具有內(nèi)腔，收納盒的頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，收納盒與所述機(jī)箱的端面固定，所述的導(dǎo)向板呈弧形，導(dǎo)向板的一端連接在所述裁切下座處一側(cè)的機(jī)箱的頂端，導(dǎo)向板的另一端伸入所述收納盒的開口內(nèi)，所述呈弧形的導(dǎo)向板的弧口朝下，所述導(dǎo)向板的頂面橫向設(shè)置有一靜電去除輥。通過導(dǎo)向板使裁切好的裝飾膜滑落至收納盒內(nèi)，導(dǎo)向板上設(shè)置靜電去除輥的目的是，當(dāng)裝飾膜從導(dǎo)向板滑落至收納盒內(nèi)時(shí)，裝飾膜與靜電去除輥接觸，裝飾膜所帶的靜電被靜電去除輥帶走，從而消除裝飾膜所帶的靜電，提高安全性。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本發(fā)明對(duì)裝飾膜進(jìn)行裁切，可控制裁切的長(zhǎng)度，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]2.本發(fā)明，設(shè)置的裁切刀組具有若干裁切刀片，輪著裁切，具有防止刀片溫度過高的優(yōu)點(diǎn)。
[0021 ] 3.本發(fā)明，刀輥內(nèi)加注有冷卻液，對(duì)裁切刀片進(jìn)行降溫，進(jìn)一步防止刀片溫度過尚O
[0022]4.本發(fā)明，刀輥內(nèi)的冷卻液通過冷卻裝置進(jìn)行循環(huán)和冷卻，具有降溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步對(duì)裁切刀片進(jìn)行降溫，提高了裝飾膜裁切的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的正向軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的背向軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明的裁切刀組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的刀輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明的測(cè)定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、機(jī)箱;2、成卷裝飾膜;3、輸送輥筒一;4、輸送輥筒二;5、測(cè)定裝置;6、傳送輥筒一;7、傳送輥筒二;8、傳送帶;9、裁切刀組；10、裁切下座；11、刀輥；12、刀片安裝座；13、裁切刀片；14、裁切槽；15、導(dǎo)軌一；16、導(dǎo)軌二； 17、滑塊一；18、滑塊二； 19、橫梁二; 20、轉(zhuǎn)軸一;21、轉(zhuǎn)軸二； 22、步進(jìn)電機(jī);23、主動(dòng)鏈輪;24、從動(dòng)鏈輪;25、傳動(dòng)鏈;26、伸縮氣缸;27、散熱片；28、導(dǎo)熱條;29、冷卻液;30、循環(huán)栗;31、散熱器;32、旋轉(zhuǎn)接頭;33、電子溫度計(jì)；34、導(dǎo)軌三;35、導(dǎo)軌四；36、滑塊三;37、滑塊四；38、壓縮彈簧一;39、壓縮彈簧二; 40、伺服電機(jī)一；41、主動(dòng)帶輪一;42、從動(dòng)帶輪一;43、皮帶一;44、測(cè)定轉(zhuǎn)盤;45、紅外線感應(yīng)器;46、測(cè)定孔；47、紅外線發(fā)射探頭;48、紅外線接收探頭;49、收納盒;50、導(dǎo)向板;51、靜電去除輥。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，包括機(jī)箱I，機(jī)箱I具有內(nèi)腔，機(jī)箱I頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，機(jī)箱I頂部的一端設(shè)置有供成卷裝飾膜2轉(zhuǎn)動(dòng)放置的放置槽，其特征在于，本改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和用于將裁切后的裝飾膜收集的收納機(jī)構(gòu)；
[0031 ]輸送機(jī)構(gòu)包括輸送棍筒一 3和輸送棍筒二 4，輸送棍筒一 3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱I的頂部，輸送輥筒一 3設(shè)置在所述放置槽的一側(cè)并且與放置在放置槽上的成卷裝飾膜2相平行，輸送棍筒二 4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送棍筒一3的上方并且與輸送棍筒一3相跟合，輸送棍筒二 4通過一張緊機(jī)構(gòu)與輸送棍筒一 3相緊靠，輸送棍筒一 3的一端連接有使輸送棍筒一 3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述的輸送機(jī)構(gòu)還包括用于測(cè)定輸送輥筒一 3轉(zhuǎn)動(dòng)量的測(cè)定裝置5，測(cè)定裝置5通過線路與一控制器連接，本實(shí)施例中，該控制器為PLC可編程控制器；
[0032]所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送棍筒一6和傳送棍筒二 7，傳送棍筒一6和傳送棍筒二 7相互平行并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱I的頂部，傳送輥筒一 6和傳送輥筒二 7之間套設(shè)有傳送帶8，所述傳送棍筒一 6位于輸送棍筒一 3和輸送棍筒二 4跟合處輸送方向的一側(cè)，所述的傳送帶8與所述輸送輥筒一 3和輸送輥筒二 4的跟合線相平齊，所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)傳送帶8傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二；
