一種離線裁切機(jī)用的接料裝置及eva/tpt兩用離線裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離線裁切機(jī)及所用的接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于EVA的膠性比較大，TPT則表面比較光滑，目前廣泛使用的EVA離線裁切機(jī)，在裁切刀的下方設(shè)置接料桿作為接料裝置，當(dāng)EVA出料時(shí)，EVA落在接料桿上，由接料桿將EVA送出，但由于TPT表面比較光滑，當(dāng)用此裁切機(jī)裁切TPT時(shí)，由于TPT光滑接料桿不能攜帶TPT，使得能裁切EVA的裁切機(jī)不能用來(lái)裁切TPT ;或者采用其他很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了TPT的接料，但該裝置不能實(shí)現(xiàn)EVA接料，造成設(shè)備通用性能低，增加了生產(chǎn)單位的設(shè)備購(gòu)置成本，降低了設(shè)備的利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)EVA離線裁切機(jī)和TPT離線裁切機(jī)不能通用的不足，提供一種既能夾持EVA又能夾持TPT的離線裁切機(jī)用的接料裝置及EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種離線裁切機(jī)用的接料裝置，包括壓桿、接料桿和接料桿傳送裝置，所述接料桿傳送裝置由帶動(dòng)所述接料桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)傳送裝置、導(dǎo)桿、滑軌、與滑軌滑動(dòng)配合的滑塊及壓縮彈簧組成，導(dǎo)桿、滑軌及往復(fù)傳送裝置的傳送部件平行設(shè)置，滑塊與傳送部件固定連接，所述導(dǎo)桿的一端穿過(guò)滑塊與壓桿的對(duì)應(yīng)端固定連接，另一端穿過(guò)壓縮彈簧與導(dǎo)桿座固定連接，接料桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)端的滑塊固定連接，所述壓桿與所述接料桿平行設(shè)置且當(dāng)所述壓縮彈簧伸張時(shí)所述壓桿可壓緊所述接料桿；
[0006]所述的往復(fù)傳送裝置為同步帶傳送裝置，所述的傳送部件為同步帶；
[0007]所述的往復(fù)傳送裝置為鏈傳送裝置，所述的傳送部件為傳送鏈；
[0008]在所述壓桿上沿所述壓桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)壓塊；
[0009]一種EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，包括裁切裝置和接料裝置，所述的接料裝置包括接料桿、壓桿和分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)接料桿傳送裝置組成，所述接料桿傳送裝置的端部一設(shè)置在所述裁切裝置的下方，端部二伸出到裁切裝置的后方，所述接料桿傳送裝置包括傳送部件、與傳送部件平行設(shè)置的滑軌、與滑軌滑動(dòng)配合的滑塊、與滑軌平行設(shè)置的導(dǎo)桿及壓縮彈簧組成，滑塊與傳送部件固定連接，導(dǎo)桿的一端穿過(guò)滑塊后與壓桿的對(duì)應(yīng)端固定連接，導(dǎo)桿的另一端穿過(guò)壓縮彈簧后與導(dǎo)桿座固定連接，導(dǎo)桿座位于裁切裝置和壓桿間，固定阻擋設(shè)置在機(jī)架上，并能阻擋導(dǎo)桿移向裁切裝置，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)往復(fù)驅(qū)動(dòng)傳送部件；所述接料桿的兩端分別固定連接對(duì)應(yīng)端的滑塊、并與壓桿平行設(shè)置，當(dāng)所述壓縮彈簧伸張時(shí)，所述壓桿可壓緊所述接料桿；
[0010]在所述壓桿上沿所述壓桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有壓塊；
[0011]所述的傳送部件為同步帶或傳送鏈。
[0012]采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的接料裝置及離線裁切機(jī)，由于其接料桿由彈簧壓緊，所以，在接料桿接到物料后，接料桿和壓桿夾持物料后能對(duì)物料提供恒定的夾持力，不僅能夾持膠性比較大的EVA物料，也能夾持光滑的TPT物料，因而不僅能很好地運(yùn)送裁切后的EVA物料，也可運(yùn)送裁切后的光滑TPT物料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為壓桿和接料桿處于分離狀態(tài)時(shí)接料桿傳送裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為壓桿和接料桿處于壓緊狀態(tài)時(shí)接料桿傳送裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]2-裁切裝置3-導(dǎo)桿座4-壓塊5-壓縮彈簧6-接料桿7_滑塊8_壓桿9-傳送部件10-固定阻擋11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)12-滑軌13-機(jī)架14-導(dǎo)桿15-壓桿座16-支架17-接料桿傳送裝置
