一種變流器模塊套管剪切定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變流器模塊套管剪切定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于變流器模塊上熱縮套管的用量大，每天流水線(xiàn)模塊的產(chǎn)量平均為80個(gè)，每個(gè)模塊均有4塊熱縮管需要剪切，每天需要剪切320塊，并且比較寬，人工用剪刀剪切需要大量時(shí)間，一般套管的直徑約為50mm，壓成平面后為50mm*3.14約為75mm，但是剪刀的切口有效長(zhǎng)度僅30mm，需要剪切3-4次方能完成。由于需要多次剪切，造成套管的切口處殘缺不齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。雖然模塊產(chǎn)品部的工藝巡檢都會(huì)對(duì)此進(jìn)行通報(bào)，但是一直沒(méi)有解決的辦法，并且每次剪切都需要查閱圖紙，工作量巨大，嚴(yán)重影響效率。每天此工序成為了流水線(xiàn)變流器模塊生產(chǎn)的瓶頸，此工位不得不配備幾個(gè)人，前一天將第二天所需套管剪完。
[0003]因此，亟待開(kāi)發(fā)一種新的剪切輔助裝置，以解決人工用剪刀剪切需要大量時(shí)間，并且需要多次剪切，套管剪切質(zhì)量不高的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種變流器模塊套管剪切定位裝置，通過(guò)該剪切定位裝置可以解決套管多次剪切，質(zhì)量不高的問(wèn)題，從而提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種變流器模塊套管剪切定位裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括
[0007]水平設(shè)置的導(dǎo)軌，用于放置套管；
[0008]定位片，設(shè)置在導(dǎo)軌的左右側(cè)端上，用于定位套管左右兩側(cè)端的位置；
[0009]鉸接在導(dǎo)軌上的壓板，用于緊壓套管便于剪切；
[0010]所述壓板可垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)，并可沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0011]由此，將套管置于導(dǎo)軌上，通過(guò)定位片進(jìn)行定位，然后由壓板壓緊后，利用切刀進(jìn)行剪切，一次即可完成剪切，保證剪切質(zhì)量的前提下，大大提高了剪切效率。
[0012]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0013]為了方便懸掛套管盤(pán)，實(shí)行連續(xù)剪切操作，所述導(dǎo)軌的一端固定有支撐架，該支撐架上裝有用于套裝套管盤(pán)的橫梁，該橫梁垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向布置。所述套管盤(pán)是套管壓扁后卷曲而成的盤(pán)狀件，套管盤(pán)套裝在橫梁上，可繞橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)。更進(jìn)一步地，所述橫梁的兩端設(shè)有防止套管盤(pán)脫離橫梁的擋片。
[0014]為了方便了解套管的剪切長(zhǎng)度，所述導(dǎo)軌上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度，刻度的零點(diǎn)設(shè)置在導(dǎo)軌的端部，對(duì)于有擋板的情況，則刻度零點(diǎn)設(shè)置在擋板處。
[0015]為了方便進(jìn)行端部定位，所述導(dǎo)軌靠近壓板一端的端部具有向上延伸的擋板，該擋板用于定位套管的非剪切端，由此，以擋邊處為零點(diǎn)，擋片與壓板之間的距離即為套管的剪切長(zhǎng)度。
[0016]為了保證套管的剪切質(zhì)量，所述壓板的一端具有方便剪切套管的豎直面。
[0017]為了方便調(diào)整定位片和壓板的位置，所述導(dǎo)軌的左右側(cè)端開(kāi)有沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述定位片和壓板均通過(guò)蝶形螺栓裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)槽上。
[0018]所述壓板與擋板之間的距離為50mm-500mm，由此，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)剪切長(zhǎng)度可調(diào)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用本實(shí)用新型的剪切定位裝置可以將大套管一次剪切到位，替代以前用剪刀剪4次的弊端；
[0020]利用本實(shí)用新型可以剪切比較精準(zhǔn)長(zhǎng)度的套管，套管剪切長(zhǎng)度范圍為50mm-500mmo
[0021]本實(shí)用新型使用蝶形螺母鎖緊，方便員工在不使用任何工具的情況下調(diào)整任意剪切長(zhǎng)度。
[0022]利用本實(shí)用新型適合直徑在50mm-320mm以?xún)?nèi)的套管盤(pán)。剪切套管橫向長(zhǎng)度為94mm以?xún)?nèi)。
[0023]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0025]在圖中
[0026]1-導(dǎo)軌；2_支撐架；3-橫梁；4_定位板；5-壓板；6-擋板；7-合頁(yè)；8-導(dǎo)槽；9-套管盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]—種變流器模塊套管剪切定位裝置，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:
[0028]首先對(duì)現(xiàn)有的套管剪切方式進(jìn)行分析。每天流水線(xiàn)模塊的產(chǎn)量平均為80個(gè)，每個(gè)模塊均有4塊熱縮管需要剪切，每天需要剪切320塊，并且比較寬，人工用剪刀剪切需要大量時(shí)間(套管的直徑約為50mm，壓成平面后為50mm*3.14約為75mm左右，但是剪刀的切口有效長(zhǎng)度才30mm.需要剪切3-4次)，由于需要多次剪切，造成套管的切口處殘缺不齊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]將現(xiàn)有的剪刀剪切方式改進(jìn)為本實(shí)用新型的切刀剪切裝置，將套管由剪切改為用小刀切。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研此類(lèi)套管的韌性和剪切特性，確定可以用小刀切，最終制定套管剪切定位裝置。
[0030]如圖1所示，所述套管剪切定位裝置包括導(dǎo)軌1、支撐架2、橫梁3、定位片4、壓板5以及擋板6。
[0031]所述導(dǎo)軌左右兩側(cè)端共開(kāi)有4個(gè)矩形槽，用于固定壓板和定位板。套管可以在導(dǎo)軌平面上移動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)軌上面完成剪切動(dòng)作。導(dǎo)軌最右端具有向上折彎用于定位套管“O點(diǎn)”的擋板。導(dǎo)軌上面刻畫(huà)有刻度，保證導(dǎo)軌移動(dòng)的距離可視化。導(dǎo)軌左端和支撐架用螺栓連接，保證剪切過(guò)程中不移動(dòng)。
[0032]用于支撐橫梁的所述支撐架的底部開(kāi)有4個(gè)圓孔，用于通過(guò)該圓孔安裝在桌面上，使套管在拉動(dòng)過(guò)程中不會(huì)整體移動(dòng)。
[0033]所述橫梁根據(jù)套管的包裝直徑確定其尺寸，使套管正好可以再次緊湊旋轉(zhuǎn)。橫梁兩頭的圓形擋片，保證套管旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)掉出。
[0034]定位板結(jié)合導(dǎo)軌上裝配的導(dǎo)槽用于定位壓板在導(dǎo)軌上的水平位置。在本實(shí)施例中，定位板可以根據(jù)套管的型號(hào)設(shè)計(jì)為長(zhǎng)60_，寬36_，以定位熱縮管的水平自由度。所述定位板上裝有蝶形螺母，用于方便員工對(duì)應(yīng)不同的套管長(zhǎng)度，輕松調(diào)節(jié)定位。
[0035]所述壓板用于套管剪切時(shí)壓住套管不發(fā)生移動(dòng)。在縱向用小刀切割時(shí)，壓板的豎直邊能夠保證切割的套管是直線(xiàn)平齊的，避免了手工多次剪裁導(dǎo)致的毛邊。壓板通過(guò)合頁(yè)和導(dǎo)軌連接，一方面可以做垂直于導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌后面設(shè)有導(dǎo)槽8，一方面可以沿著導(dǎo)軌橫向運(yùn)動(dòng)。
[0036]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，包括 水平設(shè)置的導(dǎo)軌(I)，用于放置套管； 定位片(4)，設(shè)置在導(dǎo)軌(I)的左右側(cè)端上，用于定位套管左右兩側(cè)端的位置； 鉸接在導(dǎo)軌(I)上的壓板(5)，用于緊壓套管便于剪切； 所述壓板(5)可垂直于導(dǎo)軌(I)的長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)，并可沿著導(dǎo)軌(I)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(I)的一端固定有支撐架(2)，該支撐架(2)上裝有用于套裝套管盤(pán)的橫梁(3)，該橫梁(3)垂直于導(dǎo)軌(I)的長(zhǎng)度方向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述橫梁(3)的兩端設(shè)有防止套管盤(pán)脫離橫梁(3)的擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(I)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(I)靠近壓板(5)—端的端部具有向上延伸的擋板(6)，該擋板(6)用于定位套管的非剪切端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述壓板(5)的一端具有方便剪切套管的豎直面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(I)的左右側(cè)端開(kāi)有沿著導(dǎo)軌(I)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的導(dǎo)槽(8)，所述定位片(4)和壓板(5)均通過(guò)蝶形螺栓裝在導(dǎo)軌(I)的導(dǎo)槽(8)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變流器模塊套管剪切定位裝置，其特征在于，所述壓板(5)與擋板(6)之間的距離為50mm-500mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變流器模塊套管剪切定位裝置。所述剪切定位裝置包括水平設(shè)置的導(dǎo)軌，用于放置套管；定位片，設(shè)置在導(dǎo)軌的左右側(cè)端上，用于定位套管左右兩側(cè)端的位置；鉸接在導(dǎo)軌上的壓板，用于緊壓套管便于剪切；所述壓板可垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)，并可沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型額剪切定位裝置解決了套管多次剪切，質(zhì)量不高的問(wèn)題，從而提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。
【IPC分類(lèi)】B26D7-02, B26D7-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204546641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205802
【發(fā)明人】申剛, 曾林建, 陽(yáng)玲玲, 張東旭
【申請(qǐng)人】株洲南車(chē)時(shí)代電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日