風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)風(fēng)機(jī)中的輪轂及葉片進(jìn)行裝配的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前將葉片裝配到輪轂上主要采用人工方式，主要是指將輪轂懸掛起來，然后人工將葉片裝配到輪轂內(nèi)再安裝螺栓等部件，這種方式主要是安裝不平穩(wěn)，在安裝過程中，無論是葉片還是輪轂都會(huì)變動(dòng)位置，給安裝帶來較多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，解決如何平穩(wěn)的對(duì)風(fēng)機(jī)輪轂及葉片進(jìn)行裝配的技術(shù)問題。
[0004]風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，包括葉輪裝配臺(tái)、葉片托架、葉輪旋轉(zhuǎn)組件、水平滑臺(tái)；葉輪裝配臺(tái)支撐其它部件；葉片托架包括底板、定位塊、支撐板、橫梁、萬向節(jié)腳墊；底板固定在水平滑臺(tái)上，在該底板上固定有支撐板和定位塊，其中支撐板橫向鉸接在底板上，定位塊縱向鉸接在底板上并處于支撐板底部前方，其中橫向是指與水平滑臺(tái)同方向，縱向是指與水平滑臺(tái)垂直，橫梁固定在支撐板頂部，在該橫梁的兩側(cè)安裝有萬向節(jié)腳墊；葉輪旋轉(zhuǎn)組件包括手柄、頂部軸承安裝頂蓋、頂部軸承安裝底蓋、頂部軸承、旋轉(zhuǎn)芯桿、輪轂安裝盤、旋轉(zhuǎn)件、底部軸承；頂部軸承安裝在頂部軸承安裝頂蓋和頂部軸承安裝底蓋之間；手柄穿過頂部軸承安裝頂蓋和頂部軸承安裝底座并與旋轉(zhuǎn)芯桿螺旋連接；輪轂安裝盤整體成“T”形結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在頂部軸承下方并套在旋轉(zhuǎn)芯桿上；旋轉(zhuǎn)件成中空結(jié)構(gòu)并安裝在旋轉(zhuǎn)芯桿底部；底部軸承安裝在旋轉(zhuǎn)件底部，該底部軸承同樣套在旋轉(zhuǎn)芯桿的“T”形臺(tái)階上。
[0005]所述葉輪旋轉(zhuǎn)組件上還具有升降軸、升降軸螺母、升降軸鎖緊螺母；升降軸套在旋轉(zhuǎn)芯桿底部，該升降軸底部具有升降螺紋；升降軸螺母及升降軸鎖緊螺母內(nèi)部對(duì)應(yīng)的具有與升降螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；升降軸鎖緊螺母和升降軸螺母套在升降螺紋上，其中升降軸鎖緊螺母處于葉輪裝配臺(tái)上方，升降軸螺母處于葉輪裝配臺(tái)下方。
[0006]所述升降軸頂部具有一個(gè)安裝槽，該安裝的側(cè)面具有一個(gè)壓緊螺釘孔，在該壓緊螺釘孔內(nèi)安裝有壓緊螺釘；旋轉(zhuǎn)芯桿的底部處于上述安裝槽內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)芯桿的底部在壓緊螺釘孔位置具有朝內(nèi)凹陷的螺釘環(huán)槽。
[0007]所述葉輪裝配臺(tái)上還具有一個(gè)葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括豎尺、豎尺安裝板；豎尺縱向安裝在豎尺安裝板上，豎尺安裝板則安裝在水平滑臺(tái)上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用葉輪旋轉(zhuǎn)組件對(duì)輪轂進(jìn)行牢固固定，其在安裝過程中不會(huì)變動(dòng)位置，從而使得安裝過程變得平穩(wěn)，安裝精度得到控制；由于采用葉片托架，其上具有萬向接調(diào)節(jié)腳墊，這樣安裝過程中可隨時(shí)調(diào)整葉片的安裝角度，方便將葉片安裝到輪轂上；由于安裝有升降軸等部件，這樣可對(duì)輪轂進(jìn)行升降操作，從而方便輪轂及葉片的安裝；由于升降軸上設(shè)有安裝槽及壓緊螺釘孔，這樣當(dāng)需要更換輪轂安裝盤時(shí)便可隨時(shí)更換，從而方便更換；由于設(shè)有葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)，這樣可對(duì)葉片的安裝高度進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說明】
