一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割設(shè)備，尤其是一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對有機玻璃進行加工時，需要使用到圓形刀具對有機玻璃進行切割。中國實用新型專利CN 201211686Y公開了一種切割刀具，提高了切割的順暢度，降低了切割噪音。但是，這種結(jié)構(gòu)的刀具與現(xiàn)有技術(shù)的其它類似刀具一樣，都是采用剛性的鋸齒刀頭直接進行接觸切割，這種切割結(jié)構(gòu)由于在切割時存在較大的沖擊力，所以切割精度無法保證，在切口截面處會出現(xiàn)明顯的波浪形缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了切口的平整性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，包括圓形刀體，圓形刀體上均勻設(shè)置有若干個刀頭，所述刀頭包括基座，基座的一側(cè)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)活動設(shè)置有扇形刀片，扇形刀片的底部通過旋轉(zhuǎn)軸連接在凹槽的側(cè)壁上，扇形刀片位于基座外側(cè)的一端與基座之間連接有彈簧體，基座的另一側(cè)固定有兩個第一弧形刀片，兩個第一弧形刀片以基座的中線為對稱軸相互平行地固定在基座上，兩個第一弧形刀片的中間設(shè)置有第二弧形刀片，第一弧形刀片與第二弧形刀片的長度之比為2: 3，第二弧形刀片的一端與第一弧形刀片位于凹槽一側(cè)的端部齊平，第二弧形刀片位于兩個第一弧形刀片中間的部位與第一弧形刀片的高度相同，扇形刀片、第一弧形刀片與第二弧形刀片的最高點距離基座的距離之比為2: 3: 6。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一弧形刀片的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔，第一通孔位于第一弧形刀片內(nèi)側(cè)的一端朝向第二弧形刀片的最高端一側(cè)傾斜設(shè)置，第一通孔與第一弧形刀片的夾角為35° ?
[0007]作為優(yōu)選，所述扇形刀片的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干個硬質(zhì)錐體。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置扇形刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片進行三次切割，對有機玻璃進行分步驟地多次切割，降低了整個切割過程的剛性沖擊力，提高了切口的平整性。首先，扇形刀片接觸切割部位，在與切割部位的接觸摩擦過程中，摩擦力克服彈簧體的拉力，使扇形刀片隨著圓形刀體一起旋轉(zhuǎn)，在這個過程中扇形刀片對切割部位進行初步的擠壓切割，扇形刀片與有機玻璃不發(fā)生相對位移，所以本次切割不會出現(xiàn)較深的切口，切口處也不會受到較強的沖擊力，從而保證了初步切割時切割線的平直。然后，隨著圓形刀體的旋轉(zhuǎn)，第一弧形刀片和第二弧形刀片開始接觸有機玻璃，三個刀片同時對有機玻璃進行切割，由于有機玻璃上有扇形刀片留下的切割痕跡，第二弧形刀片在進刀的過程中受到這個切割痕跡的引導(dǎo)，可以保證切割的準確性，同時在兩側(cè)的第一弧形刀片的限位作用下，第二弧形刀片在切割過程中受到?jīng)_擊力的影響時，其晃動幅度也大大降低。當(dāng)?shù)谝换⌒蔚镀c第二弧形刀片將有機玻璃完全切割開后，第二弧形刀片的末端已經(jīng)對切口后部的有機玻璃進行了部分的切割，實現(xiàn)了切口與刀具的不間斷定位，為后續(xù)的刀頭切割進行定位準備?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的瀉風(fēng)槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，本實用新型利用第一弧形刀片之間形成的間隙，通過在第一弧形刀片的兩側(cè)設(shè)置第一通孔，實現(xiàn)了減少氣流渦流的目的，起到了瀉風(fēng)槽的作用，簡化了加工難度，降低了刀具的加工成本。扇形刀片兩側(cè)的硬質(zhì)錐體可以對有機玻璃表面進行初步的破碎處理，從而降低后續(xù)切割過程中的沖擊力，提高了第一弧形刀片和第二弧形刀片進刀切割的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中刀頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中扇形刀片的剖面圖。
[0012]圖4是本實用新型一個【具體實施方式】中第一弧形刀片和第二弧形刀片部分的俯視圖。
[0013]圖中:1、圓形刀體；2、刀頭；3、基座；4、凹槽；5、扇形刀片；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、彈簧體；
