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      一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8632287閱讀:630來(lái)源:國(guó)知局
      一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶進(jìn)行撕口夾緊的裝置,屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶在長(zhǎng)期輸送物料后,需要維修人員對(duì)出現(xiàn)破損或斷裂的皮帶及時(shí)更換。皮帶更換的主要步驟為:劃線、裁切、去除接口毛刺、膠合、硫化器升溫打壓、降溫。完成上述步驟大概需要10個(gè)工人共同操作4個(gè)小時(shí)左右,而裁切就占據(jù)整個(gè)工序時(shí)間的一半左右,皮帶裁切主要依靠人力,使用扒帶鉗子人工剝離,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前,行業(yè)內(nèi)有一種皮帶撕口器用于皮帶裁切,這種皮帶撕口器由電葫蘆和夾持鉗構(gòu)成,通過(guò)夾持鉗夾緊皮帶裁切口,再升起吊鉤撕開(kāi)皮帶,達(dá)到皮帶裁切目的。在使用中發(fā)現(xiàn),這種皮帶撕口器主要存在以下缺點(diǎn):一是夾持鉗夾緊力小,夾口過(guò)小,裁切面較??;二是通過(guò)升起吊鉤裁切皮帶,與皮帶裁切方向不一致,使得皮帶裁切接口不規(guī)則。因此,設(shè)計(jì)一種能夠快速、省力地裁切皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶的設(shè)備是十分必要的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,這種皮帶裁切裝置夾緊力大,裁切面廣,裁切接口規(guī)則,裁切效果好,同時(shí)可減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短裁切工序時(shí)間,可極大提升皮帶維修作業(yè)的質(zhì)量。
      [0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
      [0005]一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,它包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和夾緊裝置,夾緊裝置由固定臂、活動(dòng)臂、固定鉗、活動(dòng)鉗、導(dǎo)向輪和鋼絲繩組成,固定臂為水平直臂,固定鉗為垂直的板面,活動(dòng)臂為彎折桿,活動(dòng)鉗為長(zhǎng)條塊,固定臂的前端固定連接在固定鉗上邊緣的中點(diǎn)位置,固定鉗的板面與固定臂的軸向垂直,活動(dòng)臂的中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直安裝在固定臂的前部,活動(dòng)鉗的中點(diǎn)固定連接在活動(dòng)臂的下端,活動(dòng)鉗的軸向與活動(dòng)臂的軸向垂直,活動(dòng)鉗的前面與固定鉗的內(nèi)側(cè)板面相對(duì),固定臂的后端安裝導(dǎo)向輪,鋼絲繩的一端與活動(dòng)臂的上端相連接,鋼絲繩的另一端穿過(guò)導(dǎo)向輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接。
      [0006]上述皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,所述固定臂上有沿著固定臂軸向的垂直的長(zhǎng)槽,長(zhǎng)槽中間部位有水平的安裝孔,活動(dòng)臂垂直穿在長(zhǎng)槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)安裝孔與活動(dòng)臂為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0007]上述皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,所述固定鉗和活動(dòng)鉗的相對(duì)的端面分別為固定鉗鉗口和活動(dòng)鉗鉗口,固定鉗鉗口為鋸齒面,活動(dòng)鉗鉗口為單斜齒,固定鉗鉗口與活動(dòng)鉗鉗口可相互嚙合。
      [0008]上述皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,它還有滾動(dòng)架,滾動(dòng)架包括支架和兩個(gè)滾輪,支架水平放置,支架的軸向與固定臂的軸向垂直,支架的中點(diǎn)固定連接在固定臂的底面上,兩個(gè)滾輪分別安裝在支架的兩端。
