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      一種塑料制造用打孔裝置的制造方法

      文檔序號:10708613閱讀:217來源:國知局
      一種塑料制造用打孔裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料制造用打孔裝置,包括支撐座,所述支撐座的底部固定安裝有支腿,所述支撐座的前表面設(shè)有控制器,所述支撐座的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的頂部通過設(shè)有的頂板固定連接,所述頂板的底部固定安裝有氣缸,所述氣缸的底部設(shè)有伸縮桿,且伸縮桿的底部固定連接有打孔鉆頭。該塑料制造用打孔裝置,底座的改進(jìn),在滑軌、滑輪和電動伸縮桿的配合下,調(diào)整支撐板的大小,按照塑料的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免在打孔時(shí)對塑料造成的損傷,減少材料的消耗,通過對放置槽的設(shè)置,在滑槽、支板、緩沖彈簧和壓力傳感器的配合下,進(jìn)一步達(dá)到了對塑料的保護(hù)效果,在打孔時(shí)減少損傷,提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種塑料制造用打孔裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及塑料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料制造用打孔裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復(fù)生產(chǎn)。塑料在制造中往往會遇到很多的問題,比如:
      (1)、塑料在打孔時(shí),由于塑料的韌性不高,容易折斷,塑料的長度不等,導(dǎo)致打孔時(shí)不方便,沒有按塑料的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置,導(dǎo)致在打孔時(shí)對塑料造成損傷,造成材料的損失。
      [0003](2)、現(xiàn)有的裝置,在塑料打孔時(shí),往往都是直接放到一個面板上,這樣由于打孔裝置的力度不等,塑料會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象,影響加工質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料制造用打孔裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種塑料制造用打孔裝置,包括支撐座,所述支撐座的底部固定安裝有支腿,所述支撐座的前表面設(shè)有控制器,所述支撐座的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的頂部通過設(shè)有的頂板固定連接,所述頂板的底部固定安裝有氣缸,所述氣缸的底部設(shè)有伸縮桿,且伸縮桿的底部固定連接有打孔鉆頭,所述支撐柱靠近打孔鉆頭的一側(cè)對稱設(shè)有紅外感應(yīng)器,所述支撐座的頂部且位于兩個支撐柱之間開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁底部設(shè)有滑軌,且滑軌上設(shè)有支撐板,所述支撐板的底部設(shè)有滑輪,且滑輪與滑軌配套設(shè)置,所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的端部與支撐板固定連接,所述支撐板的頂部延伸至凹槽的上部,所述支撐板的頂部設(shè)置有放置槽,且放置槽的內(nèi)壁上對稱設(shè)有滑槽,且兩個滑槽之間設(shè)有支板,所述支板的底部與放置槽的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖彈簧,所述支板的頂部設(shè)有壓力傳感器,所述控制器分別與氣缸、電動伸縮桿、紅外感應(yīng)器和壓力傳感器電連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述紅外感應(yīng)器與支撐板的頂部平齊設(shè)置。
      [0007]優(yōu)選的,所述緩沖彈簧的數(shù)量不少于七根,且緩沖彈簧等距設(shè)在支板的底部與放置槽的內(nèi)壁之間。
      [0008]優(yōu)選的,所述支腿的底部設(shè)有加固塊,且加固塊上設(shè)有防滑螺紋。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      (I)、該塑料制造用打孔裝置,結(jié)構(gòu)簡單且操作方便,解決了目前由于塑料長度的不同導(dǎo)致打孔不方便的問題,底座的改進(jìn),在滑軌、滑輪和電動伸縮桿的配合下,調(diào)整支撐板的大小,按照塑料的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免在打孔時(shí)對塑料造成的損傷,減少材料的消耗。