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的EVA/EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)包括裁切裝置部分和接料裝置，由裁切裝置完成EVA/TPT的送料和裁切，由接料裝置對(duì)裁切完成的EVA/TPT進(jìn)行接料。
[0020]裁切裝置6部分包括裁切刀和裁切工作臺(tái)。
[0021]接料裝置包括壓桿8、接料桿6、接料桿傳送裝置17。接料桿傳送裝置17可以是同步帶傳送裝置，也可以是鏈傳動(dòng)裝置，傳送裝置為兩個(gè)，分別位于裁切機(jī)的兩側(cè)，它的一端設(shè)置在裁切裝置2的下方，另一端向機(jī)后伸出。每個(gè)接料桿傳送裝置17均包括一傳送部件
9、滑軌12、滑塊7、導(dǎo)桿14及壓縮彈簧5，導(dǎo)桿14的一端固定設(shè)置在導(dǎo)桿座3上，另一端固定設(shè)置在壓桿座15上，壓縮彈簧5套裝在導(dǎo)桿14上，導(dǎo)桿14穿過(guò)滑塊7上設(shè)置的孔，滑塊7與傳送部件9固定連接，并位于壓縮彈簧5和壓桿座15間，導(dǎo)桿14、滑軌12及傳送部件9順向平行設(shè)置，滑塊7與滑軌12滑動(dòng)配合。在位于裁切裝置下方的機(jī)架13上、位于傳送部件9的上方設(shè)置有能阻擋導(dǎo)桿14繼續(xù)向裁切裝置前方移動(dòng)的固定阻擋10。接料桿6的兩端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑塊7固定連接，壓桿8的兩端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的壓桿座15固定連接，接料桿6設(shè)置在壓桿8的內(nèi)側(cè)，且壓桿8和接料桿6平行設(shè)置，當(dāng)壓縮彈簧5處于伸張狀態(tài)時(shí)，壓桿8可壓緊接料桿6。導(dǎo)桿14、壓桿8和接料桿6均由滑塊進(jìn)行支撐。
[0022]導(dǎo)桿14可以位于傳送部件9的上方，可也以位于傳送部件的下方，滑軌12可以位于傳送部件9的上方、也可以位于傳送部件的下方。
[0023]為了壓緊效果更好，在壓桿8上成排設(shè)置壓塊4，壓桿8壓緊或松開彈性壓塊4實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾緊或松開。優(yōu)選聚氨酯、彈性塑料等彈性材料作為壓塊4，彈性壓塊的數(shù)量視壓桿的長(zhǎng)度定，以能牢固夾持物料為宜。
[0024]設(shè)置時(shí)，與滑塊7相配合的滑軌12及傳送裝置均設(shè)置在支架16上，滑塊7與傳送裝置的傳送部件9固定連接。當(dāng)采用同步帶作為傳送裝置對(duì)物料進(jìn)行傳送時(shí)，傳送部件9為同步傳送帶，當(dāng)采用鏈傳動(dòng)裝置作為傳送裝置對(duì)物料進(jìn)行傳送時(shí)，傳送部件為傳送鏈。
[0025] 當(dāng)EVA/TPT物料進(jìn)行裁切時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)傳送裝置的傳送部件9進(jìn)行傳送，由于滑塊7與傳送部件9固定連接，所以傳送部件9帶動(dòng)固定設(shè)置在滑塊上的接料桿6向裁切裝置2移動(dòng)，壓縮彈簧5被逐漸壓縮，所以推動(dòng)導(dǎo)桿座3帶動(dòng)導(dǎo)桿14向固定阻擋10移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)桿14或?qū)U座3與固定阻擋10相遇時(shí)，固定阻擋10對(duì)導(dǎo)桿14的位移發(fā)生阻擋，導(dǎo)桿14停止移動(dòng)，而傳送部件9繼續(xù)帶動(dòng)滑塊7向裁切裝置2移動(dòng)，使得壓縮彈簧5繼續(xù)被壓縮，如圖2所示，這樣壓桿8和接料桿6間距離逐漸被拉大，當(dāng)接料桿6到達(dá)一定的位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11停止驅(qū)動(dòng)，傳送部件9停止傳送，裁切機(jī)對(duì)EVA/TPT物料進(jìn)行下料，如圖3所示，當(dāng)EVA/TPT物料的近一半長(zhǎng)度進(jìn)入到接料桿6和壓桿8間時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳送部件9反向運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)壓桿8返回，接料桿6逐漸靠近壓桿8，導(dǎo)桿14與固定阻擋10脫離，在壓縮彈簧5的彈性張力下接料桿與壓塊或壓桿壓緊，將物料夾持在壓桿和接料桿間，將物料傳送出裁切機(jī)。