[0033]所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀組9和裁切下座10，所述的裁切刀組9包括呈筒形的刀輥11，刀輥11的圓柱面沿軸向設(shè)置有若干刀片安裝座12，所述的若干刀片安裝座12沿刀輥11的周向均勻分布，本實(shí)施例中，刀片安裝座12為四個(gè)，所述的刀片安裝座12內(nèi)安裝有裁切刀片13，所述裁切刀片13和刀片安裝座12之間填涂有導(dǎo)熱硅膠，所述的裁切下座10固定在所述機(jī)箱I的頂部，裁切下座10與所述的傳送輥筒二 7靠近，裁切下座10的頂面低于所述傳送帶8的頂面，裁切下座10的頂部開設(shè)有裁切槽14，所述的裁切槽14與傳送輥筒二 7平行，所述的刀輥11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述裁切槽14的上方，所述的裁切機(jī)構(gòu)還包括使所述刀輥11轉(zhuǎn)動(dòng)并使裁切刀片13向裁切槽14切入或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三通過線路與所述的控制器連接。
[0034]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三包括豎直固定在機(jī)箱I兩側(cè)的導(dǎo)軌一15和導(dǎo)軌二 16，導(dǎo)軌一15和導(dǎo)軌二 16的頂部固定連接有橫梁一，所述導(dǎo)軌一 15和導(dǎo)軌二 16沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二，導(dǎo)向槽一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一 17，導(dǎo)向槽二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二 18，所述滑塊一17和滑塊二 18的頂部固定連接有橫梁二 19，所述滑塊一 17的底部開設(shè)有安裝孔一，滑塊二18的底部開設(shè)有安裝孔二，所述刀輥11的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸一20，另一端連接有轉(zhuǎn)軸二 21，所述轉(zhuǎn)軸一 20通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔一內(nèi)，轉(zhuǎn)軸二 21通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔二內(nèi)，所述橫梁二 19的頂部固定有步進(jìn)電機(jī)22，本實(shí)施例中，該步進(jìn)電機(jī)22為剎車步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)22的輸出軸伸出所述的導(dǎo)向槽一，步進(jìn)電機(jī)22輸出軸的端部固定連接有主動(dòng)鏈輪23，所述轉(zhuǎn)軸一 20上固定連接有從動(dòng)鏈輪24，所述主動(dòng)鏈輪23和從動(dòng)鏈輪24之間套設(shè)有傳動(dòng)鏈25，所述橫梁一的底部固定有伸縮氣缸26，伸縮氣缸26的輸出軸朝下，伸縮氣缸26的輸出軸端部與所述橫梁一的頂部固定，所述的步進(jìn)電機(jī)22和伸縮氣缸26均通過線路與所述的控制器連接。
[0035]刀輥11內(nèi)部具有空腔，刀輥11的兩端開設(shè)有通孔與空腔連通，所述的轉(zhuǎn)軸一20和轉(zhuǎn)軸二 21沿軸向均開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸一 20和轉(zhuǎn)軸二 21分別固定在刀輥11的兩端使刀輥11的空腔通過通孔與外界相連通，所述刀輥11的空腔內(nèi)設(shè)置有散熱片27和導(dǎo)熱條28，所述導(dǎo)熱條28的一端與刀輥11的內(nèi)壁連接，并且使導(dǎo)熱條28和刀輥11的內(nèi)壁連接處與所述刀片安裝座12和刀輥11的外壁連接處相對(duì)，所述導(dǎo)熱條28的另一端與所述散熱片27連接，所述刀輥11的空腔內(nèi)加注有冷卻液29，所述轉(zhuǎn)軸一20和轉(zhuǎn)軸二21的兩端連接有使所述刀輥11空腔內(nèi)冷卻液29循環(huán)和冷卻的冷卻裝置。
[0036]冷卻裝置包括循環(huán)栗30和散熱器31，循環(huán)栗30和散熱器31固定在橫梁二19的頂部，循環(huán)栗30的輸入口通過連接管與一旋轉(zhuǎn)接頭32的一端連接，旋轉(zhuǎn)接頭32的另一端與所述轉(zhuǎn)軸一20的端部連接，所述循環(huán)栗30的輸出口通過連接管與所述散熱器31的輸入口連接，散熱器31的輸出口通過線路與所述轉(zhuǎn)軸二21的端部連接。
[0037]刀輥11的空腔內(nèi)設(shè)置有電子溫度計(jì)33，所述的電子溫度計(jì)33、散熱器31和循環(huán)栗30均通過線路與所述的控制器連接。
