一種泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電熱絲緊繃裝置,具體涉及一種用于泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前,較常使用的泡沫切割方法是用加熱的電熱絲來切割泡沫。因此,發(fā)明人之前提出一種可以自動切割泡沫的泡沫切割機。如圖1所示,該泡沫切割機具有一對水平導(dǎo)軌和分設(shè)在前述一對水平導(dǎo)軌上的一對水平滑塊,水平滑塊上分別各設(shè)有一支豎直站立的豎直導(dǎo)軌,前述每根豎直導(dǎo)軌上各設(shè)置有一只豎直滑塊,豎直滑塊之間連接有用于切割泡沫的電熱絲,控制裝置對水平滑塊及豎直滑塊進行控制,通過水平滑塊及豎直滑塊的合成運動對位于豎直導(dǎo)軌之間的泡沫進行切割。
[0003]但是目前泡沫切割機上的電熱絲安裝與固定主要通過彈簧的伸縮張力來緊繃?yán)?,需將電熱絲固定在彈簧緊繃裝置上,然后通過調(diào)整電熱絲的長短來控制彈簧的伸縮,從而達到繃緊電熱絲的目的;另外大多電熱絲兩端無約束穩(wěn)定裝置,或者通過把電熱絲穿過絲孔來約束。
[0004]這種方法的缺點在于
[0005]1:安裝固定電熱絲比較麻煩,調(diào)節(jié)電熱絲張力不方便;
[0006]2:電熱絲的穩(wěn)定性不夠,切割精度低;
[0007]3:多余電熱絲無法收集儲存裝置;
[0008]4:由于受到彈簧伸縮需要較大的工作空間,這種裝置需要設(shè)計為較大的尺寸,不能適應(yīng)多樣化的切割需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種當(dāng)泡沫切割機上的一對水平滑塊之間或一對豎直滑塊之間做異步運動時,可以收放電熱絲并始終保持電熱絲緊繃的裝置。
[0010]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置,所述泡沫切割機的兩側(cè)分別設(shè)有第一豎直絲杠和第二豎直絲杠,所述第一、第二豎直絲杠上分別各設(shè)有第一滑塊和第二滑塊,還包括電熱絲、繞線輪、第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和預(yù)張輪,所述繞線輪通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一滑塊上,所述預(yù)張輪通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二滑塊上,所述預(yù)張輪與所述第二滑塊之間設(shè)有發(fā)條彈簧,所述發(fā)條彈簧的一端連接到所述預(yù)張輪,所述發(fā)條彈簧的另一端連接在所述第二滑塊上,所述第一、第二導(dǎo)線輪分別設(shè)于所述第一、第二滑塊上;所述電熱絲的一端連接在所述繞線輪上,所述電熱絲的另一端依次繞經(jīng)所述第一、第二導(dǎo)線輪后纏繞并連接在所述預(yù)張輪上。
[0011]進一步的,所述電熱絲的兩端分別連接有第一柱栓和第二柱栓,所述繞線輪和所述預(yù)張輪分別在遠(yuǎn)離所述第一、第二滑塊一側(cè)的外側(cè)面上開設(shè)有用于供所述第一、第二柱栓插入的第一柱栓插孔和第二柱栓插孔,所述繞線輪和所述預(yù)張輪的外側(cè)面邊緣處均制有供所述電熱絲經(jīng)過的U形缺口。
[0012]進一步的,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一滑塊的一端從所述繞線輪中部伸出并套制有外螺紋,所述外螺紋上旋配有端部可擠壓在所述繞線輪側(cè)面以阻止所述繞線輪轉(zhuǎn)動的擠壓螺母。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型中的電熱絲的一部分預(yù)纏繞在預(yù)張輪上,預(yù)張輪與第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有發(fā)條彈簧,當(dāng)?shù)谝回Q直絲杠和第二豎直絲杠異步移動時,第一、第二滑塊之間間距變大時將電熱絲纏繞在預(yù)張輪上的部分牽扯出來,在牽扯力作用下預(yù)張輪進行轉(zhuǎn)動,預(yù)張輪轉(zhuǎn)動時促使發(fā)條彈簧產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變形,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變形可促使預(yù)張輪具有反向轉(zhuǎn)動的扭距,從而使電熱絲始終保持緊繃狀態(tài)以便切割泡沫。當(dāng)?shù)谝回Q直絲杠和第二豎直絲杠位置接近后,多余的電熱絲收集在預(yù)張輪上。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置作進一步說明。
[0016]圖1是【背景技術(shù)】中所提及自動型泡沫切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是實施例中電熱絲緊繃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是第一滑塊處的滑輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是第二滑塊處的滑輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實新型中電熱絲緊繃裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0021]根據(jù)圖1-圖5所示,本實用新型中的電熱絲緊繃裝置安裝在泡沫切割機上,該泡沫切割機的兩側(cè)分別設(shè)置有一支水平絲杠,水平絲杠上分別各設(shè)有一只水平滑塊,水平滑塊上分別各固定有豎直站立的第一豎直絲杠I和第二豎直絲杠2,第一、第二豎直絲杠1、2上分別各設(shè)有第一滑塊3和第二滑塊4。
