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      一種劃線工裝的制作方法

      文檔序號:8570203閱讀:274來源:國知局
      一種劃線工裝的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及機械加工領域,提供一種劃線的工裝,利用這種劃線的工裝能根據(jù)需要準確劃出已知圓上距圓心定距離的弦。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在需要采用兩半分開加工的回轉(zhuǎn)體零件(如汽輪機隔板)的加工過程中,由于加工前的劃線誤差,工件中分面和節(jié)圓直徑不共面,即節(jié)圓和中分面存在中心偏差,或者節(jié)圓中心到兩工件端面線尺寸不一致,即兩工件的加工余量不一致,都會影響加工、裝配質(zhì)量。另夕卜,由于回轉(zhuǎn)體零件具有一定的高度,上下面不易找中,也給劃線帶來一定困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種劃線的工裝,利用這種劃線的工裝能根據(jù)需要準確劃出已知圓上距圓心定距離的弦,尤其是在具有一定高度的已知圓上準確劃出距圓心定距離的弦。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0005]這種劃線工裝,包括橫梁、立柱、滑竿和頂針;立柱垂直于棱柱形的橫梁中心線、沿立柱中心線移動設置在橫梁上;滑竿垂直于立柱中心線和橫梁中心線、沿滑竿中心線移動設置在立柱下端;頂針平行于立柱中心線移動設置滑竿上;在滑竿的母線方向上刻有刻度線。
      [0006]本實用新型的有益效果是:
      [0007]使用上述劃線工裝,使橫梁的一側(cè)(基準)與頂針軸線垂直并相交,并使頂針軸線與節(jié)圓圓心重合;這時,在滑竿上有一相對應的刻度,定量(Aal)滑動滑竿,橫梁和節(jié)圓圓心之間也有Λ a2距離,Λ al= Δ a2。參照橫梁基準一側(cè)(劃線直尺)在工件上劃線,即為已知圓上距圓心定距離Λ a2的弦。
      [0008]該裝置結(jié)構(gòu)簡單易行;可適于在一定范圍內(nèi)不同高度、不同節(jié)圓半徑、不同弦距節(jié)圓圓心距離的弦,具有較為廣泛的適用性。
      [0009]作為對本實用新型的改進,在橫梁上開設有垂直于橫梁中心線、能限制立柱回轉(zhuǎn)自由度的立柱孔,與立柱孔相配合的立柱移動設置在立柱孔內(nèi);在立柱的下端開設有垂直于立柱中心線、能限制滑竿回轉(zhuǎn)自由度的滑竿孔,與滑竿孔相配合的滑竿移動設置在滑竿孔內(nèi);在滑竿的外端開設有平行于立柱中心線的頂針孔,頂針移動設置在頂針孔內(nèi)。
      [0010]上述改進,進一步明確劃線工裝的結(jié)構(gòu),較之前述的劃線的工裝,更易于實施。
      [0011]作為對上述劃線工裝的進一步改進,橫梁的各橫截面為相同的矩形;立柱孔的各橫截面為相同的矩形;滑竿孔的各橫截面為相同的矩形。
      [0012]這些改進,保證橫梁作為劃線直尺的功能實現(xiàn),更容易保證橫梁、立柱、滑竿、頂針的空間位置關系。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是這種劃線工裝的主視圖
      [0014]圖2是這種劃線工裝的俯視圖
      [0015]圖3是這種劃線工裝的側(cè)視圖
      [0016]圖4是橫梁的主視圖
      [0017]圖5是橫梁的俯視圖
      [0018]圖6是立柱的主視圖
      [0019]圖7是立柱的側(cè)視圖
      [0020]圖8是立柱的俯視圖
      [0021]圖9是滑竿的主視圖
      [0022]圖10是滑竿的側(cè)視圖
      [0023]圖11是頂尖的主視圖
      [0024]圖12是使用這種劃線工裝劃線時的示意圖
      [0025]圖13是圖12俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步說明,并結(jié)合具體實施例對本實用新型的使用作進一步說明:
      [0027]參見圖1、圖2、圖3所示的劃線工裝,總體上說,其結(jié)構(gòu)為:
      [0028]這種劃線工裝,包括橫梁1、立柱2、滑竿3和頂尖4 ;立柱2垂直于棱柱形的橫梁I中心線、沿立柱2中心線移動設置在橫梁I上;滑竿3垂直于立柱2中心線和橫梁I中心線、沿滑竿3中心線移動設置在立柱2下端;頂尖4平行于立柱2中心線移動設置在滑竿3上;在滑竿3的母線方向上刻有刻度線5。
      [0029]具體地說:
      [0030]參見圖4、圖5所示,橫梁I的各橫截面為相同的矩形,在橫梁I上開設有垂直于橫梁I中心線、能限制立柱2回轉(zhuǎn)自由度的立柱孔8?,F(xiàn)采取立柱孔8的各橫截面為相同的矩形。在橫梁I的側(cè)面,還開設有與立柱孔8相通的螺紋孔9,供設置止緊螺釘6,螺紋孔9最好與立柱孔8垂直。