8、第一弧形刀片；9、第二弧形刀片；10、第一通孔；11、硬質(zhì)錐體；12、第二通孔；13第三通孔。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0015]參照圖1-4，本實用新型一個【具體實施方式】包括圓形刀體1，圓形刀體I上均勻設(shè)置有若干個刀頭2，所述刀頭2包括基座3，基座3的一側(cè)設(shè)置有凹槽4，凹槽4內(nèi)活動設(shè)置有扇形刀片5，扇形刀片5的底部通過旋轉(zhuǎn)軸6連接在凹槽4的側(cè)壁上，扇形刀片5位于基座3外側(cè)的一端與基座3之間連接有彈簧體7，基座3的另一側(cè)固定有兩個第一弧形刀片8，兩個第一弧形刀片8以基座3的中線為對稱軸相互平行地固定在基座3上，兩個第一弧形刀片8的中間設(shè)置有第二弧形刀片9，第一弧形刀片8與第二弧形刀片9的長度之比為2: 3，第二弧形刀片9的一端與第一弧形刀片8位于凹槽4 一側(cè)的端部齊平，第二弧形刀片9位于兩個第一弧形刀片8中間的部位與第一弧形刀片8的高度相同，扇形刀片5、第一弧形刀片8與第二弧形刀片9的最高點距離基座3的距離之比為2: 3: 6。首先，扇形刀片5接觸切割部位，在與切割部位的接觸摩擦過程中，摩擦力克服彈簧體7的拉力，使扇形刀片5隨著圓形刀體I 一起旋轉(zhuǎn)，在這個過程中扇形刀片5對切割部位進行初步的擠壓切害J，扇形刀片5與有機玻璃不發(fā)生相對位移，所以本次切割不會出現(xiàn)較深的切口，切口處也不會受到較強的沖擊力，從而保證了初步切割時切割線的平直。然后，隨著圓形刀體I的旋轉(zhuǎn)，第一弧形刀片8和第二弧形刀9片開始接觸有機玻璃，三個刀片同時對有機玻璃進行切害J，由于有機玻璃上有扇形刀片5留下的切割痕跡，第二弧形刀片9在進刀的過程中受到這個切割痕跡的引導(dǎo)，可以保證切割的準確性，同時在兩側(cè)的第一弧形刀片8的限位作用下，第二弧形刀片9在切割過程中受到?jīng)_擊力的影響時，其晃動幅度也大大降低。當(dāng)?shù)谝换⌒蔚镀?與第二弧形刀片9將有機玻璃完全切割開后，第二弧形刀片9的末端已經(jīng)對切口后部的有機玻璃進行了部分的切割，實現(xiàn)了切口與刀具的不間斷定位，為后續(xù)的刀頭2切割進行定位準備。第一弧形刀片8的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔10，第一通孔10位于第一弧形刀片8內(nèi)側(cè)的一端朝向第二弧形刀片9的最高端一側(cè)傾斜設(shè)置，第一通孔10與第一弧形刀片8的夾角為35°，實現(xiàn)了減少氣流渦流的目的，起到了瀉風(fēng)槽的作用，簡化了加工難度，降低了刀具的加工成本。扇形刀片5的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干個硬質(zhì)錐體11，可以對有機玻璃表面進行初步的破碎處理，從而降低后續(xù)切割過程中的沖擊力，提高了第一弧形刀片8和第二弧形刀片9進刀切割的穩(wěn)定性。
[0016]另外，在第二弧形刀片9上設(shè)置有水平方向的第二通孔12，第二通孔12的上方豎直設(shè)置有與第二通孔12聯(lián)通的第三通孔13，第二通孔12位于第一弧形刀片8的外側(cè)。利用第一通孔10形成的氣流流動，使流過第一通孔10的部分氣流在第二通孔12和第三通孔13的引導(dǎo)下從第三通孔13處流出，形成對切割碎肩的反向吹掃，降低碎肩向外側(cè)四處飛濺的情況。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，包括圓形刀體(I)，圓形刀體(I)上均勻設(shè)置有若干個刀頭(2)，其特征在于:所述刀頭(2)包括基座(3)，基座(3)的一側(cè)設(shè)置有凹槽(4)，凹槽⑷內(nèi)活動設(shè)置有扇形刀片(5)，扇形刀片(5)的底部通過旋轉(zhuǎn)軸(6)連接在凹槽(4)的側(cè)壁上，扇形刀片(5)位于基座(3)外側(cè)的一端與基座(3)之間連接有彈簧體(7)，基座(3)的另一側(cè)固定有兩個第一弧形刀片(8)，兩個第一弧形刀片(8)以基座(3)的中線為對稱軸相互平行地固定在基座(3)上，兩個第一弧形刀片(8)的中間設(shè)置有第二弧形刀片(9)，第一弧形刀片(8)與第二弧形刀片(9)的長度之比為2: 3，第二弧形刀片(9)的一端與第一弧形刀片(8)位于凹槽(4) 一側(cè)的端部齊平，第二弧形刀片(9)位于兩個第一弧形刀片(8)中間的部位與第一弧形刀片(8)的高度相同，扇形刀片(5)、第一弧形刀片(8)與第二弧形刀片(9)的最高點距離基座(3)的距離之比為2: 3: 6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一弧形刀片⑶的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔(10)，第一通孔(10)位于第一弧形刀片⑶內(nèi)側(cè)的一端朝向第二弧形刀片(9)的最高端一側(cè)傾斜設(shè)置，第一通孔(10)與第一弧形刀片(8)的夾角為 35。ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇形刀片(5)的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干個硬質(zhì)錐體(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于切割有機玻璃的刀具結(jié)構(gòu)，包括圓形刀體，圓形刀體上均勻設(shè)置有若干個刀頭，所述刀頭包括基座，基座的一側(cè)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)活動設(shè)置有扇形刀片，扇形刀片的底部通過旋轉(zhuǎn)軸連接在凹槽的側(cè)壁上，扇形刀片位于基座外側(cè)的一端與基座之間連接有彈簧體，基座的另一側(cè)固定有兩個第一弧形刀片，兩個第一弧形刀片以基座的中線為對稱軸相互平行地固定在基座上，兩個第一弧形刀片的中間設(shè)置有第二弧形刀片，第二弧形刀片的一端與第一弧形刀片位于凹槽一側(cè)的端部齊平，第二弧形刀片位于兩個第一弧形刀片中間的部位與第一弧形刀片的高度相同。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了切口的平整性。
【IPC分類】B26D1-14
【公開號】CN204431338
【申請?zhí)枴緾N201520040349
【發(fā)明人】賴延輝
【申請人】深圳市匯萬川塑膠薄膜有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月21日