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      粘膠用熱固化夾具的制作方法

      文檔序號:8646106閱讀:376來源:國知局
      粘膠用熱固化夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種夾具,具體來說,涉及一種粘膠用熱固化夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了將兩個產(chǎn)品粘接在一起,需要在兩個產(chǎn)品的待粘接面涂敷粘膠,將兩個產(chǎn)品對齊后放入夾具內(nèi),由壓塊對它們施壓,然后對它們進行加熱,使得粘膠熱固化,從而使兩個產(chǎn)品粘接在一起。
      [0003]但是,粘接后的產(chǎn)品經(jīng)常存在形位公差超差(即垂直度不良)的問題,這類產(chǎn)品約占8%左右。此外,粘接后的產(chǎn)品也經(jīng)常存在膠縫縫隙粗細不均勻的問題,這類產(chǎn)品約占17%左右。因此,形位公差超差和膠縫縫隙粗細不均勻的不合格產(chǎn)品約占25%左右,這無疑是很高的不合格率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種粘膠用熱固化夾具,使得能夠抑制形位公差超差冋題。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種粘膠用熱固化夾具,包括:一對側(cè)板
      (2),一對所述側(cè)板相互平行;以及底板(3),所述底板與一對所述側(cè)板垂直,連接在一對所述側(cè)板的一端部,一對所述側(cè)板中的每個的內(nèi)表面具有夾持部(4),所述夾持部的內(nèi)表面呈鋸齒形。
      [0006]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,所述夾持部位于所述側(cè)板的靠近所述底板的位置。
      [0007]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,一對所述側(cè)板中的每個具有支撐部(5),所述支撐部位于所述側(cè)板的遠離所述底板的位置。
      [0008]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,所述支撐部具有凹槽(8),所述凹槽從所述支撐部的內(nèi)表面向外凹。
      [0009]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,所述底板具有通孔(7)。
      [0010]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,一對所述側(cè)板中的每個具有通孔(9)。
      [0011]本實用新型的粘膠用熱固化夾具,能夠抑制形位公差超差問題。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施方式的夾具的主視圖。
      [0013]圖2是圖1所示夾具的左視圖。
      [0014]圖3是圖1所示夾具的俯視圖。
      [0015]圖4是根據(jù)本實用新型一個實施方式的壓塊的分解主視圖。
      [0016]圖5是圖4所示壓塊的上部的俯視圖。
      [0017]圖6是圖4所示壓塊的本體部的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的夾具和壓塊進行詳細說明。
      [0019]如圖1所示,夾具I呈側(cè)視時大體“ 3 ”形,具有一對側(cè)板2和底板3。
      [0020]—對側(cè)板2相互平行,在上下方向上隔著間隔地相面對。底板3與一對側(cè)板2垂直,將一對側(cè)板2在左右方向上的一端部連接起來。
      [0021]一對側(cè)板2中的每個具有夾持部4、支撐部5和凹部6。
      [0022]夾持部4位于側(cè)板2的靠近底板3的位置,從側(cè)板2的內(nèi)表面向內(nèi)突出而形成,用于夾持待粘接產(chǎn)品。如圖1所示,夾持部4的內(nèi)表面形成為鋸齒形。與以往的夾具的平面形夾持部相比,鋸齒形夾持部4能夠提高定位精度,抑制形位公差超差的問題。而且,因為鋸齒形利于熱風流動,因而能夠提高加熱效率,并且使加熱更加均勻。
      [0023]支撐部5位于側(cè)板2的遠離底板3的位置,用于支撐對待粘接產(chǎn)品進行施壓的壓塊(后述)。
      [0024]如圖2所示,支撐部5具有凹槽8。凹槽8呈大體半圓形,位于支撐部5的前后方向大體中央位置,從支撐部5的內(nèi)表面向外凹。凹槽8用于與壓塊的凸部(后述)相配合,使得壓塊只能沿著凹槽8所限定的方向移動,從而抑制形位公差超差的問題。
      [0025]如圖2所示,底板3具有通孔7。當對待粘接產(chǎn)品進行加熱時,通孔7便于熱風流動,從而提高加熱效率,并且使加熱更加均勻。此外,通孔7能夠使夾具I的重量減輕,節(jié)省成本,并且節(jié)省勞動強度。