[0038]張緊機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)箱I兩側(cè)的導(dǎo)軌三34和導(dǎo)軌四35，導(dǎo)軌三34和導(dǎo)軌四35沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽三和導(dǎo)向槽四，所述導(dǎo)向槽三內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三36，導(dǎo)向槽四內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊四37，所述的輸送輥筒二4穿設(shè)有一心軸，所述滑塊三36和滑塊四37均開設(shè)有安裝孔，輸送輥筒二 4心軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑塊三36和滑塊四37的安裝孔內(nèi)，所述滑塊三36的頂部與導(dǎo)向槽三的頂部之間連接有壓縮彈簧一 38，滑塊四37的頂部與導(dǎo)向槽四的頂部之間連接有壓縮彈簧二 39。
[0039]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一40、主動(dòng)帶輪一41和從動(dòng)帶輪一42，所述的輸送棍筒一 3通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的機(jī)箱I的頂部，從動(dòng)帶輪一 42固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，主動(dòng)帶輪一41固定連接在伺服電機(jī)一 40的輸出軸上，伺服電機(jī)通過連接架固定在機(jī)箱I的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪一 41和從動(dòng)帶輪一 42之間套設(shè)有皮帶一 43。
[0040]測(cè)定裝置5包括測(cè)定轉(zhuǎn)盤44和紅外線感應(yīng)器45，所述的測(cè)定轉(zhuǎn)盤44包括盤體和開設(shè)在盤體上的呈條狀的若干測(cè)定孔46，所述的若干測(cè)定孔46沿所述盤體的周向均勻分布，本實(shí)施例中，測(cè)定孔46的數(shù)量為五十個(gè)，所述的盤體與輸送輥筒一3的轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，所述的紅外線感應(yīng)器45固定在機(jī)箱I的側(cè)壁上，紅外線感應(yīng)器45包括紅外線發(fā)射探頭47和紅外線接收探頭48，紅外線發(fā)射探頭47和紅外線接收探頭48分別處于所述測(cè)定孔46的兩側(cè)，所述的紅外線感應(yīng)器45通過線路與所述的控制器連接。
[0041 ]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括伺服電機(jī)二、主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二，所述傳送輥筒一 6通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱I的頂部，從動(dòng)帶輪二固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，伺服電機(jī)二通過連接架固定在機(jī)箱I的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪二固定連接在伺服電機(jī)二的輸出軸上，主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二之間套設(shè)有皮帶二。
[0042]收納機(jī)構(gòu)包括收納盒49和導(dǎo)向板50，收納盒49具有內(nèi)腔，收納盒49的頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，收納盒49與所述機(jī)箱I的端面固定，所述的導(dǎo)向板50呈弧形，導(dǎo)向板50的一端連接在所述裁切下座10處一側(cè)的機(jī)箱I的頂端，導(dǎo)向板50的另一端伸入所述收納盒49的開口內(nèi)，所述呈弧形的導(dǎo)向板50的弧口朝下，所述導(dǎo)向板50的頂面橫向設(shè)置有一靜電去除輥51。通過導(dǎo)向板50使裁切好的裝飾膜滑落至收納盒49內(nèi)，導(dǎo)向板50上設(shè)置靜電去除輥51的目的是，當(dāng)裝飾膜從導(dǎo)向板50滑落至收納盒49內(nèi)時(shí)，裝飾膜與靜電去除輥51接觸，裝飾膜所帶的靜電被靜電去除輥51帶走，從而消除裝飾膜所帶的靜電，提高安全性。
[0043]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0044]盡管本文較多地使用了1、機(jī)箱;2、成卷裝飾膜;3、輸送輥筒一;4、輸送輥筒二;5、測(cè)定裝置;6、傳送輥筒一 ；7、傳送輥筒二 ； 8、傳送帶；9、裁切刀組；10、裁切下座；11、刀輥；12、刀片安裝座；13、裁切刀片；14、裁切槽；15、導(dǎo)軌一；16、導(dǎo)軌二； 17、滑塊一；18、滑塊二；19、橫梁二; 20、轉(zhuǎn)軸一;21、轉(zhuǎn)軸二; 22、步進(jìn)電機(jī);23、主動(dòng)鏈輪;24、從動(dòng)鏈輪;25、傳動(dòng)鏈；26、伸縮氣缸;27、散熱片;28、導(dǎo)熱條;29、冷卻液;30、循環(huán)栗;31、散熱器;32、旋轉(zhuǎn)接頭;33、電子溫度計(jì);34、導(dǎo)軌三;35、導(dǎo)軌四；36、滑塊三;37、滑塊四；38、壓縮彈簧一;39、壓縮彈簧二; 40、伺服電機(jī)一;41、主動(dòng)帶輪一;42、從動(dòng)帶輪一;43、皮帶一;44、測(cè)定轉(zhuǎn)盤;45、紅外線感應(yīng)器;46、測(cè)定孔;47、紅外線發(fā)射探頭;48、紅外線接收探頭;49、收納盒;50、導(dǎo)向板;51、靜電去除輥等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱具有內(nèi)腔，機(jī)箱頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，機(jī)箱頂部的一端設(shè)置有供成卷裝飾膜轉(zhuǎn)動(dòng)放置的放置槽，其特征在于，本改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和用于將裁切后的裝飾膜收集的收納機(jī)構(gòu)； 