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      一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10708623閱讀:296來源:國知局
      一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),包括A料帶、B料帶和五金模座,多層結構的所述A料帶的一端與放料軸連接,另一端通過材料剝離裝置一分為二,一部分為層帶Ⅰ,另一部分為層帶Ⅱ,其中層帶Ⅰ與所述B料帶貼合,層帶Ⅱ與收料軸連接,貼合后的AB料帶從所述五金模座的上下板之間穿過,進行模切,其中只切斷A料帶,模切后的產品通過運輸裝置進入下一工序。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:由于采用上述技術方案,原材料到成品的生產過程可自動化完成,以高度自動化生產取代手工操作,可節(jié)省大量的人工與材料成本,減少手工操作的二次污染,提高了產品的成品率和生產效率,降低了A料帶的使用量,降低了成本。
      【專利說明】
      一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng)
      技術領域
      [0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于電子模切件領域,尤其是涉及一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]電子模切工藝由于生產快捷、價格低廉、應用范圍廣,越來越受到現代社會的歡迎。但通過模切技術在生產電子產品的背膠類部件時,現有技術需要使用的原材料面積大、廢料多,并且存在調機操作困難,產品管理成本高,產品廢率高等問題。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種結構簡單、成本低的電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng)。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術方案是:一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),包括A料帶、B料帶和五金模座,多層結構的所述A料帶的一端與放料軸連接,另一端通過材料剝離裝置一分為二,一部分為層帶I,另一部分為層帶Π,其中層帶I與所述B料帶貼合,層帶Π與收料軸連接,貼合后的AB料帶從所述五金模座的上下板之間穿過,進行模切,其中只切斷A料帶的層帶I,模切后的產品通過運輸裝置進入下一工序,所述五金模座的上板底面固定有蝕刻模具和壓合泡棉,還包括伺服電機I和伺服電機Π,所述A料帶受伺服電機I控制,所述運輸裝置受伺服電機Π控制。
      [0005]優(yōu)選地,所述A料帶在剝離之前,還需經過限料導軌I;層帶Π進入所述收料軸之前,還需經過限料導軌Π。
      [0006]優(yōu)選地,所述材料剝離裝置的上方設置有限料治具。
      [0007]優(yōu)選地,所述五金模座的下板上還設有助滑治具,所述助滑治具的橫截面為三角形,且上表面涂有防粘層。
      [0008]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案,原材料到成品的生產過程可自動化完成,以高度自動化生產取代手工操作,可節(jié)省大量的人工與材料成本,減少手工操作的二次污染,提高了產品的成品率和生產效率,降低了 A料帶的使用量,降低了成本。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0011]圖中:
      [0012]1、A料帶2、B料帶3、五金模座 4、放料軸
      [0013]5、材料剝離裝置6、收料軸 7、伺服電機I 8、伺服電機Π
      [0014]9、限料導軌I 10、限料導軌Π
      【具體實施方式】
      [0015]下面將結合本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的附圖,對本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護的范圍。
      [0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明創(chuàng)造,但是本發(fā)明創(chuàng)造還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明創(chuàng)造內涵的情況下做類似推廣,因此本發(fā)明創(chuàng)造不受下面公開的具體實施例的限制。
      [0017]其次,本發(fā)明創(chuàng)造結合示意圖進行詳細描述,在詳述本發(fā)明創(chuàng)造實施例時,為便于說明,表示裝置件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應限制本發(fā)明創(chuàng)造保護的范圍。此外,在實際制作中應包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。