      [0010](2)、該塑料制造用打孔裝置,替換了以往將塑料直接放到面板上的現(xiàn)象,通過對放置槽的設(shè)置,在滑槽、支板、緩沖彈簧和壓力傳感器的配合下,進(jìn)一步達(dá)到了對塑料的保護(hù)效果,在打孔時(shí)減少損傷,提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為本發(fā)明支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明放置槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:I支撐座、2支腿、3控制器、4支撐柱、5頂板、6氣缸、7打孔鉆頭、8紅外感應(yīng)器、9凹槽、1滑軌、11支撐板、12滑輪、13電動伸縮桿、14滑槽、15支板、16緩沖彈簧、17壓力傳感器、18放置槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種塑料制造用打孔裝置,包括支撐座I,支撐座I的底部固定安裝有支腿2,支腿2的底部設(shè)有加固塊,且加固塊上設(shè)有防滑螺紋,支撐座I的前表面設(shè)有控制器3,支撐座I的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱4,且支撐柱4的頂部通過設(shè)有的頂板5固定連接,頂板5的底部固定安裝有氣缸6,氣缸6的底部設(shè)有伸縮桿,且伸縮桿的底部固定連接有打孔鉆頭7,支撐柱4靠近打孔鉆頭7的一側(cè)對稱設(shè)有紅外感應(yīng)器8,紅外感應(yīng)器8用來檢測塑料是否放平,紅外感應(yīng)器8與支撐板11的頂部平齊設(shè)置,支撐座I的頂部且位于兩個支撐柱4之間開設(shè)有凹槽9,凹槽9的內(nèi)壁底部設(shè)有滑軌10,且滑軌10上設(shè)有支撐板11,支撐板11的底部設(shè)有滑輪12,且滑輪12與滑軌10配套設(shè)置,凹槽9的兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有電動伸縮桿13,且電動伸縮桿13的端部與支撐板11固定連接,根據(jù)控制器3控制電動伸縮桿13將支撐板11進(jìn)行移動,調(diào)整好位置,支撐板11的頂部延伸至凹槽9的上部,支撐板11的頂部設(shè)置有放置槽18,且放置槽18的內(nèi)壁上對稱設(shè)有滑槽14,且兩個滑槽14之間設(shè)有支板15,支板15的底部與放置槽18的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖彈簧16,緩沖彈簧16的數(shù)量不少于七根,且緩沖彈簧16等距設(shè)在支板15的底部與放置槽18的內(nèi)壁之間,支板15的頂部設(shè)有壓力傳感器17,壓力傳感器17用來檢測打孔鉆頭7的壓力,避免壓力過大對塑料造成損傷,控制器3分別與氣缸6、電動伸縮桿13、紅外感應(yīng)器8和壓力傳感器17電連接。
      [0015]綜上所述,該塑料制造用打孔裝置,結(jié)構(gòu)簡單且操作方便,解決了目前由于塑料長度的不同導(dǎo)致打孔不方便的問題,支撐座I的改進(jìn),在滑軌10、滑輪12和電動伸縮桿13的配合下,調(diào)整支撐板11的大小,按照塑料的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免在打孔時(shí)對塑料造成的損傷,減少材料的消耗。
      [0016]該塑料制造用打孔裝置,替換了以往將塑料直接放到面板上的現(xiàn)象,通過對放置槽18的設(shè)置,在滑槽14、支板15、緩沖彈簧16和壓力傳感器17的配合下,進(jìn)一步達(dá)到了對塑料的保護(hù)效果,在打孔時(shí)減少損傷,提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑料制造用打孔裝置,包括支撐座(I),所述支撐座(I)的底部固定安裝有支腿(2),其特征在于:所述支撐座(I)的前表面設(shè)有控制器(3),所述支撐座(I)的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱(4),且支撐柱(4)的頂部通過設(shè)有的頂板(5)固定連接,所述頂板(5)的底部固定安裝有氣缸(6),所述氣缸(6)的底部設(shè)有伸縮桿,且伸縮桿的底部固定連接有打孔鉆頭(7),所述支撐柱(4)靠近打孔鉆頭(7)的一側(cè)對稱設(shè)有紅外感應(yīng)器(8),所述支撐座(I)的頂部且位于兩個支撐柱(4)之間開設(shè)有凹槽(9),所述凹槽(9)的內(nèi)壁底部設(shè)有滑軌(10),且滑軌(10)上設(shè)有支撐板(11),所述支撐板(11)的底部設(shè)有滑輪(12),且滑輪(12)與滑軌(10)配套設(shè)置,所述凹槽(9)的兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有電動伸縮桿(13),且電動伸縮桿(13)的端部與支撐板(11)固定連接,所述支撐板(11)的頂部延伸至凹槽(9)的上部,所述支撐板(11)的頂部設(shè)置有放置槽(18),且放置槽(18)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有滑槽(14),且兩個滑槽(14)之間設(shè)有支板(15),所述支板(15)的底部與放置槽(18)的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖彈簧(16),所述支板(15)的頂部設(shè)有壓力傳感器(17),所述控制器(3)分別與氣缸(6)、電動伸縮桿(13)、紅外感應(yīng)器(8)和壓力傳感器(17)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制造用打孔裝置,其特征在于:所述紅外感應(yīng)器(8)與支撐板(11)的頂部平齊設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制造用打孔裝置,其特征在于:所述緩沖彈簧(16)的數(shù)量不少于七根,且緩沖彈簧(16)等距設(shè)在支板(15)的底部與放置槽(18)的內(nèi)壁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制造用打孔裝置,其特征在于:所述支腿(2)的底部設(shè)有加固塊,且加固塊上設(shè)有防滑螺紋。
      【文檔編號】B26D7/01GK106078904SQ201610542263
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年7月12日
      【發(fā)明人】黃澤華
      【申請人】常州市武進(jìn)科宇通信設(shè)備有限公司
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