一種復(fù)合圓刀機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合圓刀機。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機是電子行業(yè)和包裝印后的重要配套設(shè)備，它利用模切版對材料施加一定壓力，將材料加工，復(fù)合成要求的形狀。常言道:“工欲善其事，必先利其器”。好的設(shè)備對模切生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量起較大影響作用。正確認(rèn)識有關(guān)模切生產(chǎn)設(shè)備的特點，不僅可充分發(fā)揮模切設(shè)備的生產(chǎn)能力和優(yōu)勢，而且可有效地降低生產(chǎn)消耗，較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷滿足市場競爭的要求。
[0003]圓刀機的核心技術(shù)一直掌握在國外模切設(shè)備的廠商手中，但隨著國內(nèi)技術(shù)水平的提高，國內(nèi)許多模切設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)拓展了圓壓圓模切設(shè)備的生產(chǎn)，自主研發(fā)出靈活便捷的觸摸屏操作平臺，獨立的伺服控制刀座，高靈敏度的糾偏裝置，靈活多變的移動式收放料軸等，因而其讓國內(nèi)在圓壓圓模切設(shè)備的生產(chǎn)上正結(jié)合國際上最新的技術(shù)。
[0004]雖然目前市面上所出售的模切設(shè)備具備了上述的各大優(yōu)點，然而在使用的過程中，所述的圓刀模切雙面膠產(chǎn)品需要在刀與雙面膠之間貼合一層離型膜，部分產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，貼合離型膜模切會造成默切后的廢離型膜無法排除，并且在貼合離型膜模切需要增加膠帶將廢料排去，這樣也導(dǎo)致材料使用的增加，導(dǎo)致成本增加，因而其生產(chǎn)技術(shù)還有待于不斷的改進和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合圓刀機。
[0006]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種復(fù)合圓刀機，包括:機架、機座、膠軸、控制裝置、執(zhí)行裝置，所述的控制裝置由控制器、顯示屏和控制按鈕構(gòu)成，所述機座垂直設(shè)于機架的中部，所述膠軸垂直設(shè)于機架的上方和機座的下方，所述控制器設(shè)于膠軸的下方，所述顯示屏設(shè)于控制器的右側(cè)，所述控制按鈕設(shè)于機座上，所述執(zhí)行裝置內(nèi)設(shè)有滾筒、模切版、刀模和伺服電機，所述模切版設(shè)于滾筒上，所述刀模設(shè)于模切版上，所述伺服電機與滾筒連接，所述刀模上涂有硅油。本實用新型所述的一種復(fù)合圓刀機，其根據(jù)底紙的厚度來確定刀鋒的高度軟件，從而控制模切質(zhì)量的穩(wěn)定性，通過模切版控制好兩點的壓力，保持模切壓力的一致性，使得模切精度非常高；與此同時，在刀模上涂了一層硅油，起到離型的作用，有效的防止雙面膠與刀模相粘，保證了模切時避免帶膠產(chǎn)品與刀模相粘，有效的解決廢料難以排廢的問題。
[0007]本實用新型所述復(fù)合圓刀機還包括，工作臺、氣槍，所述工作臺設(shè)于機座的左側(cè)，所述氣槍通過氣槍管自機架后連接至機座上，氣槍能夠?qū)ξ锪媳砻娴幕覊m進行清理，增加產(chǎn)品的潔凈度，進而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]本實用新型所述膠軸上設(shè)有金黃色的保護層，能夠有效的對膠帶和膠軸自身起到很好的保護作用，進而延長膠軸的使用壽命。
[0009]本實用新型所述的刀模和伺服電機相匹配，所述刀模內(nèi)刀鋒的高度由控制器內(nèi)的高度軟件控制，實現(xiàn)一對一的控制，進而提高了整個設(shè)備的工作效率。