      [0018]如圖1所示,本發(fā)明創(chuàng)造包括A料帶1、B料帶2和五金模座3,三層結構的所述A料帶I的一端與放料軸4連接,另一端通過材料剝離裝置5—分為二,一部分為雙層帶I,另一部分為單層帶Π,其中雙層帶I與所述B料帶2貼合,單層帶Π與收料軸6連接,貼合后的AB料帶從所述五金模座3的上下板之間穿過,進行模切,其中只切斷A料帶I的雙層帶I,模切后的產品通過運輸裝置進入下一工序,所述五金模座的上板底面固定有蝕刻模具和壓合泡棉,還包括伺服電機17和伺服電機Π 8,所述A料帶I受伺服電機17控制,所述運輸裝置受伺服電機Π8控制。
      [0019]所述A料帶I在剝離之前,還需經過限料導軌19;單層帶Π進入所述收料軸6之前,還需經過限料導軌Π 1B料帶2。
      [0020]所述材料剝離裝置5的上方設置有限料治具。所述五金模座的下板上還設有助滑治具,所述助滑治具的橫截面為三角形,且上表面涂有防粘層。
      [0021]使用前,先用三組多層貼合機完成A料帶的覆合工序(雙面膠兩邊貼合上離型膜,B料帶為單層離型膜,做底膜用,A料帶I的另一端先通過限料導軌19,再通過材料剝離裝置5,其中雙層帶I從助滑治具的上方通過,B料帶從助滑治具的下方通過,在助滑治具的盡頭處受到壓合泡棉的壓合作用貼合在一起,再通過蝕刻模具進行模切,其中只切斷A料帶I的雙層帶I,模切后的雙層帶I隨著B料帶進入下一工序,運輸裝置直接運送B料帶,受伺服電機Π控制。
      [0022]由于A料帶和B料帶受不同伺服電機控制,可設定不同的步進,使控制伺服電機I的步進小于伺服電機Π的步進,這樣每模切一次,可以控制A料帶在B料帶上的分段貼合,伺服電機Π拉動B料帶運行,以及伺服電機I不同步進距離的推動,可同時帶動A料帶完成產品的制程(此處可解決材料制程中,偏軟性材料起拱的現象)。
      [0023]通過以上配置、技術手段及工藝順序能有效的解決不同形狀、不同角度的手機等電子應用背膠類產品,尤其是L型屏背膠類的產品在異步模切制程中的不平整與起拱現象,可完美(材料最低報廢率)制程異步產品。
      [0024]材料專用限料治具與限料導軌可設不同限料寬度,能有效保證材料走料制程中的穩(wěn)定性。助滑治具是利用防粘膠帶做為防粘介質,帶粘性產品在防粘膠帶上是無粘性的,可以降低摩擦力趨于零,有利于A料帶、B料帶在模切前的完整貼合,可適用不同粘度的雙面膠使用。
      [0025]所述材料剝離裝置5為一個擋板,先手工或其他方式將A料帶剝離后,層帶Π與層帶I以材料剝離裝置5為屆,向不同方向運動。
      [0026]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內。
      【主權項】
      1.一種電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),其特征在于:包括A料帶(I)、B料帶(2)和五金模座(3),多層結構的所述A料帶(I)的一端與放料軸(4)連接,另一端通過材料剝離裝置(5)—分為二,一部分為層帶I,另一部分為層帶Π,其中層帶I與所述B料帶(2)貝占合,層帶Π與收料軸(6)連接,貼合后的AB料帶從所述五金模座(3)的上下板之間穿過,進行模切,其中只切斷A料帶(I)的層帶I,模切后的產品通過運輸裝置進入下一工序,所述五金模座(3)的上板底面固定有蝕刻模具和壓合泡棉,還包括伺服電機1(7)和伺服電機Π (8),所述A料帶(I)受伺服電機1(7)控制,所述運輸裝置受伺服電機Π (8)控制。2.根據權利要求1所述的電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),其特征在于:所述A料帶(I)在剝離之前,還需經過限料導軌1(9);層帶Π進入所述收料軸(6)之前,還需經過限料導軌Π( 10)。3.根據權利要求1或2所述的電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),其特征在于:所述材料剝離裝置(5)的上方設置有限料治具。4.根據權利要求1或2所述的電子設備背膠類部件異步模切自動成型系統(tǒng),其特征在于:所述五金模座(3)的下板上還設有助滑治具,所述助滑治具的橫截面為三角形,且上表面涂有防粘層。
      【文檔編號】B26F1/38GK106078914SQ201610625547
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年7月29日 公開號201610625547.X, CN 106078914 A, CN 106078914A, CN 201610625547, CN-A-106078914, CN106078914 A, CN106078914A, CN201610625547, CN201610625547.X
      【發(fā)明人】許建民
      【申請人】天津日津科技股份有限公司
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