      [0009]上述皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆位于固定臂的后方,電動(dòng)葫蘆與穿過(guò)導(dǎo)向輪的鋼絲繩相連接。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]本實(shí)用新型包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和夾緊裝置,動(dòng)力機(jī)構(gòu)施加作用力使活動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)臂前端的活動(dòng)鉗與固定臂的固定鉗相互配合,從而夾緊皮帶裁切口,增大了該夾緊裝置的夾緊力;固定鉗的工作面與活動(dòng)鉗的工作面比較大,增大了該夾緊裝置的裁切面;由于裁切面與夾緊力增大,增強(qiáng)了該夾緊裝置的穩(wěn)定性,從而使裁切口更加規(guī)則。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低廉、便于移動(dòng)、可適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn),不但縮短了皮帶裁切工序的時(shí)間、提升了皮帶維修作業(yè)的質(zhì)量,還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,在行業(yè)內(nèi)有推廣使用的價(jià)值。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是圖1的俯視圖。
      [0014]圖中標(biāo)記如下:固定臂1、活動(dòng)臂2、固定鉗3、活動(dòng)鉗4、導(dǎo)向輪5、鋼絲繩6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、長(zhǎng)槽8、鋼絲繩孔9、支架10、滾輪11、電動(dòng)葫蘆12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本實(shí)用新型包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、夾緊裝置、滾動(dòng)架。動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆12,夾緊裝置由固定臂1、活動(dòng)臂2、固定鉗3、活動(dòng)鉗4、導(dǎo)向輪5和鋼絲繩6組成,滾動(dòng)架由支架10和兩個(gè)滾輪11組成。
      [0016]圖中顯示,固定臂I為水平直臂,固定臂I的前端與固定鉗3相連接,固定臂I上有沿著固定臂I軸向的垂直的長(zhǎng)槽8,長(zhǎng)槽8中間部位有水平的安裝孔,用于安裝活動(dòng)臂2,固定臂I的后端安裝導(dǎo)向輪5,鋼絲繩6穿過(guò)導(dǎo)向輪5與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連接。
      [0017]圖中顯示,活動(dòng)臂2為彎折桿,活動(dòng)臂2垂直穿在固定臂I的長(zhǎng)槽8中,活動(dòng)臂2的中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7垂直安裝在固定臂I的安裝孔中,活動(dòng)臂2可以圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0018]圖中顯示,固定鉗3為垂直的板面,活動(dòng)鉗4為長(zhǎng)條塊。固定鉗3上邊緣的中點(diǎn)與固定臂I的前端固定連接,固定鉗3的板面與固定臂I的軸向垂直?;顒?dòng)鉗4的中點(diǎn)固定連接在活動(dòng)臂2的下端,活動(dòng)鉗4的軸向與活動(dòng)臂2的軸向垂直,活動(dòng)鉗4的前面與固定鉗3的內(nèi)側(cè)板面相對(duì)。
      [0019]圖中顯示,固定鉗3和活動(dòng)鉗4的相對(duì)的下端面分別為固定鉗鉗口和活動(dòng)鉗鉗口,固定鉗鉗口為鋸齒面,活動(dòng)鉗鉗口為單斜齒,固定鉗鉗口與活動(dòng)鉗鉗口可相互嚙合。
      [0020]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的固定鉗3的斜齒角度為133度,尺寬為5mm,尺厚為2mm ;活動(dòng)鉗4的單斜齒角度為122度,這樣設(shè)計(jì)使得固定鉗3的工作面與活動(dòng)鉗4的工作面嚙合性能更好,增強(qiáng)了該夾緊裝置的夾緊力。固定鉗3與活動(dòng)鉗4的長(zhǎng)度皆為150_,擴(kuò)大了該裝置的裁切面。
      [0021]圖中顯示,鋼絲繩6的一端與活動(dòng)臂2上端的鋼絲繩孔9相連接,鋼絲繩6的另一端穿過(guò)導(dǎo)向輪5與電動(dòng)葫蘆12相連接。牽引電動(dòng)葫蘆12使用廣泛,便于操作,滿足動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需要。
      [0022]圖中顯示,滾動(dòng)架包括支架10和兩個(gè)滾輪11,支架10水平放置,支架10的軸向與固定臂I的軸向垂直,支架10的中點(diǎn)固定連接在固定臂I的底面上,兩個(gè)滾輪11分別安裝在支架10的兩端。便于夾緊裝置向受力方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步縮短了皮帶裁切工序的時(shí)間。
      [0023]本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:
      [0024]推動(dòng)滾動(dòng)架,將固定臂I的固定鉗3和活動(dòng)臂2的活動(dòng)鉗4置于被裁切的皮帶兩偵1K啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆12,電動(dòng)葫蘆12拉緊鋼絲繩6,鋼絲繩6向下方拉動(dòng)活動(dòng)臂2的上端,活動(dòng)臂2環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)臂2下端的活動(dòng)鉗4向前上方移動(dòng),活動(dòng)鉗鉗口與固定鉗鉗口相互嚙合,將被裁切皮帶夾緊,即可進(jìn)行裁切。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,其特征在于:它包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和夾緊裝置,夾緊裝置由固定臂(I)、活動(dòng)臂(2)、固定鉗(3)、活動(dòng)鉗(4)、導(dǎo)向輪(5)和鋼絲繩(6)組成,固定臂(I)為水平直臂,固定鉗(3)為垂直的板面,活動(dòng)臂(2)為彎折桿,活動(dòng)鉗(4)為長(zhǎng)條塊,固定臂(I)的前端固定連接在固定鉗(3)上邊緣的中點(diǎn)位置,固定鉗(3)的板面與固定臂(I)的軸向垂直,活動(dòng)臂(2)的中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)垂直安裝在固定臂(I)的前部,活動(dòng)鉗(4)的中點(diǎn)固定連接在活動(dòng)臂(2)的下端,活動(dòng)鉗(4)的軸向與活動(dòng)臂(2)的軸向垂直,活動(dòng)鉗(4)的前面與固定鉗(3)的內(nèi)側(cè)板面相對(duì),固定臂(I)的后端安裝導(dǎo)向輪(5),鋼絲繩(6)的一端與活動(dòng)臂(2)的上端相連接,鋼絲繩(6)的另一端穿過(guò)導(dǎo)向輪(5)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,其特征在于:所述固定臂(1)上有沿著固定臂(I)軸向的垂直的長(zhǎng)槽(8),長(zhǎng)槽(8)中間部位有水平的安裝孔,活動(dòng)臂(2)垂直穿在長(zhǎng)槽(8)中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)通過(guò)安裝孔與活動(dòng)臂(2)為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,其特征在于:所述固定鉗(3)和活動(dòng)鉗(4)的相對(duì)的端面分別為固定鉗鉗口和活動(dòng)鉗鉗口,固定鉗鉗口為鋸齒面,活動(dòng)鉗鉗口為單斜齒,固定鉗鉗口與活動(dòng)鉗鉗口可相互嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,其特征在于:它還有滾動(dòng)架,滾動(dòng)架包括支架(10)和兩個(gè)滾輪(11),支架(10)水平放置,支架(10)的軸向與固定臂(O的軸向垂直,支架(10)的中點(diǎn)固定連接在固定臂(I)的底面上,兩個(gè)滾輪(11)分別安裝在支架(10)的兩端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆(12),電動(dòng)葫蘆(12)位于固定臂(I)的后方,電動(dòng)葫蘆(12)與穿過(guò)導(dǎo)向輪(5)的鋼絲繩(6)相連接。
      【專利摘要】一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶撕口夾緊裝置,屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶進(jìn)行裁切。它的固定臂為水平直臂,固定鉗為垂直的板面,活動(dòng)臂為彎折桿,活動(dòng)鉗為長(zhǎng)條塊,固定臂的前端固定連接在固定鉗上邊緣的中點(diǎn)位置,固定鉗的板面與固定臂的軸向垂直,活動(dòng)臂的中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直安裝在固定臂的前部,活動(dòng)鉗的中點(diǎn)固定連接在活動(dòng)臂的下端,活動(dòng)鉗的前面與固定鉗的內(nèi)側(cè)板面相對(duì),鋼絲繩的一端與活動(dòng)臂的上端相連接,鋼絲繩的另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接。具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),不但縮短了皮帶裁切的時(shí)間、提升了皮帶維修作業(yè)的質(zhì)量,還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】B26D7-02, B26F3-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204339879
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420822685
      【發(fā)明人】姚積成, 郝瑞朝
      【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
      【公開(kāi)日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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