軸承拉馬器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于分離套裝在軸上的軸承和軸的拆卸工具，尤其涉及一種軸承拉馬器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上在拆卸套裝在軸上的軸承時(shí)，基本上是采用三爪拉馬。拆卸原理是拉馬的三個(gè)爪勾住軸承，然后對三爪拉馬施加力，從而將軸承從軸上拆卸下來。然而，三爪拉馬不適用于帶座球面軸承，因?yàn)閹ё蛎孑S承有一個(gè)軸承座，由于軸承座殼體的阻礙，三爪拉馬的爪不能勾住軸承，只能鉤掛在軸承座殼體上。同時(shí)，球面軸承相對軸承座是活動的，所以使用三爪拉馬拆卸軸承時(shí)，容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。軸承座殼體不同位置的厚度也不一樣，三爪拉馬難以均衡地對軸承座用力，所以使用三爪拉馬時(shí)，軸承座因受力不均，導(dǎo)致三爪拉馬歪斜，無法拉出軸承。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種軸承拉馬器，能方便地將帶座球面軸承從軸上拆卸下來，且不損傷帶座球面軸承。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種軸承拉馬器，包括設(shè)有U形缺口的面板、設(shè)有螺紋通孔的固定板、設(shè)有螺紋通孔的頂力橫擔(dān)、連接螺桿、頂力螺桿；所述固定板固定在面板設(shè)有U形缺口的一端，在面板的另一端設(shè)有螺紋通孔；U形缺口和固定板形成一封閉的缺口，頂力橫擔(dān)的兩端設(shè)有通孔；一連接螺桿穿過面板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)一端上的通孔，另一連接螺桿穿過固定板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)另一端的通孔；頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔。采用這種結(jié)構(gòu)后，面板利用U形缺口套在軸上，固定板固定在面板設(shè)有U形缺口的一端，頂力橫擔(dān)通過兩連接螺桿與面板相對固定；沿著軸向方向看，面板、固定板在帶座球面軸承的同一側(cè)，頂力橫擔(dān)在帶座球面軸承的另一側(cè)。頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔從而頂住軸的端部，繼續(xù)旋緊頂力螺桿，面板對帶座球面軸承施加一推力，從而將帶座球面軸承從軸上拆卸下來。
[0006]軸承拉馬器還包括固定在固定板上的嵌板，所述的嵌板開有弧形缺口，嵌板嵌入面板，嵌板上的弧形缺口朝向面板上的螺紋通孔。采用這種結(jié)構(gòu)后，軸在徑向移動時(shí)，U形缺口上的弧形部分和嵌板的弧形缺口不會劃傷軸。
[0007]嵌板設(shè)有螺紋通孔，連接螺桿依次穿過嵌板上的螺紋通孔、固定板上的螺紋通孔、頂力橫擔(dān)上的通孔。采用這種結(jié)構(gòu)后，可以簡單地把嵌板固定在固定板上。
[0008]嵌板的厚度與面板的厚度一致。采用這種結(jié)構(gòu)后，嵌板嵌入面板，嵌板和面板的表面能在一個(gè)平面上。
[0009]面板的截面形狀為長方形，固定板的截面形狀為長方形，頂力橫擔(dān)的截面形狀為長方形。采用這種結(jié)構(gòu)后，形狀簡單，加工簡單、成本低。
[0010]面板、固定板、頂力橫擔(dān)的材料均為鋼板。采用這種結(jié)構(gòu)后，取材方便，成本低。
[0011]軸承拉馬器還包括固定螺栓，固定板通過固定螺栓固定在面板上。采用這種結(jié)構(gòu)后，方便簡單的將固定板固定在面板上，同時(shí)，拆卸方便。
[0012]固定板的兩端設(shè)有將固定板固定在面板上的螺紋通孔。采用這種結(jié)構(gòu)后，螺栓穿過固定板上兩端的螺紋通孔將固定板固定在面板上。