      [0031]參見圖6、圖7、圖8所示,立柱2的各橫截面為相同的矩形,其目的在于使立柱2與立柱孔8相配合,即立柱孔8對于立柱2精準導向;在立柱2的下端開設有垂直于立柱2中心線、能限制滑竿3回轉(zhuǎn)自由度的滑竿孔11 ;滑竿孔11的各橫截面為相同的矩形。在立柱2的側(cè)面,還開設有與滑竿孔11相通的螺紋孔10,供設置止緊螺釘7,螺紋孔10最好與滑竿孔11垂直。
      [0032]參見圖9、圖10所示,滑竿3由桿柄15和頂尖套16兩部分構(gòu)成,桿柄15與滑竿3孔相配合;在滑竿3的外端(頂尖套16上)開設有平行于立柱2中心線的頂尖孔12,從加工工藝性考慮,頂尖孔12為圓柱形孔。在滑竿3桿柄15的側(cè)面沿桿柄15的軸線方向上刻有刻度線5。
      [0033]參見圖11所示,頂尖柄是與頂尖孔12相配合的圓柱體,根據(jù)這種劃線工裝的使用情況,頂尖柄與頂尖孔12采取小過盈配合。
      [0034]上述各零件的位置關系與連接方式是:
      [0035]立柱2移動設置在立柱孔8內(nèi),用止緊螺釘6對立柱2軸向限位;滑竿3的桿柄15移動設置在滑竿孔11內(nèi),用止緊螺釘7對滑竿3軸向限位;頂尖4活動設置在頂尖孔12內(nèi)。
      [0036]具體使用時,參見圖12、圖13所示:
      [0037]使用上述劃線工裝劃線時,將工件13平放于劃線平板上,使砧鐵14的圓柱孔的軸線與工件13的節(jié)圓圓心重合作為精基準之一;將頂尖4頭部可靠置于砧鐵14圓柱孔內(nèi);將橫梁I放置在工件13上表面,使橫梁I的一側(cè)(精基準之一)與頂尖4軸線垂直并相交,鎖緊止緊螺釘6 ;這時,在滑竿3上有一相對應的刻度5 ;定量(Λ al)滑動滑竿3,橫梁I和節(jié)圓圓心之間也有Aa2距離,Aal=Aa2,鎖緊止緊螺釘7。參照橫梁I基準一側(cè)(劃線直尺)在工件13上劃線,即為已知圓上距圓心定距離Λ a2的弦。
      [0038]本實用新型的有益效果是:
      [0039]該裝置結(jié)構(gòu)簡單易行;可適于在一定范圍內(nèi)不同高度、不同節(jié)圓半徑、不同弦距節(jié)圓圓心距離的弦,具有較為廣泛的適用性。
      【主權(quán)項】
      1.一種劃線工裝,包括橫梁、立柱、滑竿和頂針,其特征是,立柱垂直于棱柱形的橫梁中心線、沿立柱中心線移動設置在橫梁上;滑竿垂直于立柱中心線和橫梁中心線、沿滑竿中心線移動設置在立柱下端;頂針平行于立柱中心線移動設置在滑竿上;在滑竿的母線方向上刻有刻度線。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線工裝,其特征是,立柱垂直于棱柱形的橫梁中心線、沿立柱中心線移動設置在橫梁上是:在橫梁上開設有垂直于橫梁中心線、能限制立柱回轉(zhuǎn)自由度的立柱孔,與立柱孔相配合的立柱移動設置在立柱孔內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線工裝,其特征是,滑竿垂直于立柱中心線和橫梁中心線、沿滑竿中心線移動設置在立柱下端是:在立柱的下端開設有垂直于立柱中心線、能限制滑竿回轉(zhuǎn)自由度的滑竿孔,與滑竿孔相配合的滑竿移動設置在滑竿孔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線工裝,其特征是,頂針平行于立柱中心線移動設置在滑竿上是;在滑竿的外端開始有平行于立柱中心線的頂針孔,頂針移動設置在頂針孔內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線工裝,其特征是,橫梁的各橫截面為相同的矩形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劃線工裝,其特征是,立柱孔的各橫截面為相同的矩形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劃線工裝,其特征是,滑竿孔的各橫截面為相同的矩形。
      【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領域,提供一種劃線工裝,利用這種劃線的工裝能根據(jù)需要準確劃出已知圓上距圓心定距離的弦;包括橫梁、立柱、滑竿和頂針;立柱垂直于棱柱形的橫梁中心線、沿立柱中心線移動設置在橫梁上;滑竿垂直于立柱中心線和橫梁中心線、沿滑竿中心線移動設置在立柱下端;頂針平行于立柱中心線移動設置在滑竿上;在滑竿的母線方向上刻有刻度線。
      【IPC分類】B25H7-04
      【公開號】CN204277992
      【申請?zhí)枴緾N201420683619
      【發(fā)明人】柳政, 朱雪青, 張竹青, 林淑貞
      【申請人】南京汽輪電機(集團)有限責任公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月14日
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