一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，特別是涉及一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙鋁塑復(fù)合材料是液體食品的包裝材料，通常是由紙板、鋁箔及聚乙烯涂層組合形成，可以有效阻隔空氣和光線(xiàn)，提高液體食品的保質(zhì)期，同時(shí)易于運(yùn)輸和存儲(chǔ)，因而在牛奶、果汁及其他飲料的包裝上得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]紙鋁塑材料在加工成液體食品包裝盒時(shí)，需要預(yù)留飲料吸管孔的位置。在高速的紙鋁塑符合材料生產(chǎn)加工過(guò)程中，一般是在印刷工序后，紙鋁塑材料的紙路連續(xù)通過(guò)相切的圓輥之間的過(guò)紙間隙中，通過(guò)兩圓輥上配合的凸塊和凹槽來(lái)進(jìn)行沖孔。然而在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楣に嚳刂苹蛘咴O(shè)備的異常，可能會(huì)出現(xiàn)紙路撕裂斷掉的情況，往前輸送的紙鋁塑材料會(huì)纏繞在圓輥上直到抱死為止，一方面原紙材料壓折褶皺而無(wú)法回收利用，造成了原材料的浪費(fèi)，另一方面圓輥容易受擠壓變形而報(bào)廢，造成了經(jīng)濟(jì)上的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的沖孔裝置所存在的不足之處。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，包括有相切設(shè)置并自轉(zhuǎn)的第一圓輥和第二圓輥，第一圓輥和第二圓輥間形成用于通過(guò)紙鋁塑材料的過(guò)紙間隙，其中第一圓輥上設(shè)置有凸塊，第二圓輥上設(shè)置有與凸塊配合的凹槽。在所述第一圓輥和第二圓輥的后方設(shè)置有用于檢測(cè)紙路通斷的探頭，前方于紙鋁塑材料通過(guò)的路徑上設(shè)置有切刀裝置，探頭將斷紙信號(hào)傳送至切刀裝置，切刀裝置切斷紙路。
[0006]優(yōu)選的，所述探頭是紅外光電檢測(cè)探頭。
[0007]優(yōu)選的，所述切刀裝置包括有切刀，動(dòng)力單元及控制單元，控制單元接收所述斷紙信號(hào)，并控制所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)切刀上下動(dòng)作。
[0008]優(yōu)選的，所述動(dòng)力單元是氣缸或電機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一圓輥和第二圓輥的前方設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的前方設(shè)置有切刀口，所述切刀設(shè)置于切刀口內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述過(guò)紙間隙的寬度是0.5-0.7mm。
[0011]優(yōu)選的，所述凸塊的高度是1-1.5mm。
[0012]優(yōu)選的，所述第一圓輥和第二圓輥是中空結(jié)構(gòu)，其中所述第二圓輥內(nèi)置有與所述凹槽相連的抽真空裝置。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]在沖孔裝置上加裝了檢測(cè)紙路通斷的探頭和切刀裝置，一旦出現(xiàn)斷紙，探頭將斷紙信號(hào)傳送至切刀裝置，切刀裝置在0.3s內(nèi)將輸送進(jìn)入該工序的原紙切斷，有效減少了后端工序斷紙時(shí)前端工序繼續(xù)輸送發(fā)生卡紙破損造成的浪費(fèi)，將原有斷紙的300米損耗降低到100米以?xún)?nèi)，節(jié)約了原材料，減少了經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，完全避免了斷紙時(shí)，繼續(xù)往前輸送的原紙纏繞在圓輥上卡死而導(dǎo)致中空的圓輥受擠壓變形而報(bào)廢的隱患，保護(hù)了設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置不局限于實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭表示運(yùn)動(dòng)方向(正常運(yùn)行狀態(tài))；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖(斷紙狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例，請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，包括有縱向上相切設(shè)置的第一圓輥I和第二圓輥2，第一圓輥I和第二圓輥2同步反向自轉(zhuǎn)，兩者間形成用于通過(guò)紙鋁塑材料的過(guò)紙間隙。第一圓輥I上設(shè)置有凸塊11，第二圓輥2上設(shè)置有與凸塊11配合的凹槽21。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，過(guò)紙間隙的寬度是0.5-0.7mm,凸塊11的高度是1-1.5_。紙鋁塑材料由過(guò)紙間隙通過(guò)時(shí)，第一圓輥I和第二圓輥2轉(zhuǎn)動(dòng)至凸塊11到達(dá)過(guò)紙間隙處，穿過(guò)紙鋁塑材料并進(jìn)入凹槽21中，從而實(shí)現(xiàn)了沖孔。本實(shí)用新型中，定義紙鋁塑材料由前方向后方傳送，在第一圓輥I和第二圓輥2的后方設(shè)置有用于檢測(cè)紙路通斷的探頭3，后方于紙鋁塑材料通過(guò)的路徑上設(shè)置有切刀裝置4。
