零件裝配快速精密定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及零部件的裝配定位，特別涉及兩個及以上薄壁工件裝配時的快速精密定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝配領(lǐng)域，工件的連接固定需在相互定位后進行。一般常用的定位有兩種方式，工藝螺栓定位和銷釘定位。工藝螺栓定位，一般用在定位精度要求較低的場合，或是開敞性較好的工況；對于精度要求高的定位，一般采用銷釘定位，但對定位孔的要求高，孔徑大小及表面粗糙度，直接影響定位精度的優(yōu)劣；特別是對薄壁連接件，夾層的厚度造成銷釘定位可行性差。
[0003]在運載火箭制造領(lǐng)域，貯箱焊接和艙體鉚接是兩大主要裝配手段。對于鉚接艙體，一般是采用梁、桁條、框等預(yù)裝配為整體骨架，然后進行蒙皮裝配，由骨架上的已制孔向蒙皮透孔、擴孔，進行多余物清理后進行蒙皮與骨架的鉚接和螺接裝配。因此，蒙皮的定位是鉆鉚過程中最為重要的一環(huán)，定位間距、定位孔大小要選擇適當，定位裝置能夠可靠、快速、精確的進行安裝、定位、分離。
[0004]運載火箭裝配制造是一個及其復(fù)雜的領(lǐng)域，尤其是鉚接艙體，一是零部件種類多、數(shù)量大、形狀不規(guī)則，二是連接孔的數(shù)量眾多，少則I萬，多則5萬多個，前述的工藝螺栓定位和銷釘定位，都無法滿足精確、快速、便捷、簡易等要求。
[0005]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本實用新型類似技術(shù)的說明或報道，也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種零件裝配快速精密定位裝置，其解決了工藝螺栓定位精度差，銷釘定位技術(shù)難度大、可行性差、過程復(fù)雜等問題，是一種快速、精確、可靠、可操作性高的裝置。
[0007]根據(jù)本實用新型提供的一種零件裝配快速精密定位裝置，包括:制動塊、導(dǎo)向套、彈簧、止動塊、限位蓋、墊圈；
[0008]制動塊、彈費、止動塊安裝于導(dǎo)向套內(nèi)；制動塊能夠沿導(dǎo)向套的軸向往復(fù)移動，彈簧隨制動塊沿導(dǎo)向套的軸向伸縮變形；彈簧連接在制動塊的大端與止動塊的大端之間；
[0009]導(dǎo)向套的遠端連接有限位蓋；墊圈緊貼設(shè)置于限位蓋的內(nèi)側(cè)面；
[0010]相接觸的制動塊的小端與止動塊的小端均先后穿過墊圈與限位蓋后延伸到導(dǎo)向套的外部；
[0011 ]制動塊的大端位于止動塊的大端的近端側(cè)；
[0012]制動塊的小端上設(shè)置有錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；
[0013]止動塊與導(dǎo)向套的相對位置固定。
[0014]優(yōu)選地，導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)置有臺階；配合的制動塊的小端和止動塊的小端過盈配合或間隙配合于墊圈；制動塊的小端與止動塊的小端之間采用面面接觸方式配合；
[0015]所述的制動塊的小端與止動塊的小端之間采用面面接觸方式配合，具體為:制動塊的小端與止動塊的小端分別為半徑相等的2個半圓柱體，這2個半圓柱體的平坦面之間通過面面接觸的方式配合形成一圓柱體；
[0016]錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的最大直徑略小于止動塊的小端直徑；所述導(dǎo)向套外部具有環(huán)形槽，環(huán)形槽與限位蓋連接固定。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0018]1、本實用新型是一種快速、精確、可靠、可操作性高的裝置。
[0019]2、利用本實用新型，采用輔助工裝，可快速將本定位裝置送入定位孔，利用裝置本身的彈簧壓縮力將工件相互夾緊，且夾層間無間隙，實現(xiàn)工件的精確定位。
[0020]3、利用本實用新型能夠快速的進行拆除。
[0021]4、采用本實用新型，只需一人便可操作，效率大大提高。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型定位工件的原理框圖。
[0025]圖中:1為制動塊，2為導(dǎo)向套，3為彈簧，4為止動塊，5為限位蓋，6為墊圈，101為制動塊的小端，102為制動塊的大端，103為錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，401為止動塊的小端，402為止動塊的大端為工件A ；8為工件B。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]本實用新型一方面解決了傳統(tǒng)的螺栓定位效率低、定位精度差問題，另一方面解決了一般的銷釘定位技術(shù)難度大、可行性差等問題，實現(xiàn)了兩個及兩個以上工件的簡易、快速、可靠、精確的定位，解決了對于生產(chǎn)大型部件定位點多、定位操作難度大、定位效率低等問題，有效保證了科研生產(chǎn)進度。
[0028]本實用新型涉及零部件的裝配，公開了一種零件裝配快速精密定位裝置，包括:
[0029]制動塊1，在彈簧力及輔助工裝的作用下進行往復(fù)運動，進行兩個及兩個以上工件的定位；
