一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，為切割機的輔助治具，屬于光學(xué)鏡片的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光學(xué)鏡片的廣泛應(yīng)用，圓形鏡片越來越多的需要將兩側(cè)切割，以滿足設(shè)計需要，切割時通常的加工方法是將鏡片用白蠟粘接在切割底板上，再將底板固定在切割機床上，進行切割，這種加工方法效率低，易損傷鏡片表面。每次切割時，需要調(diào)節(jié)底座的位置，以保證切割尺寸一致性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置；其通過底座整體地固定安裝在機床上，整個加工過程中都無需取下底座，鏡片靠緊定位板放置，再通過壓板將鏡片壓緊，鏡片切割完成后，只需將壓板松開，就可以將鏡片取下，操作簡單，這樣大大提高了加工效率，且鏡片表面不易損傷。
[0004]為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實用新型將采取如下的技術(shù)方案:
[0005]一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，包括底座，所述底座上分別設(shè)置有鏡片置放臺、底座連接部以及定位板安裝部，所述的鏡片置放臺上方通過緊固件安裝有用于壓緊鏡片的壓板，鏡片壓緊在鏡片置放臺和壓板之間，底座連接部配裝有用于將底座安裝到機床上的底座連接件，定位板安裝部通過定位連接件安裝用于定位鏡片的定位板，所述定位板的側(cè)邊與鏡片的側(cè)緣相抵觸；所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為可拆卸連接件。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座連接件為四個，分設(shè)在底座的四周。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為螺紋連接件。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺紋連接件為螺釘。
[0009]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)置有十字形凸臺，該十字形凸臺的橫向部位為鏡片置放臺，十字形凸臺的縱向部位為定位板安裝部，十字形凸臺與底座之間形成的凹腔為底座連接部。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位板與壓板均為矩形板，且兩者相互平行設(shè)置；所述鏡片至少為兩片，且定位板與前述各鏡片的觸點位于同一直線上，各觸點的連線與各鏡片圓心的連線相互平行。
[0011]根據(jù)以上的技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下的優(yōu)點:本實用新型所述的底座連接件、緊固件、定位連接件均為可拆卸連接件，因此，鏡片的裝夾/卸載較為便利，操作簡單，這樣大大提高了加工效率，且鏡片表面不易損傷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是切割前的光學(xué)鏡片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是切割后的光學(xué)鏡片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:底座1、連接螺釘2、定位板3、定位螺釘4、固定螺釘5、固定板6、鏡片7。
【具體實施方式】
[0016]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細地說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0017]如圖1所示，本實用新型所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，包括底座，所述底座上分別設(shè)置有鏡片置放臺、底座連接部以及定位板安裝部，所述的鏡片置放臺上方通過緊固件安裝有用于壓緊鏡片的壓板，鏡片壓緊在鏡片置放臺和壓板之間，底座連接部配裝有用于將底座安裝到機床上的底座連接件，定位板安裝部通過定位連接件安裝用于定位鏡片的定位板，所述定位板的側(cè)邊與鏡片的側(cè)緣相抵觸；所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為可拆卸連接件。其中:所述底座連接件為四個，分設(shè)在底座的四周。所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為螺紋連接件。所述的螺紋連接件為螺釘。所述底座上設(shè)置有十字形凸臺，該十字形凸臺的橫向部位為鏡片置放臺，十字形凸臺的縱向部位為定位板安裝部，十字形凸臺與底座之間形成的凹腔為底座連接部。所述定位板與壓板均為矩形板，且兩者相互平行設(shè)置；所述鏡片至少為兩片，且定位板與前述各鏡片的觸點位于同一直線上，各觸點的連線與各鏡片圓心的連線相互平行。
[0018]欲將圖2所示的鏡片，加工成圖3所示的鏡片，需要通過如下的加工步驟:
[0019]1.裝置通過四個連接螺釘2將定位加工裝置底座I連接在切割機機床上，使得這個裝置與機床平臺相對位置固定不變；
[0020]2.定位板3的尺寸，根據(jù)鏡片7的外徑尺寸確定，定位板通過定位螺釘4連接在定位加工裝置底座I上，
[0021 ] 3.將鏡片7上下兩表面貼保護性膠帶后，放置在定位加工裝置底座I上，鏡片7邊緣靠緊定位板3，用固定螺釘5將固定板6壓緊在鏡片7上，
[0022]加工完成后，松開固定螺釘5，就可以將鏡片7取下，重新裝夾待加工鏡片。
【主權(quán)項】
1.一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上分別設(shè)置有鏡片置放臺、底座連接部以及定位板安裝部，所述的鏡片置放臺上方通過緊固件安裝有用于壓緊鏡片的壓板，鏡片壓緊在鏡片置放臺和壓板之間，底座連接部配裝有用于將底座安裝到機床上的底座連接件，定位板安裝部通過定位連接件安裝用于定位鏡片的定位板，所述定位板的側(cè)邊與鏡片的側(cè)緣相抵觸；所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為可拆卸連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，其特征在于，所述底座連接件為四個，分設(shè)在底座的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，其特征在于，所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為螺紋連接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，其特征在于，所述的螺紋連接件為螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)置有十字形凸臺，該十字形凸臺的橫向部位為鏡片置放臺，十字形凸臺的縱向部位為定位板安裝部，十字形凸臺與底座之間形成的凹腔為底座連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，其特征在于，所述定位板與壓板均為矩形板，且兩者相互平行設(shè)置；所述鏡片至少為兩片，且定位板與前述各鏡片的觸點位于同一直線上，各觸點的連線與各鏡片圓心的連線相互平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種光學(xué)鏡片切割定位加工裝置，包括底座，所述底座上分別設(shè)置有鏡片置放臺、底座連接部、定位板安裝部，鏡片置放臺上方通過緊固件安裝有壓板，鏡片壓緊在鏡片置放臺和壓板之間，底座連接部配裝有用于將底座安裝到機床上的底座連接件，定位板安裝部通過定位連接件安裝用于定位鏡片的定位板，定位板的側(cè)邊與鏡片的側(cè)緣相抵觸；所述底座連接件、緊固件、定位連接件均為可拆卸連接件。因此，本實用新型通過底座整體地固定安裝在機床上，整個加工過程中都無需取下底座，鏡片靠緊定位板放置，再通過壓板將鏡片壓緊，鏡片切割完成后，只需將壓板松開，就可以將鏡片取下，操作簡單，這樣大大提高了加工效率，且鏡片表面不易損傷。
【IPC分類】C03B33-02, B26D7-01
【公開號】CN204309013
【申請?zhí)枴緾N201420735427
【發(fā)明人】王平, 范一
【申請人】南京茂萊光電有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日