所述的輸送機(jī)構(gòu)包括輸送輥筒一和輸送輥筒二，所述的輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，輸送輥筒一設(shè)置在所述放置槽的一側(cè)并且與放置在放置槽上的成卷裝飾膜相平行，輸送棍筒二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送棍筒一的上方并且與輸送棍筒一相跟合，輸送棍筒二通過一張緊機(jī)構(gòu)與輸送輥筒一相緊靠，所述輸送輥筒一的一端連接有使輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述的輸送機(jī)構(gòu)還包括用于測(cè)定輸送輥筒一轉(zhuǎn)動(dòng)量的測(cè)定裝置，測(cè)定裝置通過線路與一控制器連接； 所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輥筒一和傳送輥筒二，傳送輥筒一和傳送輥筒二相互平行并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，傳送輥筒一和傳送輥筒二之間套設(shè)有傳送帶，所述傳送輥筒一位于輸送輥筒一和輸送輥筒二跟合處輸送方向的一側(cè)，所述的傳送帶與所述輸送輥筒一和輸送輥筒二的跟合線相平齊，所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二； 所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀組和裁切下座，所述的裁切刀組包括呈筒形的刀輥，刀輥的圓柱面沿軸向設(shè)置有若干刀片安裝座，所述的若干刀片安裝座沿刀輥的周向均勻分布，所述的刀片安裝座內(nèi)安裝有裁切刀片，所述裁切刀片和刀片安裝座之間填涂有導(dǎo)熱硅膠，所述的裁切下座固定在所述機(jī)箱的頂部，裁切下座與所述的傳送輥筒二靠近，裁切下座的頂面低于所述傳送帶的頂面，裁切下座的頂部開設(shè)有裁切槽，所述的裁切槽與傳送輥筒二平行，所述的刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述裁切槽的上方，所述的裁切機(jī)構(gòu)還包括使所述刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)并使裁切刀片向裁切槽切入或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三通過線路與所述的控制器連接;控制器為PLC可編程控制器； 所述的收納機(jī)構(gòu)包括收納盒和導(dǎo)向板，收納盒具有內(nèi)腔，收納盒的頂部具有與內(nèi)腔相連通的開口，收納盒與所述機(jī)箱的端面固定，所述的導(dǎo)向板呈弧形，導(dǎo)向板的一端連接在所述裁切下座處一側(cè)的機(jī)箱的頂端，導(dǎo)向板的另一端伸入所述收納盒的開口內(nèi)，所述呈弧形的導(dǎo)向板的弧口朝下，所述導(dǎo)向板的頂面橫向設(shè)置有一靜電去除輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三包括豎直固定在機(jī)箱兩側(cè)的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的頂部固定連接有橫梁一，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二，導(dǎo)向槽一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，導(dǎo)向槽二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，所述滑塊一和滑塊二的頂部固定連接有橫梁二，所述滑塊一的底部開設(shè)有安裝孔一，滑塊二的底部開設(shè)有安裝孔二，所述刀輥的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸一，另一端連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔一內(nèi)，轉(zhuǎn)軸二通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔二內(nèi)，所述橫梁二的頂部固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸伸出所述的導(dǎo)向槽一，步進(jìn)電機(jī)輸出軸的端部固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸一上固定連接有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間套設(shè)有傳動(dòng)鏈，所述橫梁一的底部固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出軸朝下，伸縮氣缸的輸出軸端部與所述橫梁一的頂部固定，所述的步進(jìn)電機(jī)和伸縮氣缸均通過線路與所述的控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的刀輥內(nèi)部具有空腔，刀輥的兩端開設(shè)有通孔與空腔連通，所述的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二沿軸向均開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