[0030]導(dǎo)向套2，用于固定止動塊4，并使制動塊I在其內(nèi)部直線運動；
[0031]彈簧3，在其作用下，提供工件間的夾緊力，可保證工件間的無間隙匹配；
[0032]止動塊4，一方面約束制動塊的運動行程，另一方面與制動塊小端部分進行導(dǎo)向匹配；
[0033]限位蓋5，約束制動塊在自由狀態(tài)下運動；
[0034]墊圈6，為制動塊1、止動塊4在工作狀態(tài)下導(dǎo)向，并控制二者定位軸徑大小。
[0035]具體地，制動塊、止動塊、彈簧分別安裝于導(dǎo)向套內(nèi)，其中彈簧通過制動塊臺階進行導(dǎo)向，通過止動塊大端進行限位；制動塊小端采用平面與止動塊面面接觸配合，并設(shè)有錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可快速、準確進入定位孔中。止動塊小端伸出導(dǎo)向套，實現(xiàn)在工作狀態(tài)下止動塊和制動塊組成的圓柱面與定位孔形成精密配合；止動塊大端通過彈簧壓力和導(dǎo)向套內(nèi)部臺階始終保證在同一位置狀態(tài)。墊圈、限位蓋分別安裝在導(dǎo)向套外部無臺階處，一是實現(xiàn)導(dǎo)向套內(nèi)孔尺寸的過渡，二是實現(xiàn)制動塊小端在運動過程中的導(dǎo)向；其中墊圈通過限位蓋與導(dǎo)向套環(huán)形槽的連接保持固定。
[0036]本實用新型提供的快速的精密定位裝置的操作過程如下:
[0037]首先，在組合工件上制定位孔；其次，將所述定位裝置安裝在夾具上，所述定位裝置導(dǎo)向套外部中間位置處的臺階與夾具上的限位環(huán)作用，同時夾具上的頂壓塊頂壓制動塊的大端，制動塊軸向運動，同時壓縮彈簧；當制動塊的小端上的錐度部分深入大于組合工件夾層厚度時，錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)完全位于定位孔的遠端側(cè)，然后如圖1、圖2所示，所述定位裝置沿紙面方向向上移動，然后使止動塊的小端也被壓入定位孔；松開夾具，工件分別與限位蓋及止動塊小端接觸，在彈簧壓力作用下，將工件定位夾緊。
[0038]用所述定位裝置進行組合件定位夾緊，只需一人進行單面操作便可完成，操作簡單、快速，與定位孔實現(xiàn)精密配合，尤其適用于Φ5以下小孔、薄壁組合件的精密定位。
[0039]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種零件裝配快速精密定位裝置，其特征在于，包括:制動塊、導(dǎo)向套、彈簧、止動塊、限位蓋、墊圈； 制動塊、彈簧、止動塊安裝于導(dǎo)向套內(nèi)；制動塊能夠沿導(dǎo)向套的軸向往復(fù)移動，彈簧隨制動塊沿導(dǎo)向套的軸向伸縮變形；彈簧連接在制動塊的大端與止動塊的大端之間； 導(dǎo)向套的遠端連接有限位蓋；墊圈緊貼設(shè)置于限位蓋的內(nèi)側(cè)面； 相接觸的制動塊的小端與止動塊的小端均先后穿過墊圈與限位蓋后延伸到導(dǎo)向套的外部； 制動塊的大端位于止動塊的大端的近端側(cè)； 制動塊的小端上設(shè)置有錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)； 止動塊與導(dǎo)向套的相對位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件裝配快速精密定位裝置，其特征在于，導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)置有臺階；配合的制動塊的小端和止動塊的小端過盈配合或間隙配合于墊圈；制動塊的小端與止動塊的小端之間采用面面接觸方式配合； 所述的制動塊的小端與止動塊的小端之間采用面面接觸方式配合，具體為:制動塊的小端與止動塊的小端分別為半徑相等的2個半圓柱體，這2個半圓柱體的平坦面之間通過面面接觸的方式配合形成一圓柱體； 錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的最大直徑略小于止動塊的小端直徑；所述導(dǎo)向套外部具有環(huán)形槽，環(huán)形槽與限位蓋連接固定。
【專利摘要】本實用新型提供了一種零件裝配快速精密定位裝置，包括：制動塊、導(dǎo)向套、彈簧、止動塊、限位蓋、墊圈；制動塊、彈簧、止動塊安裝于導(dǎo)向套內(nèi)；制動塊能夠沿導(dǎo)向套的軸向往復(fù)移動，彈簧隨制動塊沿導(dǎo)向套的軸向伸縮變形；制動塊的小端與止動塊的小端均先后穿過墊圈與限位蓋后延伸到導(dǎo)向套的外部；制動塊的小端上設(shè)置有錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；止動塊與導(dǎo)向套的相對位置固定。本實用新型解決了傳統(tǒng)的螺栓定位效率低、定位精度差問題，還解決了一般的銷釘定位技術(shù)難度大、可行性差等問題，實現(xiàn)了兩個及兩個以上工件的簡易、快速、可靠、精確的定位，解決了對于生產(chǎn)大型部件定位點多、定位操作難度大、定位效率低等問題，有效保證了科研生產(chǎn)進度。
【IPC分類】B25B11-02
【公開號】CN204308814
【申請?zhí)枴緾N201420774959
【發(fā)明人】梁瑩, 沈偉民, 高偉, 張峰, 方新宇
【申請人】上海航天精密機械研究所
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月9日