五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及模套技術(shù)領(lǐng)域，特指一種五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，雙面膠、PET、PC等材料經(jīng)常都需要經(jīng)過裁切才進(jìn)行使用，裁切時(shí)一般利用五金沖切模具沖切成所需形狀。由于不同形狀的產(chǎn)品就需要配備不同的五金模具，這樣在設(shè)備上就需要經(jīng)常上下模具以更換不同模具，但是現(xiàn)有的模具都是通過螺絲固定到設(shè)備上，模具上下模操作很麻煩，工作效率低，浪費(fèi)時(shí)間。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種上下模操作簡(jiǎn)單、節(jié)省上下模時(shí)間、提高工作效率的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，它包括有上模具、位于上模具下方的下模具、上模板、位于上模板下方的下模板，上模板底部沿前后方向設(shè)有上卡槽，上模具滑動(dòng)插設(shè)在上卡槽中，上模具通過上定位鎖扣固定在上模板上，下模板頂部沿前后方向設(shè)有下卡槽，下模具滑動(dòng)插設(shè)在下卡槽中，下模具通過下定位鎖扣固定在下模板上。
[0008]所述上模具為T型結(jié)構(gòu)，上卡槽為與上模具配合的T型槽。
[0009]所述下模具為倒T型結(jié)構(gòu)，下卡槽為與下模具配合的倒T型槽。
[0010]所述上模板上沿豎向設(shè)有導(dǎo)套，下模板上與導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的位置沿豎向設(shè)有滑動(dòng)插設(shè)在導(dǎo)套中的導(dǎo)柱。
[0011]所述上模具的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套，下模具的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱。
[0012]所述上模板頂部設(shè)有模柄。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，它包括有上模具、位于上模具下方的下模具、上模板、位于上模板下方的下模板，上模板底部沿前后方向設(shè)有上卡槽，上模具滑動(dòng)插設(shè)在上卡槽中，上模具通過上定位鎖扣固定在上模板上，下模板頂部沿前后方向設(shè)有下卡槽，下模具滑動(dòng)插設(shè)在下卡槽中，下模具通過下定位鎖扣固定在下模板上，工作時(shí)，將上模板、下模板在設(shè)備上固定好，安裝五金模具時(shí)，只需先將定位鎖扣旋開，把五金模的上模具、下模具分別順著上卡槽、下卡槽推入上模板、下模板上，到位后將上定位鎖扣、下定位鎖扣鎖死，即完成五金模具的上模及對(duì)位工作，操作簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)省了上下模的時(shí)間以及減少了上模后的調(diào)試工序，提高了工作效率。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1所示，本實(shí)用新型包括有上模具1、位于上模具I下方的下模具2、上模板3、位于上模板3下方的下模板4，上模板3底部沿前后方向設(shè)有上卡槽31，上模具I滑動(dòng)插設(shè)在上卡槽31中，上模具I通過上定位鎖扣32固定在上模板3上，下模板4頂部沿前后方向設(shè)有下卡槽41，下模具2滑動(dòng)插設(shè)在下卡槽41中，下模具2通過下定位鎖扣42固定在下模板4上。
[0018]上模具I為T型結(jié)構(gòu)，上卡槽31為與上模具I配合的T型槽，導(dǎo)向效果好，能夠防止上模具I沿豎向方向脫離上卡槽31，結(jié)構(gòu)更可靠。下模具2為倒T型結(jié)構(gòu)，下卡槽41為與下模具2配合的倒T型槽，導(dǎo)向效果好，能夠防止下模具2沿豎向方向脫離下卡槽41，結(jié)構(gòu)更可靠。
[0019]上模板3上沿豎向設(shè)有導(dǎo)套5，下模板4上與導(dǎo)套5對(duì)應(yīng)的位置沿豎向設(shè)有滑動(dòng)插設(shè)在導(dǎo)套5中的導(dǎo)柱6，通過導(dǎo)柱6與導(dǎo)套5的配合對(duì)上模板3上下運(yùn)動(dòng)起到更好的導(dǎo)向和定位作用。上模具I的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套5，下模具2的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱6，上模板3上下運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)可靠。上模板3頂部設(shè)有模柄7。
[0020]工作時(shí)，將上模板3、下模板4在設(shè)備上固定好，安裝五金模具時(shí)，只需先將定位鎖扣旋開，把五金模的上模具1、下模具2分別順著上卡槽31、下卡槽41推入上模板3、下模板4上，到位后將上定位鎖扣32、下定位鎖扣42鎖死，即完成五金模具的上模及對(duì)位工作，操作簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)省了上下模的時(shí)間以及減少了上模后的調(diào)試工序，提高了工作效率。
[0021]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，包括有上模具(1)、位于上模具(I)下方的下模具(2)，其特征在于:還包括有上模板(3)、位于上模板(3)下方的下模板(4)，上模板(3)底部沿前后方向設(shè)有上卡槽(31)，上模具(I)滑動(dòng)插設(shè)在上卡槽(31)中，上模具(I)通過上定位鎖扣(32)固定在上模板(3)上，下模板(4)頂部沿前后方向設(shè)有下卡槽(41)，下模具(2)滑動(dòng)插設(shè)在下卡槽(41)中，下模具(2)通過下定位鎖扣(42)固定在下模板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，其特征在于:所述上模具(I)為T型結(jié)構(gòu)，上卡槽(31)為與上模具(I)配合的T型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，其特征在于:所述下模具(2)為倒T型結(jié)構(gòu)，下卡槽(41)為與下模具(2)配合的倒T型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，其特征在于:所述上模板(3)上沿豎向設(shè)有導(dǎo)套(5)，下模板(4)上與導(dǎo)套(5)對(duì)應(yīng)的位置沿豎向設(shè)有滑動(dòng)插設(shè)在導(dǎo)套(5)中的導(dǎo)柱(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，其特征在于:所述上模具(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套(5)，下模具(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述的五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，其特征在于:所述上模板(3 )頂部設(shè)有模柄(7 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模套技術(shù)領(lǐng)域，特指五金模具自動(dòng)固定對(duì)位模套，它包括有上模具、下模具、上模板、下模板，上模板底部沿前后方向設(shè)有上卡槽，上模具滑動(dòng)插設(shè)在上卡槽中，上模具通過上定位鎖扣固定在上模板上，下模板頂部沿前后方向設(shè)有下卡槽，下模具滑動(dòng)插設(shè)在下卡槽中，下模具通過下定位鎖扣固定在下模板上，工作時(shí)，將上模板、下模板在設(shè)備上固定好，安裝五金模具時(shí)，只需先將定位鎖扣旋開，把五金模的上模具、下模具分別順著上卡槽、下卡槽推入上模板、下模板上，到位后將上定位鎖扣、下定位鎖扣鎖死，即完成五金模具的上模及對(duì)位工作，操作簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)省了上下模的時(shí)間以及減少了上模后的調(diào)試工序，提高了工作效率。
【IPC分類】B26F1-44
【公開號(hào)】CN204505423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855083
【發(fā)明人】李光明
【申請(qǐng)人】飛比達(dá)電子元器件（東莞）有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日