[0013]頂力橫擔(dān)的螺紋通孔設(shè)置在頂力橫擔(dān)的中間位置，固定板的螺紋通孔設(shè)置在固定板的中間位置。采用這種結(jié)構(gòu)后，頂力螺桿旋緊并頂著軸時(shí)，頂力橫擔(dān)受力均勻，連接螺桿將固定板和頂力橫擔(dān)連接起來，頂力螺桿頂住軸時(shí)，固定板受力均勻。
[0014]用于分離軸和套裝在軸上的帶座球面軸承的軸承拉馬器安裝在軸的端部；所述的軸穿過封閉的缺口，帶座球面軸承位于面板和頂力橫擔(dān)之間，頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔，頂力螺桿的端部頂住軸的端部。采用這種結(jié)構(gòu)后，頂力螺桿穿過頂力螺紋孔頂住軸的端部，繼續(xù)旋緊頂力螺桿，面板對帶座球面軸承施加一推力，面板的推力使帶座球面軸承相對軸滑動，從而將帶座球面軸承從軸上拆卸下來。
[0015]總的說來，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本實(shí)用新型制作成本低，操作簡單，拆卸效果好，且不損傷帶座球面軸承，勞動強(qiáng)度低。
[0017]2.面板、固定板、頂力橫擔(dān)形狀簡單，易加工，加工成本低。
[0018]3.面板上的缺口為U形缺口，嵌板上的缺口為弧形缺口，軸在徑向移動時(shí)，U形缺口上的弧形部分和嵌板的弧形缺口不會劃傷軸。
[0019]4.面板、固定板、頂力橫擔(dān)之間的連接采用螺栓和螺桿，操作簡單、方便。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型另一方向的立體圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型第三個(gè)方向的立體圖。
[0023]圖4是面板的立體圖。
[0024]圖5是嵌板和固定板裝配的立體圖。
[0025]其中，I為軸，2為面板，3為帶座球面軸承，4為頂力橫擔(dān)，5為頂力螺桿，6為連接螺桿，7為固定板，8為固定螺栓，9為嵌板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]圖1、圖2、圖3為軸承拉馬器拆卸帶座球面軸承不同視角的立體圖，圖4為面板的立體圖，圖5為嵌板和固定板裝配的立體圖。其中，軸承拉馬器包括面板、頂力橫擔(dān)、頂力螺桿、連接螺桿、固定板、固定螺栓、嵌板。
[0028]面板為開有U形缺口的長方形鋼板，在面板的一端、即靠近U形缺口的弧形部分設(shè)有螺紋通孔；在面板的另一端、即遠(yuǎn)離弧形部分的面板上設(shè)有兩通孔，這兩通孔分別位于U形缺口的兩邊，這兩通孔稱為固定孔。U形缺口的弧形部分與軸的圓周側(cè)面的形狀相適應(yīng)。
[0029]嵌板為一長方形的鋼板，嵌板的一端開有弧形缺口，嵌板的另一端設(shè)有螺紋通孔；嵌板的弧形缺口與軸的圓周側(cè)面的形狀相適應(yīng)。固定板為一長方形的鋼板，固定板的中心位置設(shè)有螺紋通孔，固定板的兩端設(shè)有螺紋通孔，固定板上兩端的螺紋通孔稱為固定螺紋孔。面板上的螺紋通孔、嵌板上的螺紋通孔、固定板的中心位置的螺紋通孔稱為連接螺紋孔。
[0030]頂力橫擔(dān)為一長方形的鋼板，頂力橫擔(dān)的中心位置設(shè)有螺紋通孔，該通孔稱為頂力螺紋孔；頂力橫擔(dān)的兩端設(shè)有通孔，這兩個(gè)通孔稱為連接孔。
[0031]帶座球面軸承套裝在軸上，用軸承拉馬器將軸和帶座球面軸承分離開的過程如下:面板利用U形缺口套在軸上，嵌板從U形缺口嵌入面板，嵌板上的弧形缺口朝向面板上的螺紋通孔，固定螺栓穿過固定孔和固定螺紋孔將固定板固定在面板上。連接螺桿穿過連接螺紋孔和連接孔。沿著軸向方向看，面板、嵌板、固定板在帶座球面軸承的同一側(cè)，頂力橫擔(dān)在帶座球面軸承的另一側(cè)。頂力螺桿穿過頂力螺紋孔頂住軸的端部，旋緊頂力螺桿，面板、固定板、連接螺桿、頂力橫擔(dān)整體相對于軸向軸的端部方向移動，面板靠近帶座球面軸承直至兩者緊貼，繼續(xù)旋緊頂力螺桿，面板、固定板、連接螺桿、頂力橫擔(dān)整體相對于軸繼續(xù)向軸的端部方向移動，面板對帶座球面軸承施加一推力，該推力沿著軸向方向從面板指向帶座球面軸承，面板的推力使帶座球面軸承相對軸向軸端滑動，繼續(xù)旋緊頂力螺桿，直到帶座球面軸承從軸的端部滑落下來。