如此反復(fù)動(dòng)作，完成多塊物料的傳送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離線裁切機(jī)用的接料裝置，包括壓桿(8)、接料桿(6)和接料桿傳送裝置(17)，所述接料桿傳送裝置(17)由帶動(dòng)所述接料桿(6)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)傳送裝置、導(dǎo)桿(14)、滑軌(12)、與滑軌滑動(dòng)配合的滑塊(7)及壓縮彈簧(5)組成，導(dǎo)桿(14)、滑軌(12)及往復(fù)傳送裝置的傳送部件(9)平行設(shè)置，滑塊(7)與傳送部件(9)固定連接，所述導(dǎo)桿(14)的一端穿過(guò)滑塊(7)與壓桿(6)的對(duì)應(yīng)端固定連接，另一端穿過(guò)壓縮彈簧(5)與導(dǎo)桿座(3)固定連接，接料桿(6)的兩端分別與對(duì)應(yīng)端的滑塊(7)固定連接，所述壓桿(8)與所述接料桿(6)平行設(shè)置且當(dāng)所述壓縮彈簧伸張時(shí)所述壓桿可壓緊所述接料桿(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的離線裁切機(jī)用的接料裝置，其特征在于，所述的往復(fù)傳送裝置為同步帶傳送裝置，所述的傳送部件(9)為同步帶。
3.如權(quán)利要求1所述的離線裁切機(jī)用的接料裝置，其特征在于，所述的往復(fù)傳送裝置為鏈傳送裝置，所述的傳送部件為傳送鏈。
4.如權(quán)利要求1-3各項(xiàng)之一所述的離線裁切機(jī)用的接料裝置，其特征在于，在所述壓桿上(8)沿所述壓桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)壓塊(4)。
5.一種EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，包括裁切裝置和接料裝置，其特征在于，所述的接料裝置包括接料桿(6)、壓桿(8)和分別設(shè)置在機(jī)架(13)兩側(cè)的兩個(gè)接料桿傳送裝置組成，所述接料桿傳送裝置的端部一設(shè)置在所述裁切裝置的下方，端部二伸出到裁切裝置的后方，所述接料桿傳送裝置包括傳送部件(9)、與傳送部件(9)平行設(shè)置的滑軌(12)、與滑軌(12)滑動(dòng)配合的滑塊(7)、與滑軌(12)平行設(shè)置的導(dǎo)桿(14)及壓縮彈簧(5)組成，滑塊(7)與傳送部件(9)固定連接，導(dǎo)桿(14)的一端穿過(guò)滑塊(7)后與壓桿(8)的對(duì)應(yīng)端固定連接，導(dǎo)桿(14)的另一端穿過(guò)壓縮彈簧后與導(dǎo)桿座(3)固定連接，導(dǎo)桿座(3)位于裁切裝置和壓桿(8)間，固定阻擋設(shè)置在機(jī)架(13)上，并能阻擋導(dǎo)桿(14)移向裁切裝置，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)往復(fù)驅(qū)動(dòng)傳送部件(9);所述接料桿￠)的兩端分別固定連接對(duì)應(yīng)端的滑塊(7)、并與壓桿(8)平行設(shè)置，當(dāng)所述壓縮彈簧(5)伸張時(shí)，所述壓桿(8)可壓緊所述接料桿(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，其特征在于，在所述壓桿上(8)沿所述壓桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有壓塊(4)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的一種EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，其特征在于，所述的傳送部件(9)為同步帶或傳送鏈。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)EVA離線裁切機(jī)和TPT離線裁切機(jī)不能通用的不足，提供一種既能夾持EVA又能夾持TPT的離線裁切機(jī)用的接料裝置及EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，一種離線裁切機(jī)用的接料裝置，包括壓桿、接料桿和接料桿傳送裝置，一種EVA/TPT兩用離線裁切機(jī)，包括裁切裝置和接料裝置，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的接料裝置及離線裁切機(jī)，由于其接料桿由彈簧壓緊，所以，在接料桿接到物料后，接料桿和壓桿夾持物料后能對(duì)物料提供恒定的夾持力，不僅能夾持膠性比較大的EVA物料，也能夾持光滑的TPT物料，因而不僅能很好地運(yùn)送裁切后的EVA物料，也可運(yùn)送裁切后的光滑TPT物料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。
【IPC分類】B26D7-32, B26D7-02
【公開號(hào)】CN204354202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420790673
【發(fā)明人】溫長(zhǎng)亮, 閆凱, 曹耀輝
【申請(qǐng)人】秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月6日