[0010]有益效果:本實用新型所述的復(fù)合圓刀機，具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型所述的一種復(fù)合圓刀機，通過能夠根據(jù)底紙的厚度，通過控制器內(nèi)的高度軟件來控制刀鋒的高度，同時，通過模切版控制好兩點的壓力，保持模切壓力的一致性，進而提高了設(shè)備的模切精準(zhǔn)度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0012]2、本實用新型中在刀模上設(shè)有硅油，能夠有效的起離型作用，有效的防止雙面膠與刀模相粘，保證在模切時可以避免帶膠產(chǎn)品與刀模相粘，進而讓設(shè)備能夠更好的工作；與此同時，可以取消貼合在雙面膠上的離型膜，有效的設(shè)備生產(chǎn)過程中難以排廢的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例
[0015]如圖1所示的一種復(fù)合圓刀機，包括:機架1、機座2、膠軸3、控制裝置4、執(zhí)行裝置5，所述的控制裝置4由控制器6、顯示屏7和控制按鈕8構(gòu)成。
[0016]上述各部件的關(guān)系如下:
[0017]所述機座2垂直設(shè)于機架I的中部，所述膠軸3上設(shè)有金黃色的保護層，所述膠軸3垂直設(shè)于機架I的上方和機座2的下方，所述控制器6設(shè)于膠軸3的下方，所述顯示屏7設(shè)于控制器6的右側(cè)，所述控制按鈕8設(shè)于機座2上，所述執(zhí)行裝置5內(nèi)設(shè)有滾筒、模切版、刀模和伺服電機，所述模切版設(shè)于滾筒上，所述刀模設(shè)于模切版上，所述伺服電機與滾筒連接，所述的刀模和伺服電機相匹配，所述刀模內(nèi)刀鋒的高度由控制器6內(nèi)的高度軟件控制，所述刀模上涂有硅油。
[0018]本實施例中所述的一種復(fù)合圓刀機還包括:工作臺、氣槍，所述工作臺設(shè)于機座2的左側(cè)，所述氣槍通過氣槍管自機架I后連接至機座2上。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合圓刀機，其特征在于:包括:機架(1)、機座(2)、膠軸(3)、控制裝置(4)、執(zhí)行裝置(5)，所述的控制裝置(4)由控制器(6)、顯示屏(7)和控制按鈕(8)構(gòu)成，所述機座(2 )垂直設(shè)于機架(I)的中部，所述膠軸(3 )垂直設(shè)于機架(I)的上方和機座(2 )的下方，所述控制器(6)設(shè)于膠軸(3)的下方，所述顯示屏(7)設(shè)于控制器(6)的右側(cè)，所述控制按鈕(8)設(shè)于機座(2)上，所述執(zhí)行裝置(5)內(nèi)設(shè)有滾筒、模切版、刀模和伺服電機，所述模切版設(shè)于滾筒上，所述刀模設(shè)于模切版上，所述伺服電機與滾筒連接，所述刀模上涂有硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合圓刀機，其特征在于:還包括:工作臺、氣槍，所述工作臺設(shè)于機座(2 )的左側(cè)，所述氣槍通過氣槍管自機架(I)后連接至機座(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合圓刀機，其特征在于:所述膠軸(3)上設(shè)有金黃色的保護層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合圓刀機，其特征在于:所述的刀模和伺服電機相匹配，所述刀模內(nèi)刀鋒的高度由控制器(6)內(nèi)的高度軟件控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合圓刀機，包括：機架、機座、膠軸、控制裝置、執(zhí)行裝置，所述的控制裝置由控制器、顯示屏和控制按鈕構(gòu)成，所述機座垂直設(shè)于機架的中部，所述膠軸垂直設(shè)于機架的上方和機座的下方，所述控制器設(shè)于膠軸的下方，所述顯示屏設(shè)于控制器的右側(cè)，所述控制按鈕設(shè)于機座上，所述執(zhí)行裝置內(nèi)設(shè)有滾筒、模切版、刀模和伺服電機，所述模切版設(shè)于滾筒上，所述刀模設(shè)于模切版上，所述伺服電機與滾筒連接，所述刀模上涂有硅油。本實用新型中在刀模上設(shè)有硅油，有效的防止雙面膠與刀模相粘，進而讓設(shè)備能夠更好的工作，使得生產(chǎn)率得以大大提高；同時，取消貼合在雙面膠上的離型膜，有效的解決了生產(chǎn)過程中難以排廢的問題，降低了成本。
【IPC分類】B26D7-26, B26D7-08, B26F1-38
【公開號】CN204450711
【申請?zhí)枴緾N201520089402
【發(fā)明人】趙浩, 薛良俊
【申請人】飛比達電子元器件（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日