[0009]圖1是具體實(shí)施例中風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置的示意圖；
[0010]圖2是葉輪旋轉(zhuǎn)組件的示意圖；
[0011]圖3是升降軸的示意圖；
[0012]圖4是葉輪旋轉(zhuǎn)組件與升降軸安裝在一起的示意圖；
[0013]圖5是葉片托架的示意圖；
[0014]圖6是葉片托架另一側(cè)的示意圖；
[0015]圖中1.葉輪裝配臺(tái)、2.葉片托架、21.底板、22.定位塊、23.支撐板、24.橫梁、25.萬向節(jié)腳墊、3.葉輪旋轉(zhuǎn)組件、31.手柄、32.頂部軸承安裝頂蓋、33.頂部軸承安裝底蓋、34.頂部軸承、35.旋轉(zhuǎn)芯桿、351.環(huán)形臺(tái)階、352.螺釘環(huán)槽、36.輪轂安裝盤、361.輪轂安裝孔、37.旋轉(zhuǎn)件、38.底部軸承、4.水平滑臺(tái)、5.升降軸、51.安裝槽、52.壓緊螺釘孔、6.升降軸螺母、7.升降軸鎖緊螺母、8.葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)、81.豎尺、82.豎尺安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參考圖1至圖6，圖中的風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，包括一個(gè)葉輪裝配臺(tái)1、一個(gè)葉片托架2、一個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)組件3、一個(gè)水平滑臺(tái)4、一個(gè)升降軸5、一個(gè)升降軸螺母6、一個(gè)升降軸鎖緊螺母7、一個(gè)葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)8。
[0017]葉輪裝配臺(tái)I為一個(gè)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，主要由多個(gè)框架結(jié)構(gòu)焊接而成，其主要是支撐其它部件。
[0018]葉片托架2包括一個(gè)底板21、一個(gè)定位塊22、一個(gè)支撐板23、一個(gè)橫梁24、兩個(gè)萬向節(jié)腳墊25。底板21滑動(dòng)的固定在水平滑臺(tái)4上，這樣葉片托架2可在水平滑臺(tái)4上朝前或者朝后滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在該底板21上固定有上述支撐板23和定位塊22，其中支撐板23橫向鉸接在底板21上，這樣支撐板23可做一定角度的翻轉(zhuǎn)，定位塊22縱向鉸接在底板21上并處于支撐板23底部前方這樣擋住支撐板23的旋轉(zhuǎn)，其中橫向是指與水平滑臺(tái)4同方向，縱向是指與水平滑臺(tái)4垂直。橫梁24固定在兩個(gè)支撐板23頂部其主要是支撐萬向節(jié)腳墊25，萬向節(jié)腳墊25安裝在該橫梁24的兩側(cè)。將葉片放置在萬向節(jié)腳墊25上，然后對(duì)支撐板23進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)，從而能很好的將葉片安裝到輪轂上。
