一種微型板簧腳踏裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬板材折彎成型領(lǐng)域，涉及一種微型板簧腳踏裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板簧行業(yè)在裝配微型汽車鋼板彈簧時，一般是采用純手工作業(yè)或機械方式作業(yè)。采用純手工作業(yè)，需工人蹲在地上采用手工按壓或腳踩施壓的方式，夾緊鋼板彈簧的各個散片，再扭緊中心固定螺栓，完成裝配過程。采取機械方法作業(yè)，需將鋼板彈簧各散片疊加施壓，夾緊后扭緊中心固定螺栓，完成總成裝配作業(yè)。采用純手工作業(yè)的方式，工人勞動強度較大，長期蹲在地上進行體力勞動對操作工健康不利，容易發(fā)生腰扭傷等職業(yè)危害，且工作效率非常低，平均每人每天最多可裝配總成300-400架左右。采取機械方法作業(yè)，雖可以節(jié)省部分人力，但每次產(chǎn)品種類發(fā)生改變后都要重新對設(shè)備的工作間距進行調(diào)整，且存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、采購成本高、設(shè)備故障隱患、動力消耗開支、人機配合缺乏靈活性等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可進行微型板簧腳踏裝配的，提高工作效率的，降低生產(chǎn)成本的裝置。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]微型板簧腳踏裝配裝置，包括固定于機架上的中心總成用合板和腳踏機構(gòu)。依據(jù)裝置的裝配圖紙進行相應(yīng)簡單的裝配和固定操作后即可使用。把需要裝配的簧片置于總成用合板上，通過踩踏力腳踏機構(gòu)，腳踏機構(gòu)頂部的部件向下壓，兩者將夾緊需要裝配的微型板簧，以此達(dá)到裝配微型板簧的目的。在確保腳踏機構(gòu)強度的前提下，最大限度減輕腳踏結(jié)構(gòu)重量，選用盡可能剛度小的腳踏機構(gòu)之標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位彈簧，讓操作工用踩踏力最大限度地夾緊需要裝配的微型板簧。
[0006]本實用新型通過利用微型板簧腳踏裝配裝置，解決工人勞動強度大、工作效率低的問題，除小部分配件需采購?fù)?，完全可以采用生產(chǎn)中的邊角廢料進行制作，并且維修費用基本可以忽略不計，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率的同時，又未增加企業(yè)能源浪費。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型的立體裝配圖
[0009]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖
[0010]圖中:1-總成用合板，2-機架，3-腳踏機構(gòu)。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖2所示，本實用新型包括安裝在機架2上的總成用合板I和腳踏機構(gòu)3，所述的腳踏機構(gòu)3通過焊接安裝于機架2上，所述的總成用合板I放置于機架2上。
[0014]本實用新型的工作原理與工作過程:
[0015]本實用新型采用踩踏腳踏機構(gòu)3的方式，利用杠桿原理運行。把需要裝配的簧片置于總成用合板I上，通過踩踏力腳踏機構(gòu)3，腳踏機構(gòu)3頂部的部件向下壓，兩者將夾緊需要裝配的微型板簧，以此達(dá)到裝配微型板簧的目的。
[0016]本使用新型的安裝步驟是:當(dāng)把總成用合板I放置于機架2上后，把腳踏機構(gòu)3通過焊接安裝于機架2上，這樣就完成了本實用新型的安裝。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠。長期使用微型板簧腳踏裝配裝置造成其中的任何一個部件損壞時，只需進行相應(yīng)的焊接操作即可繼續(xù)使用。
【主權(quán)項】
1.一種微型板簧腳踏裝配裝置，其特征是:包括安裝在機架(2)上的總成用合板(I)和腳踏機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型板簧腳踏裝配裝置，其特征是:所述的腳踏機構(gòu)(3)通過焊接固定于機架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型板簧腳踏裝配裝置，其特征是:所述的總成用合板(I)固定于機架(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微型板簧腳踏裝配裝置，其特征是:所述的腳踏機構(gòu)(3)頂部部件與總成用合板(I)之間放置需要裝配的板簧散片，通過杠桿原理夾緊板簧散片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型板簧腳踏裝配裝置，包括中心總成用合板、機架和腳踏機構(gòu)，所述的腳踏機構(gòu)通過焊接安裝于機架上，所述的總成用合板放置于機架上。本實用新型通過利用杠桿原理，采用人力腳踏的方式，夾緊鋼板彈簧散片，用以替代液壓、電動或氣動設(shè)備完成板簧散片疊加過程，可快速完成微型車鋼板彈簧的總成裝配。該裝置人機配合較為合理，通過該裝配機進行鋼板彈簧總成裝配，可有效減少操作回旋半徑，明顯降低了工人勞動強度；該裝置制作簡易，在有圖紙參照的情況下，除小部分配件需采購?fù)?，完全可以采用生產(chǎn)中的邊角廢料進行制作，并且維修費用基本可以忽略不計，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B25B27-30
【公開號】CN204585150
【申請?zhí)枴緾N201520179736
【發(fā)明人】李 杰, 張中華, 趙曉東
【申請人】昆明方大春鷹板簧有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月30日