粘膠用熱固化夾具壓塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種夾具壓塊，具體來說，涉及一種粘膠用熱固化夾具壓塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了將兩個產(chǎn)品粘接在一起，需要在兩個產(chǎn)品的待粘接面涂敷粘膠，將兩個產(chǎn)品 對齊后放入夾具內(nèi)，由壓塊對它們施壓，然后對它們進(jìn)行加熱，使得粘膠熱固化，從而使兩 個產(chǎn)品粘接在一起。
[0003] 但是，粘接后的產(chǎn)品經(jīng)常存在形位公差超差（即垂直度不良）的問題，這類產(chǎn)品 約占8%左右。此外，粘接后的產(chǎn)品也經(jīng)常存在膠縫縫隙粗細(xì)不均勻的問題，這類產(chǎn)品約占 17%左右。因此，形位公差超差和膠縫縫隙粗細(xì)不均勻的不合格產(chǎn)品約占25%左右，這無疑 是很高的不合格率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘膠用熱固化夾具壓塊，使得能夠抑 制形位公差超差和膠縫縫隙粗細(xì)不均勻問題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種粘膠用熱固化夾具壓塊，包括：本體部 (22);以及上部（23)，安裝在所述本體部，在所述本體部的側(cè)表面，具有凸部（26)。
[0006] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，所述凸部具有兩個，分別位于所述本體部 的兩個相對的側(cè)表面。
[0007] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，在所述本體部的與所述上部相面對的表 面，具有彈簧槽（30)。
[0008] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，還包括彈簧（25)，所述彈簧以被壓縮的狀 態(tài)容納在所述彈簧槽中。
[0009] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，在所述上部的與所述本體部的所述彈簧槽 相對應(yīng)的位置，具有通孔（27)。
[0010] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，還包括蓋（24)，所述蓋安裝到所述通孔。
[0011] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，所述上部具有多個安裝通孔（29)，在所述 本體部的與所述上部相面對的表面的與所述多個安裝通孔相對應(yīng)的位置，具有多個螺紋孔 (28) 〇
[0012] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，使用螺釘通過所述安裝通孔和所述螺紋孔 將所述上部安裝到所述本體部。
[0013] 本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，能夠抑制形位公差超差和膠縫縫隙粗細(xì)不 均勻問題。
【附圖說明】
[0014] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的夾具的主視圖。
[0015] 圖2是圖1所示夾具的左視圖。
[0016] 圖3是圖1所示夾具的俯視圖。
[0017] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的壓塊的分解主視圖。
[0018] 圖5是圖4所示壓塊的上部的俯視圖。
[0019] 圖6是圖4所示壓塊的本體部的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的夾具和壓塊進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021] 如圖1所示，夾具1呈側(cè)視時大體" 3 "形，具有一對側(cè)板2和底板3。
[0022] -對側(cè)板2相互平行，在上下方向上隔著間隔地相面對。底板3與一對側(cè)板2垂 直，將一對側(cè)板2在左右方向上的一端部連接起來。
[0023] 一對側(cè)板2中的每個具有夾持部4、支撐部5和凹部6。
[0024] 夾持部4位于側(cè)板2的靠近底板3的位置，從側(cè)板2的內(nèi)表面向內(nèi)突出而形成，用 于夾持待粘接產(chǎn)品。如圖1所示，夾持部4的內(nèi)表面形成為鋸齒形。與以往的夾具的平面 形夾持部相比，鋸齒形夾持部4能夠提高定位精度，抑制形位公差超差的問題。而且，因?yàn)?鋸齒形利于熱風(fēng)流動，因而能夠提高加熱效率，并且使加熱更加均勻。
[0025] 支撐部5位于側(cè)板2的遠(yuǎn)離底板3的位置，用于支撐對待粘接產(chǎn)品進(jìn)行施壓的壓 塊（后述）。
[0026] 如圖2所示，支撐部5具有凹槽8。凹槽8呈大體半圓形，位于支撐部5的前后方 向大體中央位置，從支撐部5的內(nèi)表面向外凹。凹槽8用于與壓塊的凸部（后述）相配合， 使得壓塊只能沿著凹槽8所限定的方向移動，從而抑制形位公差超差的問題。