[0032]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承拉馬器，其特征在于:包括設(shè)有U形缺口的面板、設(shè)有螺紋通孔的固定板、設(shè)有螺紋通孔的頂力橫擔(dān)、連接螺桿、頂力螺桿；所述固定板固定在面板設(shè)有U形缺口的一端，在面板的另一端設(shè)有螺紋通孔；u形缺口和固定板形成一封閉的缺口，頂力橫擔(dān)的兩端設(shè)有通孔；一連接螺桿穿過面板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)一端上的通孔，另一連接螺桿穿過固定板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)另一端的通孔；頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸承拉馬器，其特征在于:它還包括固定在固定板上的嵌板，所述的嵌板開有弧形缺口，嵌板嵌入面板，嵌板上的弧形缺口朝向面板上的螺紋通孔。
3.按照權(quán)利要求2所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的嵌板設(shè)有螺紋通孔，連接螺桿依次穿過嵌板上的螺紋通孔、固定板上的螺紋通孔、頂力橫擔(dān)上的通孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的嵌板的厚度與面板的厚度一致。
5.按照權(quán)利要求4所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的面板的截面形狀為長方形，所述的固定板的截面形狀為長方形，所述的頂力橫擔(dān)的截面形狀為長方形。
6.按照權(quán)利要求5所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的面板、固定板、頂力橫擔(dān)的材料均為鋼板。
7.按照權(quán)利要求1所述的軸承拉馬器，其特征在于:它還包括固定螺栓，所述的固定板通過固定螺栓固定在面板上。
8.按照權(quán)利要求7所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的固定板的兩端設(shè)有將固定板固定在面板上的螺紋通孔。
9.按照權(quán)利要求1所述的軸承拉馬器，其特征在于:所述的頂力橫擔(dān)的螺紋通孔設(shè)置在頂力橫擔(dān)的中間位置，所述的固定板的螺紋通孔設(shè)置在固定板的中間位置。
10.按照權(quán)利要求1所述的軸承拉馬器，其特征在于:用于分離軸和套裝在軸上的帶座球面軸承的軸承拉馬器安裝在軸的端部；所述的軸穿過封閉的缺口，帶座球面軸承位于面板和頂力橫擔(dān)之間，頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔，頂力螺桿的端部頂住軸的端部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承拉馬器，包括設(shè)有U形缺口的面板、設(shè)有螺紋通孔的固定板、設(shè)有螺紋通孔的頂力橫擔(dān)、連接螺桿、頂力螺桿；所述固定板固定在面板設(shè)有U形缺口的一端，在面板的另一端設(shè)有螺紋通孔；U形缺口和固定板形成一封閉的缺口，頂力橫擔(dān)的兩端設(shè)有通孔；一連接螺桿穿過面板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)一端上的通孔，另一連接螺桿穿過固定板上的螺紋通孔和頂力橫擔(dān)另一端的通孔；頂力螺桿穿過頂力橫擔(dān)上的螺紋通孔。本實(shí)用新型能方便地將帶座球面軸承從軸上拆卸下來，且不損傷帶座球面軸承，屬于軸承拉馬器領(lǐng)域。
【IPC分類】B25B27-073
【公開號】CN204585136
【申請?zhí)枴緾N201520317282
【發(fā)明人】龔衛(wèi)兵
【申請人】華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月15日