[0022]本實用新型中的電熱絲緊繃裝置包括電熱絲11、繞線輪5、第一導(dǎo)線輪6、第二導(dǎo)線輪7和預(yù)張輪8。
[0023]其中,繞線輪5通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一滑塊3上,第一、第二導(dǎo)線輪6、7分別設(shè)于第一、第二滑塊3、4上。
[0024]預(yù)張輪8通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二滑塊4上,預(yù)張輪8與第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有發(fā)條彈簧,發(fā)條彈簧的一端連接到預(yù)張輪8,發(fā)條彈簧的另一端連接在第二轉(zhuǎn)軸上。
[0025]電熱絲11的一端連接在繞線輪5上,電熱絲11的另一端依次繞經(jīng)第一、第二導(dǎo)線輪6、7后纏繞并連接在預(yù)張輪8上。
[0026]為了便于在日常使用過程中更換電熱絲11,電熱絲11的兩端還可以分別連接有第一柱栓12和第二柱栓13,繞線輪5和預(yù)張輪8遠(yuǎn)離滑塊一側(cè)的外側(cè)面上分別開設(shè)有供第一、第二柱栓12、13插入的第一柱栓插孔和第二柱栓插孔,繞線輪5和預(yù)張輪8的外側(cè)面邊緣處均制有供電熱絲11經(jīng)過的U形缺口。在安裝電熱絲11時分別將第一、第二柱栓12、13插裝到第一、第二柱栓插孔中,同時將電熱絲11掛到U形缺口中以防脫落。
[0027]為了方便對電熱絲11纏繞在繞線輪5上的長度做進一步調(diào)整,第一轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離第一滑塊3的一端從繞線輪5中部伸出并套制有外螺紋,外螺紋上旋配有端部可擠壓在繞線輪5側(cè)面的擠壓螺母9。在調(diào)整電熱絲11的張力完畢后,旋緊擠壓螺母9以阻止繞線輪5轉(zhuǎn)動。
[0028]本實用新型的不局限于上述實施例,本實用新型的上述各個實施例的技術(shù)方案彼此可以交叉組合形成新的技術(shù)方案,另外凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置,所述泡沫切割機的兩側(cè)分別設(shè)有第一豎直絲杠和第二豎直絲杠,所述第一、第二豎直絲杠上分別各設(shè)有第一滑塊和第二滑塊,其特征在于:還包括電熱絲、繞線輪、第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和預(yù)張輪,所述繞線輪通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一滑塊上,所述預(yù)張輪通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二滑塊上,所述預(yù)張輪與所述第二滑塊之間設(shè)有發(fā)條彈簧,所述發(fā)條彈簧的一端連接到所述預(yù)張輪,所述發(fā)條彈簧的另一端連接在所述第二滑塊上,所述第一、第二導(dǎo)線輪分別設(shè)于所述第一、第二滑塊上;所述電熱絲的一端連接在所述繞線輪上,所述電熱絲的另一端依次繞經(jīng)所述第一、第二導(dǎo)線輪后纏繞并連接在所述預(yù)張輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置,其特征在于:所述電熱絲的兩端分別連接有第一柱栓和第二柱栓,所述繞線輪和所述預(yù)張輪分別在遠(yuǎn)離所述第一、第二滑塊一側(cè)的外側(cè)面上開設(shè)有用于供所述第一、第二柱栓插入的第一柱栓插孔和第二柱栓插孔,所述繞線輪和所述預(yù)張輪的外側(cè)面邊緣處均制有供所述電熱絲經(jīng)過的U形缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一滑塊的一端從所述繞線輪中部伸出并套制有外螺紋,所述外螺紋上旋配有端部可擠壓在所述繞線輪側(cè)面以阻止所述繞線輪轉(zhuǎn)動的擠壓螺母。
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡沫切割機上的電熱絲緊繃裝置,所述泡沫切割機的兩側(cè)分別設(shè)有第一豎直絲杠和第二豎直絲杠,所述第一、第二豎直絲杠上分別各設(shè)有第一滑塊和第二滑塊,還包括電熱絲、繞線輪、第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和預(yù)張輪,所述繞線輪通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一滑塊上,所述預(yù)張輪通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二滑塊上,所述預(yù)張輪與所述第二滑塊之間設(shè)有發(fā)條彈簧,所述發(fā)條彈簧的一端連接到所述預(yù)張輪,所述發(fā)條彈簧的另一端連接在所述第二滑塊上,所述第一、第二導(dǎo)線輪分別設(shè)于所述第一、第二滑塊上;所述電熱絲的一端連接在所述繞線輪上,所述電熱絲的另一端依次繞經(jīng)所述第一、第二導(dǎo)線輪后纏繞并連接在所述預(yù)張輪上。
【IPC分類】B26D7-08, B26F3-12
【公開號】CN204487692
【申請?zhí)枴緾N201520078637
【發(fā)明人】凌慧
【申請人】深圳壹道創(chuàng)盟設(shè)計技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月4日