工具鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種用于剪切線扎尾的工具鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在所有家用空調(diào)和商用空調(diào)的生產(chǎn)裝配中都需要用到線扎，線扎作用是緊固保溫棉和管固定塊等。工藝要求根據(jù)不同的線扎規(guī)格線扎尾的長度不同，線扎尾的長度一般為三到五毫米。但現(xiàn)在人工操作所用的普通斜口鉗剪線扎無法準(zhǔn)確而快速的控制線扎尾長度，員工根據(jù)自己的感覺用普通斜口鉗剪線扎經(jīng)常會出現(xiàn)線扎尾過長或過短問題，而線扎尾過短或過長都可能使空調(diào)出現(xiàn)質(zhì)量問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述人工感覺難以準(zhǔn)確控制線扎尾的長度的問題，本實用新型的目的是提供一種操作簡單、方便且能夠準(zhǔn)確確定線扎尾長度的工具鉗。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種工具鉗，包括相互連接的夾持部和手持部，所述夾持部包括相對設(shè)置的兩個鉗口部，至少一個所述鉗口部上設(shè)置有定位條，所述定位條固定在所述鉗口部的端面上，所述定位條靠近所述鉗口部的剪切面。
[0006]在其中一個實施例中，所述定位條與所述剪切面之間的橫向距離小于等于3mm。
[0007]在其中一個實施例中，所述定位條包括至少兩個高度不同的條狀體，至少兩個所述條狀體依次設(shè)置。
[0008]在其中一個實施例中，所述條狀體的高度沿著靠近所述手持部的方向逐漸增大。
[0009]在其中一個實施例中，所述定位條包括第一條狀體、第二條狀體和第三條狀體，其中所述第一條狀體的高度小于所述第二條狀體的高度，所述第二條狀體的高度小于所述第三條狀體的高度。
[0010]在其中一個實施例中，第一條狀體的高度為3mm，第二條狀體的高度為4mm，第三條狀體的高度為5mm。
[0011]在其中一個實施例中，在所述工具鉗的兩個鉗口部上均設(shè)置有所述定位條。
[0012]在其中一個實施例中，所述工具鉗為斜口鉗。
[0013]在其中一個實施例中，所述工具鉗用于剪切線扎，所述定位條的高度與所述線扎的線扎尾的長度相同。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的工具鉗結(jié)構(gòu)簡單，巧妙的解決了實際操作中的線扎尾長度難以確定的問題，一方面提高了裝配質(zhì)量，另一方面提高了裝配效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的工具鉗的一個實施例的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的工具鉗的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]目前在家電產(chǎn)品裝配過程中，分機之間、電路之間的導(dǎo)線很多。為了使配線整潔，縮短配線距離，減少占用空間，并使電氣性能穩(wěn)定可靠，通常將這些導(dǎo)線使用線扎綁扎在一起。同時工藝對線扎尾的長度有一定要求。在目前的裝配過程中普遍靠人工感覺來剪切線扎尾，這樣線扎尾的長度可能過長或過短。
[0019]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種工具鉗，其主要用于剪切線扎，使用本工具鉗剪切得到的線扎尾的長度符合工藝要求，并且操作簡單，不增加任何工序。
[0020]參見圖1，本實用新型的工具鉗，包括相互連接的夾持部和手持部200，所述夾持部包括相對設(shè)置的兩個鉗口部，即第一鉗口部110和第二鉗口部120，在至少一個所述鉗口部上設(shè)置有定位條130，所述定位條130固定在所述鉗口部的端面上，所述定位條130靠近所述鉗口部的剪切面。本實施例中在第一鉗口部110上設(shè)置有定位條130，定位條130固定在第一鉗口部110的端面111上，定位條130靠近第一鉗口部110的剪切面112。
[0021]本實施例中在工具鉗的鉗口部上設(shè)置了定位條130，定位條130的厚度與工藝要求的線扎尾的長度相同。使用時如圖1所示，使用工具鉗夾住線扎尾，使定位條抵住線扎10的搭扣11，然后剪切即可。這樣剪切后的線扎尾的長度就是定位條的高度。使用時員工只要抵住搭扣11后剪切即可，根本不用目測需要剪掉的線扎尾的長度，由此能夠提高裝配效率。同時由于定位條的高度是根據(jù)工藝要求確定的，因此使用本實用新型的工具鉗后得到的線扎尾的長度誤差很小能夠滿足工藝要求，避免空調(diào)因此出現(xiàn)質(zhì)量問題。
