一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚氨脂復(fù)合保溫板的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨脂復(fù)合保溫板在發(fā)泡后經(jīng)過切割就可以使用了，在發(fā)泡后，聚氨脂的兩邊會參差不齊，需要對聚氨脂復(fù)合保溫板的兩邊進(jìn)行修整，而且需要把聚氨脂復(fù)合保溫板從中間分開，聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置安裝進(jìn)度差或者安裝麻煩，而且切割時會引起切沫飛揚(yáng)，給現(xiàn)場工人的身體健康造成極大的傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，通過導(dǎo)向槽刻度，第一切割裝置安裝方便，而且通過第一吸沫裝置和第二吸沫裝置吸取切割時的切沫，改善了工人的工作環(huán)境。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的第一切割裝置和位于機(jī)架中部的第二切割裝置，所述第一切割裝置包含第一切割座、第一切割電機(jī)和第一吸沫裝置，所述第一切割座側(cè)面設(shè)有T型導(dǎo)軌，T型導(dǎo)軌與配對的導(dǎo)向槽連接，導(dǎo)向槽固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向槽上設(shè)有刻度，第一切割電機(jī)上設(shè)有第一切割片，第二切割裝置通過支架固定在機(jī)架上方，第二切割裝置包含第二切割座、第二切割電機(jī)和第二吸沫裝置，第二切割電機(jī)位于第二切割座上，所述第二切割電機(jī)設(shè)有第二切割片。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一吸沫裝置和第二吸沫裝置分別包含護(hù)罩、吸管、抽風(fēng)電機(jī)和布袋，所述護(hù)罩位于第一切割電機(jī)和第二切割電機(jī)上，吸管一端與護(hù)罩連通，吸管另一端與抽風(fēng)電機(jī)進(jìn)口連接，抽風(fēng)電機(jī)出口與布袋連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述支架為矩形狀，第二切割裝置通過側(cè)面不封口的矩形套套裝在支架上，矩形套的頂端設(shè)有兩個鎖緊螺栓，矩形套的底端設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型的一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，通過導(dǎo)向槽刻度，第一切割裝置安裝方便，而且通過第一吸沫裝置和第二吸沫裝置吸取切割時的切沫，改善了工人的工作環(huán)境
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的第一切割裝置I和位于機(jī)架中部的第二切割裝置7，所述第一切割裝置I包含第一切割座、第一切割電機(jī)和第一吸沫裝置，所述第一切割座側(cè)面設(shè)有T型導(dǎo)軌5，T型導(dǎo)軌5與配對的導(dǎo)向槽4連接，導(dǎo)向槽4固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向槽4上設(shè)有刻度，第一切割電機(jī)上設(shè)有第一切割片，第二切割裝置7通過支架6固定在機(jī)架上方，第二切割裝置7包含第二切割座、第二切割電機(jī)和第二吸沫裝置，所述第二切割電機(jī)設(shè)有第二切割片，第二切割電機(jī)位于第二切割座上。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述第一吸沫裝置和第二吸沫裝置分別包含護(hù)罩、吸管3、抽風(fēng)電機(jī)和布袋2,所述護(hù)罩位于第一切割電機(jī)和第二切割電機(jī)上,吸管3 —端與護(hù)罩連通,吸管3另一端與抽風(fēng)電機(jī)進(jìn)口連接，抽風(fēng)電機(jī)出口與布袋2連通；所述支架6為矩形狀，第二切割裝置7通過側(cè)面不封口的矩形套套裝在支架6上，矩形套的頂端設(shè)有兩個鎖緊螺栓，矩形套的底端設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。
[0012]本實(shí)用新型在使用時，在支架6的中間位置安裝好第二切割裝置7，側(cè)面不封口的矩形套套在矩形支架6上，然后通過鎖緊螺栓擰入到螺紋孔中，使得第二切割裝置7緊緊的鎖緊在支架6上，通過預(yù)先需要切割聚氨脂復(fù)合保溫板的寬度，設(shè)定第一切割裝置I的安裝位置，導(dǎo)向槽4的刻度以支架6的中心為零起點(diǎn)，當(dāng)聚氨脂復(fù)合保溫板的寬度確定以后，調(diào)整第一切割裝置I相對導(dǎo)向槽4的位置，T型導(dǎo)軌5沿導(dǎo)向槽4運(yùn)動，使得第一切割裝置I安裝的時候鋸片與聚氨脂復(fù)合保溫板運(yùn)動方向一致，當(dāng)?shù)谝磺懈钛b置I和第二切割裝置7安裝好以后，開始工作了，在工作中產(chǎn)生的切沫，通過抽風(fēng)電機(jī)和吸管3的作用，把切沫吸附到布袋2中，極大地改善了工人的工作環(huán)境，減小了工人患病的風(fēng)險。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，其特征在于:包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的第一切割裝置和位于機(jī)架中部的第二切割裝置，所述第一切割裝置包含第一切割座、第一切割電機(jī)和第一吸沫裝置，所述第一切割座側(cè)面設(shè)有T型導(dǎo)軌，T型導(dǎo)軌與配對的導(dǎo)向槽連接，導(dǎo)向槽固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向槽上設(shè)有刻度，第一切割電機(jī)上設(shè)有第一切割片，第二切割裝置通過支架固定在機(jī)架上方，第二切割裝置包含第二切割座、第二切割電機(jī)和第二吸沫裝置，第二切割電機(jī)位于第二切割座上，所述第二切割電機(jī)設(shè)有第二切割片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，其特征在于:所述第一吸沫裝置和第二吸沫裝置分別包含護(hù)罩、吸管、抽風(fēng)電機(jī)和布袋，所述護(hù)罩位于第一切割電機(jī)和第二切割電機(jī)上，吸管一端與護(hù)罩連通，吸管另一端與抽風(fēng)電機(jī)進(jìn)口連接，抽風(fēng)電機(jī)出口與布袋連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，其特征在于:所述支架截面為矩形狀，第二切割裝置通過側(cè)面不封口的矩形套套裝在支架上，矩形套的頂端設(shè)有兩個鎖緊螺栓，矩形套的底端設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的第一切割裝置和位于機(jī)架中部的第二切割裝置，所述第一切割裝置包含第一切割座、第一切割電機(jī)和第一吸沫裝置，所述第一切割座側(cè)面設(shè)有T型導(dǎo)軌，T型導(dǎo)軌與配對的導(dǎo)向槽連接，導(dǎo)向槽固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向槽上設(shè)有刻度，第一切割電機(jī)上設(shè)有第一切割片，第二切割裝置通過支架固定在機(jī)架上方，第二切割裝置包含第二切割座、第二切割電機(jī)和第二吸沫裝置，所述第二切割電機(jī)設(shè)有第二切割片。本實(shí)用新型提供一種聚氨脂復(fù)合保溫板的切割裝置，通過導(dǎo)向槽刻度，第一切割裝置安裝方便，而且通過第一吸沫裝置和第二吸沫裝置吸取切割時的切沫，改善了工人的工作環(huán)境。
【IPC分類】B26D1-03, B26D7-18
【公開號】CN204308983
【申請?zhí)枴緾N201420378999
【發(fā)明人】王祖明, 嚴(yán)素玲
【申請人】江蘇鑄明節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年7月9日