[0019]葉輪旋轉(zhuǎn)組件3包括一個(gè)手柄31、一個(gè)頂部軸承安裝頂蓋32、一個(gè)頂部軸承安裝底蓋33、一個(gè)頂部軸承34、一個(gè)旋轉(zhuǎn)芯桿35、一個(gè)輪轂安裝盤36、一個(gè)旋轉(zhuǎn)件37、一個(gè)底部軸承38。手柄31頂端具有一個(gè)孔，底端筆直，這樣使用者可手提該葉輪旋轉(zhuǎn)組件3及在更換輪轂安裝盤36時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使該手柄31與旋轉(zhuǎn)芯桿35脫離。頂部軸承安裝頂蓋32和頂部軸承安裝底蓋33主要是固定住頂部軸承34及支撐手柄31，頂部軸承34安裝在頂部軸承34安裝頂蓋軸承安裝頂蓋32和頂部軸承安裝底蓋33之間。在固定頂部軸承34時(shí)，其主要是與頂蓋軸承34的側(cè)面接觸，這樣頂部軸承安裝頂蓋32和頂部軸承安裝底座33就可旋轉(zhuǎn)。頂部軸承34為一個(gè)普通的軸承，為現(xiàn)有常規(guī)部件。旋轉(zhuǎn)芯桿35為一個(gè)倒置180度的“T”形結(jié)構(gòu)，即具有一個(gè)環(huán)形臺(tái)階351 ;該旋轉(zhuǎn)芯桿35的頂端與手柄31通過內(nèi)外螺紋結(jié)合在一起，這樣旋轉(zhuǎn)手柄31時(shí)，手柄31可與旋轉(zhuǎn)芯桿35結(jié)合或者分開，該旋轉(zhuǎn)芯桿35的頂端同樣處于輪轂安裝盤36中間的空隙位置。輪轂安裝盤36同樣為“T”形結(jié)構(gòu)，其上具有輪轂安裝孔361，通過螺栓及輪轂安裝孔361就能將風(fēng)機(jī)輪轂安裝在輪轂安裝盤36上。輪轂安裝盤36下方具有一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件37，其旋轉(zhuǎn)件37只有單側(cè)與下方的底部軸承38連接，這樣使得輪轂安裝盤36的旋轉(zhuǎn)變得更加靈活。上述底部軸承38就安裝在旋轉(zhuǎn)芯桿35的環(huán)形臺(tái)階351上。
[0020]為了使輪轂安裝盤36可上下浮動(dòng)方便安裝，特別還增加了一個(gè)升降軸5、升降軸螺母6、升降軸鎖緊螺母7。升降軸5頂部具有一個(gè)安裝槽51，該安裝槽51的側(cè)面具有一個(gè)壓緊螺釘孔52，在該壓緊螺釘孔52內(nèi)安裝有壓緊螺釘，該螺釘未在圖中顯示；旋轉(zhuǎn)芯桿35的底部處于上述安裝槽51內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)芯桿35的底部在壓緊螺釘孔52位置具有朝內(nèi)凹陷的螺釘環(huán)槽352，這樣旋轉(zhuǎn)芯桿35就能牢固的安裝在升降軸5上。升降軸5底部還具有升降螺紋；為了使該升降軸5固定在葉輪裝配臺(tái)I上，特別采用了一個(gè)升降軸螺母6及升降軸鎖緊螺母7，升降軸螺母6及升降軸鎖緊螺母7內(nèi)部對(duì)應(yīng)的具有與升降螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；升降軸鎖緊螺母7和升降軸螺母6套在升降螺紋上，其中升降軸鎖緊螺母7處于葉輪裝配臺(tái)I上方，升降軸螺母6處于葉輪裝配臺(tái)I下方。當(dāng)輪轂安裝盤36的高度位置確定時(shí)，旋緊升降軸鎖緊螺母7即可將升降軸5牢固的安裝在葉輪裝配臺(tái)I上。
[0021]為了對(duì)葉片的安裝高度進(jìn)行測(cè)定，特別增加了一個(gè)葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)8，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)豎尺81、一個(gè)豎尺安裝板82 ;豎尺81縱向安裝在豎尺安裝板82上，豎尺安裝板82則安裝在水平滑臺(tái)4上。