別固定在刀輥的兩端使刀輥的空腔通過通孔與外界相連通，所述刀輥的空腔內(nèi)設(shè)置有散熱片和導(dǎo)熱條，所述導(dǎo)熱條的一端與刀輥的內(nèi)壁連接，并且使導(dǎo)熱條和刀輥的內(nèi)壁連接處與所述刀片安裝座和刀輥的外壁連接處相對(duì)，所述導(dǎo)熱條的另一端與所述散熱片連接，所述刀輥的空腔內(nèi)加注有冷卻液，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的兩端連接有使所述刀輥空腔內(nèi)冷卻液循環(huán)和冷卻的冷卻裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的冷卻裝置包括循環(huán)栗和散熱器，循環(huán)栗和散熱器固定在橫梁二的頂部，循環(huán)栗的輸入口通過連接管與一旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接，旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述轉(zhuǎn)軸一的端部連接，所述循環(huán)栗的輸出口通過連接管與所述散熱器的輸入口連接，散熱器的輸出口通過線路與所述轉(zhuǎn)軸二的端部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述刀輥的空腔內(nèi)設(shè)置有電子溫度計(jì)，所述的電子溫度計(jì)、散熱器和循環(huán)栗均通過線路與所述的控制器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的張緊機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)箱兩側(cè)的導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四，導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四沿長(zhǎng)度方向分別開設(shè)有導(dǎo)向槽三和導(dǎo)向槽四，所述導(dǎo)向槽三內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三，導(dǎo)向槽四內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊四，所述的輸送輥筒二穿設(shè)有一心軸，所述滑塊三和滑塊四均開設(shè)有安裝孔，輸送輥筒二心軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑塊三和滑塊四的安裝孔內(nèi)，所述滑塊三的頂部與導(dǎo)向槽三的頂部之間連接有壓縮彈簧一，滑塊四的頂部與導(dǎo)向槽四的頂部之間連接有壓縮彈簧二。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一、主動(dòng)帶輪一和從動(dòng)帶輪一，所述的輸送輥筒一通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的機(jī)箱的頂部，從動(dòng)帶輪一固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，主動(dòng)帶輪一固定連接在伺服電機(jī)一的輸出軸上，伺服電機(jī)通過連接架固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪一和從動(dòng)帶輪一之間套設(shè)有皮帶一。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的測(cè)定裝置包括測(cè)定轉(zhuǎn)盤和紅外線感應(yīng)器，所述的測(cè)定轉(zhuǎn)盤包括盤體和開設(shè)在盤體上的呈條狀的若干測(cè)定孔，所述的若干測(cè)定孔沿所述盤體的周向均勻分布，所述的盤體與輸送輥筒一的轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，所述的紅外線感應(yīng)器固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，紅外線感應(yīng)器包括紅外線發(fā)射探頭和紅外線接收探頭，紅外線發(fā)射探頭和紅外線接收探頭分別處于所述測(cè)定孔的兩側(cè)，所述的紅外線感應(yīng)器通過線路與所述的控制器連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的裝飾膜切割機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括伺服電機(jī)二、主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二，所述傳送輥筒一通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱的頂部，從動(dòng)帶輪二固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，伺服電機(jī)二通過連接架固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，主動(dòng)帶輪二固定連接在伺服電機(jī)二的輸出軸上，主動(dòng)帶輪二和從動(dòng)帶輪二之間套設(shè)有皮帶二。
【文檔編號(hào)】B65H20/02GK106078869SQ201610532892
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張偉忠, 蘇躍鋒, 施葉標(biāo), 汪琴偉
【申請(qǐng)人】浙江匯鋒薄膜科技有限公司