零部件存放工位器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)零部件存放裝置，尤其涉及片狀零部件存放工位器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車(chē)零部件的生產(chǎn)過(guò)程中，加工后的零部件通常疊放在鐵框架料箱里。一般來(lái)說(shuō)，使用鐵框架料箱，可以存放較多的零部件，但是這種存放方式容易造成零部件之間的擠壓、碰撞，導(dǎo)致零部件質(zhì)量問(wèn)題，尤其對(duì)于易碎、易變型、表面質(zhì)量要求高的片狀零部件來(lái)說(shuō)，上述問(wèn)題更為突出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服因零部件的相互擠壓、碰撞而產(chǎn)生的變形，導(dǎo)致影響零部件外觀及性能等的質(zhì)量問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種具有創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的零部件存放工位器具，其不僅可以存放較多的零部件，還使得存放的零部件之間不直接接觸，避免相互擠壓、碰撞等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所述的零部件存放工位器具，包括方形框架，該零部件存放工位器具還包括限位桿、軸和翻轉(zhuǎn)支架，所述限位桿水平置于方形框架的一側(cè)，所述限位桿上表面的兩端設(shè)有支架，所述軸置于支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架安裝在軸上并可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，至少有一部分延伸到所述限位桿上表面之外。存放零部件時(shí)，首先使所有翻轉(zhuǎn)支架向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，處于打開(kāi)狀態(tài)，然后使零部件置于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架的間隙之間，最后將翻轉(zhuǎn)支架從外側(cè)向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)至與限位桿相抵頂，如此，將所存放的零部件限位固定。本實(shí)用新型適用于多種片狀零部件的存放，其具體尺寸可根據(jù)零部件大小來(lái)調(diào)整。
[0005]進(jìn)一步地，當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，該翻轉(zhuǎn)支架全部延伸到所述限位桿上表面之外，翻轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)與限位桿相抵頂。
[0006]為了改善防脫滑效果，該零部件存放工位器具還包括防脫槽，所述防脫槽位于限位桿的下部，具有交替式波峰波谷結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)波谷的底邊與所述限位桿垂直。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)工位器具的多層立體堆垛，所述方形框架設(shè)置四個(gè)支腳，支腳上設(shè)置具有空腔結(jié)構(gòu)的套；為確保堆垛穩(wěn)定性，所述套的底部口徑大于頂部口徑。
[0008]為了更好地保護(hù)所存放的零部件，在所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)置保護(hù)套。
[0009]本實(shí)用新型不但解決了前述技術(shù)問(wèn)題，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，還可以令零部件的存取變得更加方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述零部件存放工位器具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述軸和翻轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述防脫槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述方錐形套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]本實(shí)用新型所述的零部件存放工位器具，包括方形框架6，還包括限位桿3、軸I和翻轉(zhuǎn)支架2，所述限位桿3水平置于長(zhǎng)方體框架6的一側(cè)，所述限位桿3上表面的兩端分別設(shè)置支架，所述軸I置于支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架2安裝在軸I上并可繞軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)支架2呈丁字結(jié)構(gòu)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架2向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，至少有一部分延伸到所述限位桿3的上表面之外。存放零部件時(shí)，首先使所有翻轉(zhuǎn)支架2向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，處于打開(kāi)狀態(tài)，然后使零部件置于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架2間隙之間，最后將翻轉(zhuǎn)支架2從外側(cè)向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)至與限位桿3相抵頂，如此，將所存放的零部件限位固定。當(dāng)需要取出所存放的零部件時(shí)，將翻轉(zhuǎn)支架2向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，即可方便地取出該零部件。
[0016]進(jìn)一步地，當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)支架2向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，該翻轉(zhuǎn)支架2全部延伸到所述限位桿3的上表面之外，翻轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)與限位桿3相抵頂，實(shí)現(xiàn)限位。
[0017]進(jìn)一步地，該零部件存放工位器具還包括防脫槽4，所述防脫槽4位于限位桿3的下部，具有交替式波峰波谷結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)波谷的底邊41與所述限位桿3垂直。存放零部件時(shí)，使零部件的下部置于防脫槽4的波谷中，上部置于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架2之間。為了加強(qiáng)防滑效果，還可以在所述防脫槽4內(nèi)粘貼橡皮膠。
[0018]為了進(jìn)一步增強(qiáng)存放零部件的穩(wěn)定性，本實(shí)施例將上述限位桿3、軸1、翻轉(zhuǎn)支架2、防脫槽4左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，如圖1所示。
[0019]進(jìn)一步地，所述方形框架6設(shè)置四個(gè)支腳，支腳上設(shè)置具有空腔結(jié)構(gòu)的套5 ;為了確保堆垛穩(wěn)定性，使所述套5的底部口徑大于頂部口徑。優(yōu)選地，所述套5為方錐形。
[0020]更進(jìn)一步地，為了更好地保護(hù)所存放的零部件，在所述翻轉(zhuǎn)支架2上設(shè)置保護(hù)套21。優(yōu)選地，所述保護(hù)套21為尼龍材質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零部件存放工位器具，包括方形框架，其特征在于:該零部件存放工位器具還包括限位桿、軸和翻轉(zhuǎn)支架，所述限位桿水平置于方形框架的一側(cè)，所述限位桿上表面的兩端分別設(shè)有支架，所述軸置于該支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架安裝在軸上并可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，至少有一部分延伸到所述限位桿上表面之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件存放工位器具，其特征在于:當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，該翻轉(zhuǎn)支架全部延伸到所述限位桿上表面之外，翻轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)與限位桿相抵頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零部件存放工位器具，其特征在于:該零部件存放工位器具還包括防脫槽，所述防脫槽位于限位桿的下部，具有交替式波峰波谷結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)波谷的底邊與所述限位桿垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零部件存放工位器具，其特征在于:所述方形框架帶有四個(gè)支腳，支腳上設(shè)置具有空腔結(jié)構(gòu)的套，所述套的底部口徑大于頂部口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零部件存放工位器具，其特征在于:所述套為方錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件存放工位器具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)置保護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的零部件存放工位器具，其特征在于:所述保護(hù)套為尼龍材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種零部件存放工位器具，包括方形框架，該零部件存放工位器具還包括限位桿、軸和翻轉(zhuǎn)支架，所述限位桿上表面的兩端設(shè)有支架，所述軸置于支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架安裝在軸上并可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，至少有一部分延伸到所述限位桿上表面之外。當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)支架向內(nèi)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，該翻轉(zhuǎn)支架全部延伸到所述限位桿上表面之外，翻轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)與限位桿相抵頂。
【IPC分類(lèi)】B25H3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204525410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227685
【發(fā)明人】蘇戰(zhàn)波, 成起, 虎儀鑫
【申請(qǐng)人】陜西重型汽車(chē)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日