胎膠返用剖切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剖切設(shè)備，特別涉及一種胎膠剖切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]報(bào)廢的輪胎胎膠原先一般采用降低等級(jí)混煉等方法再次循環(huán)利用，但是混煉法生產(chǎn)的輪胎易壞、使用壽命短，在目前質(zhì)量第一的前提下，混煉法已趨于淘汰，而產(chǎn)生了輪胎剖切技術(shù)，剖切的輪胎達(dá)到了再利用而不影響輪胎質(zhì)量，且成本低、功效快，剖切的輪胎胎膠層能回歸原品位，原檔次，保證了輪胎的質(zhì)量，胎膠剖切機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。目前市場上的胎膠機(jī)械化程度不高，耗能大，且使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種胎膠返用剖切機(jī)，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，達(dá)到切割效率高、智能、環(huán)保、耐用的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]胎膠返用剖切機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、供料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，機(jī)架的中部設(shè)有左、右墻板，左、右墻板通過橋架相連；
[0006]所述的供料系統(tǒng)包括變頻電機(jī)一，主、從動(dòng)軸和上、下進(jìn)料輥，變頻電機(jī)一通過鏈條連接主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接下進(jìn)料輥，從動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接上進(jìn)料輥，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過齒輪嚙合傳動(dòng)，上進(jìn)料輥兩端各設(shè)有上滑塊，上滑塊分別滑動(dòng)設(shè)于左右墻板上，上滑塊連接豎向上蝸桿，豎向上蝸桿通過蝸輪連接橫向上蝸桿，橫向上蝸桿與設(shè)于橋架上的伺服電機(jī)一相連；下進(jìn)料輥兩端各設(shè)有下滑塊，下滑塊分別滑動(dòng)設(shè)于左右墻板上，下滑塊連接豎向下蝸桿，豎向下蝸桿通過蝸輪連接橫向下蝸桿，橫向下蝸桿與設(shè)于墻板一側(cè)的伺服電機(jī)二相連；
[0007]所述的切割系統(tǒng)包括變頻電機(jī)二，主、副輪，帶刀和夾刀座板，變頻電機(jī)二位于機(jī)架的下部，主輪樞設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，副輪樞設(shè)于一 U型滑塊上，U型滑塊滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架的另一側(cè)，U型滑塊底部與油缸的油缸桿相連，油缸底座設(shè)于機(jī)架上，U型滑塊頂部兩端各與一設(shè)于機(jī)架上的調(diào)節(jié)手輪相連，主輪和副輪通過帶刀傳動(dòng)，變頻電機(jī)二通過皮帶傳動(dòng)主輪，夾刀座板設(shè)于上、下進(jìn)料輥中間后側(cè)方機(jī)架上，帶刀通過夾刀座板中部；
[0008]所述的夾刀座板，在刀座板上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有固定桿，固定桿的一端樞設(shè)有軸承，固定桿的另一端設(shè)有內(nèi)孔，固定桿內(nèi)孔內(nèi)裝有彈簧，彈簧尾部頂?shù)衷诳烧{(diào)節(jié)彈性的頂塊上，頂塊與螺設(shè)于刀座板尾部的絲桿相連；
[0009]所述的磨刀系統(tǒng)包括固定于機(jī)架上的磨刀固定夾板，上、下磨刀輪和上、下磨刀電機(jī)，上磨刀輪頂?shù)执┻^磨刀固定夾板內(nèi)的帶刀的內(nèi)側(cè)面，下磨刀輪頂?shù)执┻^磨刀固定夾板內(nèi)的帶刀的外側(cè)面，上、下磨刀輪分別和上、下磨刀電機(jī)相連；