這樣可根據(jù)不同長度的葉片進(jìn)行高度測(cè)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，其特征在于:包括葉輪裝配臺(tái)、葉片托架、葉輪旋轉(zhuǎn)組件、水平滑臺(tái)；葉輪裝配臺(tái)支撐葉片托架、葉輪旋轉(zhuǎn)組件、水平滑臺(tái)；葉片托架包括底板、定位塊、支撐板、橫梁、萬向節(jié)腳墊；底板固定在水平滑臺(tái)上，在該底板上固定有支撐板和定位塊，其中支撐板橫向鉸接在底板上，定位塊縱向鉸接在底板上并處于支撐板底部前方，其中橫向是指與水平滑臺(tái)同方向，縱向是指與水平滑臺(tái)垂直，橫梁固定在支撐板頂部，在該橫梁的兩側(cè)安裝有萬向節(jié)腳墊；葉輪旋轉(zhuǎn)組件包括手柄、頂部軸承安裝頂蓋、頂部軸承安裝底蓋、頂部軸承、旋轉(zhuǎn)芯桿、輪轂安裝盤、旋轉(zhuǎn)件、底部軸承；頂部軸承安裝在頂部軸承安裝頂蓋和頂部軸承安裝底蓋之間；手柄穿過頂部軸承安裝頂蓋和頂部軸承安裝底座并與旋轉(zhuǎn)芯桿螺旋連接；輪轂安裝盤整體成“T”形結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在頂部軸承下方并套在旋轉(zhuǎn)芯桿上；旋轉(zhuǎn)件成中空結(jié)構(gòu)并安裝在旋轉(zhuǎn)芯桿底部；底部軸承安裝在旋轉(zhuǎn)件底部，該底部軸承同樣套在旋轉(zhuǎn)芯桿的“T”形臺(tái)階上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，其特征在于:所述葉輪旋轉(zhuǎn)組件上還具有升降軸、升降軸螺母、升降軸鎖緊螺母；升降軸套在旋轉(zhuǎn)芯桿底部，該升降軸底部具有升降螺紋；升降軸螺母及升降軸鎖緊螺母內(nèi)部對(duì)應(yīng)的具有與升降螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；升降軸鎖緊螺母和升降軸螺母套在升降螺紋上，其中升降軸鎖緊螺母處于葉輪裝配臺(tái)上方，升降軸螺母處于葉輪裝配臺(tái)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，其特征在于:所述升降軸頂部具有一個(gè)安裝槽，該安裝的側(cè)面具有一個(gè)壓緊螺釘孔，在該壓緊螺釘孔內(nèi)安裝有壓緊螺釘；旋轉(zhuǎn)芯桿的底部處于上述安裝槽內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)芯桿的底部在壓緊螺釘孔位置具有朝內(nèi)凹陷的螺釘環(huán)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，其特征在于:所述葉輪裝配臺(tái)上還具有一個(gè)葉片高度測(cè)量機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括豎尺、豎尺安裝板；豎尺縱向安裝在豎尺安裝板上，豎尺安裝板則安裝在水平滑臺(tái)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)輪轂及葉片裝配裝置，包括葉輪裝配臺(tái)、葉片托架、葉輪旋轉(zhuǎn)組件、水平滑臺(tái)；葉輪裝配臺(tái)支撐其它部件；葉片托架包括底板、定位塊、支撐板、橫梁、萬向節(jié)腳墊；底板固定在水平滑臺(tái)上，在該底板上固定有支撐板和定位塊，其中支撐板橫向鉸接在底板上，定位塊縱向鉸接在底板上并處于支撐板底部前方，其中橫向是指與水平滑臺(tái)同方向，縱向是指與水平滑臺(tái)垂直，橫梁固定在支撐板頂部，在該橫梁的兩側(cè)安裝有萬向節(jié)腳墊；葉輪旋轉(zhuǎn)組件包括手柄、頂部軸承安裝頂蓋、頂部軸承安裝底蓋、頂部軸承、旋轉(zhuǎn)芯桿、輪轂安裝盤、旋轉(zhuǎn)件、底部軸承。本實(shí)用新型可解決如何平穩(wěn)的對(duì)風(fēng)機(jī)輪轂及葉片進(jìn)行裝配的技術(shù)問題。
【IPC分類】F04D29-60, B25B27-00
【公開號(hào)】CN204450382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849497
【發(fā)明人】任亮, 徐少杰, 邵金波, 朱江棟, 錢林鐘, 倪偉國
【申請(qǐng)人】浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日