[0022]較佳的，作為一種可實施方式，所述定位條130與所述剪切面112之間的橫向距離L小于等于3mm。這樣設(shè)置可以使線扎10的搭扣11很順利的定位到定位條130上。
[0023]較佳的，作為一種可實施方式，所述定位條130包括至少兩個高度不同的條狀體，至少兩個所述條狀體依次設(shè)置。因為不同規(guī)格的線扎的線扎尾的長度要求也不同，所以這樣設(shè)置可以使本實施例的工具鉗適合于各種不同規(guī)格的線扎。
[0024]較佳的，作為一種可實施方式，所述條狀體的高度沿著靠近所述手持部200的方向逐漸增大。這樣設(shè)置方便使用和操作。
[0025]較佳的，作為一種可實施方式，如圖1所示，所述定位條包括第一條狀體131、第二條狀體132和第三條狀體133，其中所述第一條狀體131的高度小于所述第二條狀體132的高度，所述第二條狀體132的高度小于所述第三條狀體133的高度。本實施例中第一條狀體131的高度為3臟，第二條狀體132的高度為4臟，第三條狀體133的高度為5mm。且第三條狀體133最靠近手持部200。
[0026]較佳的，作為一種可實施方式，在所述工具鉗的兩個鉗口部上均設(shè)置有所述定位條130。如圖1所示，在第一鉗口部110和第二鉗口部120上均設(shè)置有定位條130，且定位條130的條狀體對稱設(shè)置。這樣設(shè)置可以使工具鉗對線扎尾的操作更加簡單快捷。
[0027]較佳的，作為一種可實施方式，所述工具鉗為斜口鉗。
[0028]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種工具鉗，包括相互連接的夾持部和手持部(200)，其特征在于，所述夾持部包括相對設(shè)置的兩個鉗口部，至少一個所述鉗口部上設(shè)置有定位條(130)，所述定位條(130)固定在所述鉗口部的端面上，所述定位條(130)靠近所述鉗口部的剪切面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具鉗，其特征在于，所述定位條(130)與所述剪切面之間的橫向距離小于等于3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具鉗，其特征在于，所述定位條(130)包括至少兩個高度不同的條狀體，至少兩個所述條狀體依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具鉗，其特征在于，所述條狀體的高度沿著靠近所述手持部的方向逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具鉗，其特征在于，所述定位條(130)包括第一條狀體(131)、第二條狀體(132)和第三條狀體(133)，其中所述第一條狀體(131)的高度小于所述第二條狀體(132)的高度，所述第二條狀體(132)的高度小于所述第三條狀體(133)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具鉗，其特征在于，第一條狀體(131)的高度為3mm，第二條狀體(132)的高度為4mm，第三條狀體(133)的高度為5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的工具鉗，其特征在于，在所述工具鉗的兩個鉗口部上均設(shè)置有所述定位條(130)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具鉗，其特征在于，所述工具鉗為斜口鉗。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具鉗，其特征在于，所述工具鉗用于剪切線扎(10)，所述定位條(130)的高度與所述線扎(10)的線扎尾的長度相同。
【專利摘要】本實用新型提供了一種工具鉗，包括相互連接的夾持部和手持部，所述夾持部包括相對設(shè)置的兩個鉗口部，至少一個所述鉗口部上設(shè)置有定位條，所述定位條固定在所述鉗口部的端面上，所述定位條靠近所述鉗口部的剪切面。本實用新型的工具鉗結(jié)構(gòu)簡單，巧妙的解決了實際操作中的線扎尾長度難以確定的問題，一方面提高了裝配質(zhì)量，另一方面提高了裝配效率。
【IPC分類】B26B13-00
【公開號】CN204382315
【申請?zhí)枴緾N201420838908
【發(fā)明人】徐志方
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月22日