[0010]控制系統(tǒng)包括電氣箱和控制面板，電氣箱通過導(dǎo)線與電機(jī)相連。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型的切割系統(tǒng)采用變頻電機(jī)，可使帶刀切割無極調(diào)速，配合供料系統(tǒng)的無極調(diào)速，切割效率提高，供料系統(tǒng)的升降采用Plc控制精準(zhǔn)度高，因此本實(shí)用新型達(dá)到智能、環(huán)保、耐用的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的副輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的夾刀座板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:I機(jī)架、2左墻板、3右墻板、4橋架、5變頻電機(jī)一、6主動(dòng)軸、7從動(dòng)軸、8上進(jìn)料輥、9下進(jìn)料輥、10聯(lián)軸器、11上滑塊、12豎向上蝸桿、13橫向上蝸桿、14伺服電機(jī)一、15下滑塊、16豎向下蝸桿、17橫向下蝸桿、18伺服電機(jī)二、19變頻電機(jī)二、20主輪、21副輪、22U型滑塊、23油缸、24調(diào)節(jié)手輪、25帶刀、26夾刀座板、261刀座板、262通孔、263固定桿、264軸承、265內(nèi)孔、266彈簧、267頂塊、268絲桿、27磨刀固定夾板、28上磨刀輪、29下磨刀輪、30上磨刀電機(jī)、31下磨刀電機(jī)、32電氣箱、33控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1中所示的本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:
[0018]胎膠返用剖切機(jī)，由機(jī)架1、供料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，機(jī)架的中部設(shè)有左墻板2、右墻板3，左墻板、右墻板通過橋架4相連；
[0019]所述的供料系統(tǒng)包括變頻電機(jī)一 5，主動(dòng)軸6、從動(dòng)軸7和上進(jìn)料輥8、下進(jìn)料輥9，變頻電機(jī)一 5通過鏈條連接主動(dòng)軸6，主動(dòng)軸6通過聯(lián)軸器10連接下進(jìn)料輥9，從動(dòng)軸7通過聯(lián)軸器連接上進(jìn)料輥8，主動(dòng)軸6和從動(dòng)軸7通過齒輪嚙合傳動(dòng)，上進(jìn)料輥8兩端各設(shè)有上滑塊11，上滑塊11分別滑動(dòng)設(shè)于左墻板2、右墻板3上，上滑塊11連接豎向上蝸桿12，豎向上蝸桿12通過蝸輪連接橫向上蝸桿13，橫向上蝸桿13與設(shè)于橋架4上的伺服電機(jī)一14相連；下進(jìn)料輥9兩端各設(shè)有下滑塊15，下滑塊15分別滑動(dòng)設(shè)于左墻板2、右墻板3上，下滑塊15連接豎向下蝸桿16，豎向下蝸桿16通過蝸輪連接橫向下蝸桿17，橫向下蝸桿17與設(shè)于墻板一側(cè)的伺服電機(jī)二 18相連；
[0020]所述的切割系統(tǒng)包括變頻電機(jī)二 19，主輪20，副輪21，帶刀25和夾刀座板26，變頻電機(jī)二 19位于機(jī)架I的下部，主輪20樞設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，副輪21樞設(shè)于一 U型滑塊22上，U型滑塊22滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架的另一側(cè)，U型滑塊22底部與油缸23的油缸桿相連，油缸23底座設(shè)于機(jī)架I上，U型滑塊22頂部兩端各與一設(shè)于機(jī)架上的調(diào)節(jié)手輪24相連，主輪20和副輪21通過帶刀25傳動(dòng)，變頻電機(jī)二 19通過皮帶傳動(dòng)主輪20，夾刀座板26設(shè)于上進(jìn)料輥8和下進(jìn)料輥9中間的后側(cè)方機(jī)架I上，帶刀25通過夾刀座板26中部；
[0021]所述的夾刀座板26，在刀座板261上設(shè)有若干個(gè)通孔262，通孔262內(nèi)設(shè)有固定桿263，固定桿263的一端樞設(shè)有軸承264，固定桿263的另一端設(shè)有內(nèi)孔265，固定桿內(nèi)孔265內(nèi)裝有彈簧266，彈簧266尾部頂?shù)衷诳烧{(diào)節(jié)彈性的頂塊267上，頂塊267與螺設(shè)于刀座板261尾部的絲桿268相連；