      [0026]如圖3所示,一對側(cè)板2中的每個具有通孔9。當對待粘接產(chǎn)品進行加熱時,通孔9便于熱風流動,從而提高加熱效率,并且使加熱更加均勻。此外,通孔9能夠使夾具I的重量減輕,節(jié)省成本,并且節(jié)省勞動強度。
      [0027]如圖4所示,壓塊21包括本體部22、上部23、蓋24和彈簧25。
      [0028]如圖4、6所示,本體部22呈大體立方體狀,具有與夾具I相對應的形狀和尺寸,使得能夠安裝在夾具I的支撐部5。在本體部22的兩個相對的側(cè)表面,分別具有凸部26。凸部26呈大體半圓形,從本體部22的側(cè)表面向外突出。當將壓塊21安裝到夾具I時,壓塊21的凸部26配合到夾具I的凹槽8,使得壓塊21只能沿著凹槽8所限定的方向移動。
      [0029]在本體部22的與上部23相面對的表面,具有向下凹的彈簧槽30。在彈簧槽30中,以彈簧被壓縮的狀態(tài)容納彈簧25,使得彈簧25總是向著待粘接產(chǎn)品對本體部22施壓,從而對待粘接產(chǎn)品施壓。此外,由于本體部22具有彈簧槽30,因而使得本體部22的重量減輕,節(jié)省成本,節(jié)省加熱時間和能源,并且節(jié)省勞動強度。
      [0030]如圖4、5所示,上部23呈大體矩形板狀,安裝在本體部22的具有彈簧槽30的表面。在上部23的與本體部22的彈簧槽30相對應的位置,具有通孔27。通孔27用于將彈簧25安裝在彈簧槽30中,或者將彈簧25從彈簧槽30中卸下。蓋24安裝到通孔27。
      [0031]在上部23的四周,具有4個安裝通孔29。在本體部22的與上部23相面對的表面的相應位置,具有4個螺紋孔28。使用螺釘(圖未示)等將上部23安裝到本體部22。
      [0032]當使用本實用新型的夾具I和壓塊21時,將待粘接產(chǎn)品放置在夾具I的夾持部4,使壓塊21的兩個凸部26配合到夾具I的兩個凹槽8,向著待粘接產(chǎn)品對壓塊21施壓,使得壓塊26沿著凹槽8所限定的方向移動,從而將待粘接產(chǎn)品壓緊。然后進行加熱,使得粘膠熱固化,從而使待粘接產(chǎn)品粘接在一起。在粘膠的熱固化過程中,粘膠的體積因為加熱而縮小,但是,由于彈簧25的施壓,使得壓塊21能夠持續(xù)對待粘接產(chǎn)品施壓,從而抑制膠縫縫隙粗細不均勻的問題。
      [0033]使用本實用新型的夾具和壓塊,能夠?qū)⒁蛐挝还畛顔栴}而導致的不合格產(chǎn)品從以往的13.4%降低到2.1 %,將重量降低800克,將加熱保溫時間由以往的6消失降低到3.5消失,并且能夠抑制膠縫縫隙粗細不均勻的問題。
      【主權(quán)項】
      1.一種粘膠用熱固化夾具,其特征在于,包括: 一對側(cè)板(2),一對所述側(cè)板相互平行;以及 底板(3),所述底板與一對所述側(cè)板垂直,連接在一對所述側(cè)板的一端部, 一對所述側(cè)板中的每個的內(nèi)表面具有夾持部(4),所述夾持部的內(nèi)表面呈鋸齒形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具,其特征在于,所述夾持部位于所述側(cè)板的靠近所述底板的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具,其特征在于,一對所述側(cè)板中的每個具有支撐部(5),所述支撐部位于所述側(cè)板的遠離所述底板的位置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠用熱固化夾具,其特征在于,所述支撐部具有凹槽(8),所述凹槽從所述支撐部的內(nèi)表面向外凹。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具,其特征在于,所述底板具有通孔(7)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具,其特征在于,一對所述側(cè)板中的每個具有通孔(9)。
      【專利摘要】本實用新型提供一種粘膠用熱固化夾具,包括:一對側(cè)板(2),一對所述側(cè)板相互平行;以及底板(3),所述底板與一對所述側(cè)板垂直,連接在一對所述側(cè)板的一端部,一對所述側(cè)板中的每個的內(nèi)表面具有夾持部(4),所述夾持部的內(nèi)表面呈鋸齒形。本實用新型的粘膠用熱固化夾具,能夠抑制形位公差超差問題。
      【IPC分類】F16B11-00, B25B11-00
      【公開號】CN204354011
      【申請?zhí)枴緾N201420827094
      【發(fā)明人】劉金輝
      【申請人】天津三環(huán)樂喜新材料有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請日】2014年12月22日
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