[0027] 如圖2所示，底板3具有通孔7。當(dāng)對待粘接產(chǎn)品進(jìn)行加熱時，通孔7便于熱風(fēng)流 動，從而提高加熱效率，并且使加熱更加均勻。此外，通孔7能夠使夾具1的重量減輕，節(jié)省 成本，并且節(jié)省勞動強(qiáng)度。
[0028] 如圖3所示，一對側(cè)板2中的每個具有通孔9。當(dāng)對待粘接產(chǎn)品進(jìn)行加熱時，通孔 9便于熱風(fēng)流動，從而提高加熱效率，并且使加熱更加均勻。此外，通孔9能夠使夾具1的重 量減輕，節(jié)省成本，并且節(jié)省勞動強(qiáng)度。
[0029] 如圖4所示，壓塊21包括本體部22、上部23、蓋24和彈簧25。
[0030] 如圖4、6所示，本體部22呈大體立方體狀，具有與夾具1相對應(yīng)的形狀和尺寸，使 得能夠安裝在夾具1的支撐部5。在本體部22的兩個相對的側(cè)表面，分別具有凸部26。凸 部26呈大體半圓形，從本體部22的側(cè)表面向外突出。當(dāng)將壓塊21安裝到夾具1時，壓塊 21的凸部26配合到夾具1的凹槽8,使得壓塊21只能沿著凹槽8所限定的方向移動。
[0031] 在本體部22的與上部23相面對的表面，具有向下凹的彈簧槽30。在彈簧槽30 中，以彈簧被壓縮的狀態(tài)容納彈簧25,使得彈簧25總是向著待粘接產(chǎn)品對本體部22施壓， 從而對待粘接產(chǎn)品施壓。此外，由于本體部22具有彈簧槽30,因而使得本體部22的重量減 輕，節(jié)省成本，節(jié)省加熱時間和能源，并且節(jié)省勞動強(qiáng)度。
[0032] 如圖4、5所示，上部23呈大體矩形板狀，安裝在本體部22的具有彈簧槽30的表 面。在上部23的與本體部22的彈簧槽30相對應(yīng)的位置，具有通孔27。通孔27用于將彈 簧25安裝在彈簧槽30中，或者將彈簧25從彈簧槽30中卸下。蓋24安裝到通孔27。
[0033] 在上部23的四周，具有4個安裝通孔29。在本體部22的與上部23相面對的表面 的相應(yīng)位置，具有4個螺紋孔28。使用螺釘（圖未示）等將上部23安裝到本體部22。
[0034] 當(dāng)使用本實(shí)用新型的夾具1和壓塊21時，將待粘接產(chǎn)品放置在夾具1的夾持部4， 使壓塊21的兩個凸部26配合到夾具1的兩個凹槽8,向著待粘接產(chǎn)品對壓塊21施壓，使得 壓塊26沿著凹槽8所限定的方向移動，從而將待粘接產(chǎn)品壓緊。然后進(jìn)行加熱，使得粘膠 熱固化，從而使待粘接產(chǎn)品粘接在一起。在粘膠的熱固化過程中，粘膠的體積因?yàn)榧訜岫s 小，但是，由于彈簧25的施壓，使得壓塊21能夠持續(xù)對待粘接產(chǎn)品施壓，從而抑制膠縫縫隙 粗細(xì)不均勻的問題。
[0035] 使用本實(shí)用新型的夾具和壓塊，能夠?qū)⒁蛐挝还畛顔栴}而導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品 從以往的13. 4%降低到2. 1 %，將重量降低800克，將加熱保溫時間由以往的6消失降低到 3. 5消失，并且能夠抑制膠縫縫隙粗細(xì)不均勻的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，包括： 本體部（22);以及 上部（23)，安裝在所述本體部， 在所述本體部的側(cè)表面，具有凸部（26)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，所述凸部具有兩個，分 別位于所述本體部的兩個相對的側(cè)表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，在所述本體部的與所 述上部相面對的表面，具有彈簧槽（30)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，還包括彈簧（25)，所述 彈簧以被壓縮的狀態(tài)容納在所述彈簧槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，在所述上部的與所述 本體部的所述彈簧槽相對應(yīng)的位置，具有通孔（27)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，還包括蓋（24)，所述蓋 安裝到所述通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，所述上部具有多個安 裝通孔（29)，在所述本體部的與所述上部相面對的表面的與所述多個安裝通孔相對應(yīng)的位 置，具有多個螺紋孔（28)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘膠用熱固化夾具壓塊，其特征在于，使用螺釘通過所述安 裝通孔和所述螺紋孔將所述上部安裝到所述本體部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種粘膠用熱固化夾具壓塊，包括：本體部(22)；以及上部(23)，安裝在所述本體部，在所述本體部的側(cè)表面，具有凸部(26)。本實(shí)用新型的粘膠用熱固化夾具壓塊，能夠抑制形位公差超差和膠縫縫隙粗細(xì)不均勻問題。
【IPC分類】B25B11-00, F16B11-00
【公開號】CN204354012
【申請?zhí)枴緾N201420827268
【發(fā)明人】劉金輝
【申請人】天津三環(huán)樂喜新材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月22日