[0022]所述的磨刀系統(tǒng)包括固定于機(jī)架上的磨刀固定夾板27，上磨刀輪28、下磨刀輪29和上磨刀電機(jī)30、下磨刀電機(jī)31，上磨刀輪28頂?shù)执┻^磨刀固定夾板27內(nèi)的帶刀25的內(nèi)側(cè)面，下磨刀輪29頂?shù)执┻^磨刀固定夾板27內(nèi)的帶刀25的外側(cè)面，上磨刀輪28、下磨刀輪29分別和上磨刀電機(jī)30、下磨刀電機(jī)31相連；
[0023]控制系統(tǒng)包括電氣箱32和控制面板33，電氣箱32通過導(dǎo)線與各個(gè)電機(jī)相連。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.胎膠返用剖切機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、供料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，機(jī)架的中部設(shè)有左、右墻板，左、右墻板通過橋架相連； 所述的供料系統(tǒng)包括變頻電機(jī)一，主、從動(dòng)軸和上、下進(jìn)料輥，變頻電機(jī)一通過鏈條連接主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接下進(jìn)料輥，從動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接上進(jìn)料輥，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過齒輪嚙合傳動(dòng)，上進(jìn)料輥兩端各設(shè)有上滑塊，上滑塊分別滑動(dòng)設(shè)于左右墻板上，上滑塊連接豎向上蝸桿，豎向上蝸桿通過蝸輪連接橫向上蝸桿，橫向上蝸桿與設(shè)于橋架上的伺服電機(jī)一相連；下進(jìn)料輥兩端各設(shè)有下滑塊，下滑塊分別滑動(dòng)設(shè)于左右墻板上，下滑塊連接豎向下蝸桿，豎向下蝸桿通過蝸輪連接橫向下蝸桿，橫向下蝸桿與設(shè)于墻板一側(cè)的伺服電機(jī)二相連； 所述的切割系統(tǒng)包括變頻電機(jī)二，主、副輪，帶刀和夾刀座板，變頻電機(jī)二位于機(jī)架的下部，主輪樞設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，副輪樞設(shè)于一 U型滑塊上，U型滑塊滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架的另一側(cè)，U型滑塊底部與油缸的油缸桿相連，油缸底座設(shè)于機(jī)架上，U型滑塊頂部兩端各與一設(shè)于機(jī)架上的調(diào)節(jié)手輪相連，主輪和副輪通過帶刀傳動(dòng)，變頻電機(jī)二通過皮帶傳動(dòng)主輪，夾刀座板設(shè)于上、下進(jìn)料輥中間后側(cè)方機(jī)架上，帶刀通過夾刀座板中部； 所述的夾刀座板，在刀座板上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有固定桿，固定桿的一端樞設(shè)有軸承，固定桿的另一端設(shè)有內(nèi)孔，固定桿內(nèi)孔內(nèi)裝有彈簧，彈簧尾部頂?shù)衷诳烧{(diào)節(jié)彈性的頂塊上，頂塊與螺設(shè)于刀座板尾部的絲桿相連； 所述的磨刀系統(tǒng)包括固定于機(jī)架上的磨刀固定夾板，上、下磨刀輪和上、下磨刀電機(jī)，上磨刀輪頂?shù)执┻^磨刀固定夾板內(nèi)的帶刀的內(nèi)側(cè)面，下磨刀輪頂?shù)执┻^磨刀固定夾板內(nèi)的帶刀的外側(cè)面，上、下磨刀輪分別和上、下磨刀電機(jī)相連； 所述的控制系統(tǒng)包括電氣箱和控制面板，電氣箱通過導(dǎo)線與電機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種胎膠返用剖切機(jī)，其特征在于：由機(jī)架、供料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，機(jī)架的中部設(shè)有左、右墻板，左、右墻板通過橋架相連。本實(shí)用新型達(dá)到切割效率高、智能、環(huán)保、耐用的目的。
【IPC分類】B26D7-06, B26D7-12, B26D5-08, B26D7-26, B26D1-46
【公開號(hào)】CN204309003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420651922
【發(fā)明人】張本榮
【申請(qǐng)人】張本榮
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月4日