[0020]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，探頭3可以是紅外光電檢測(cè)探頭，工作的載體是紅外線(xiàn)，通過(guò)發(fā)射紅外光并檢測(cè)反射回來(lái)的光線(xiàn)(反射率)來(lái)判斷是否在后方發(fā)生斷紙，并將信號(hào)傳輸給切刀裝置4。切刀裝置4包括有切刀41，動(dòng)力單元及控制單元(圖未示)，控制單元接收斷紙信號(hào)，并控制動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)切刀41上下動(dòng)作，動(dòng)力單元可以是氣缸或者電機(jī)。參考圖3，當(dāng)沖孔過(guò)程中發(fā)生異常而在過(guò)紙間隙處紙鋁塑材料的紙路發(fā)生斷裂時(shí)，探頭3將斷紙信號(hào)傳送至切刀裝置4，切刀41向上伸出切斷前方紙路。
[0021]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，第一圓輥I和第二圓輥2的前方設(shè)置有導(dǎo)向輥5，導(dǎo)向輥5的前方設(shè)置有切刀口 6，切刀41設(shè)置于切刀口 6內(nèi)并可由切刀口 6向上伸出。導(dǎo)向輥5提供了紙鋁塑材料的紙路導(dǎo)向作用，以確保紙路貼合地通過(guò)切刀口 6上方，便于切刀41動(dòng)作。
[0022]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，第一圓輥I和第二圓輥2是中空結(jié)構(gòu)，其中第二圓輥2內(nèi)置有與凹槽21相連的抽真空裝置，可以將沖孔產(chǎn)生的廢料由凹槽21抽向第二圓輥2內(nèi)部而排出。
[0023]上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，包括有相切設(shè)置并自轉(zhuǎn)的第一圓輥和第二圓輥，第一圓輥和第二圓輥間形成用于通過(guò)紙鋁塑材料的過(guò)紙間隙，其中第一圓輥上設(shè)置有凸塊，第二圓輥上設(shè)置有與凸塊配合的凹槽；其特征在于:在所述第一圓輥和第二圓輥的后方設(shè)置有用于檢測(cè)紙路通斷的探頭，前方于紙鋁塑材料通過(guò)的路徑上設(shè)置有切刀裝置，探頭將斷紙信號(hào)傳送至切刀裝置，切刀裝置切斷紙路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述探頭是紅外光電檢測(cè)探頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述切刀裝置包括有切刀，動(dòng)力單元及控制單元，控制單元接收所述斷紙信號(hào)，并控制所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)切刀上下動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述動(dòng)力單元是氣缸或電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述第一圓輥和第二圓輥的前方設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的前方設(shè)置有切刀口，所述切刀設(shè)置于切刀口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述過(guò)紙間隙的寬度是 0.5-0.7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述凸塊的高度是 1-L 5mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，其特征在于:所述第一圓輥和第二圓輥是中空結(jié)構(gòu)，其中所述第二圓輥內(nèi)置有與所述凹槽相連的抽真空裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶斷紙保護(hù)的沖孔裝置，包括有相切設(shè)置并自轉(zhuǎn)的第一圓輥和第二圓輥，第一圓輥和第二圓輥間形成用于通過(guò)紙鋁塑材料的過(guò)紙間隙，其中第一圓輥上設(shè)置有凸塊，第二圓輥上設(shè)置有與凸塊配合的凹槽；在所述第一圓輥和第二圓輥的后方設(shè)置有用于檢測(cè)紙路通斷的探頭，前方于紙鋁塑材料通過(guò)的路徑上設(shè)置有切刀裝置，當(dāng)沖孔過(guò)程中發(fā)生異常斷紙時(shí)，探頭將斷紙信號(hào)傳送至切刀裝置，切刀裝置切斷前方紙路，有效防止卡紙?jiān)斐傻脑睦速M(fèi)，避免因抱紙卡死而導(dǎo)致圓輥受擠壓變形。
【IPC分類(lèi)】B26D7-00, B26D9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204546657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238722
【發(fā)明人】李新
【申請(qǐng)人】廈門(mén)贏晟科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日