沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動車緩沖板的加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們交通安全意識的不斷提高，人們對電動車的安全性能要求也越來越高。在擁擠的馬路上騎電動車出行難免會發(fā)生碰撞，所以需要在電動車的前擋板上安裝緩沖板，以減小電動車相撞時所產(chǎn)生的沖擊力。
[0003]在緩沖板的生產(chǎn)過程中，通過在緩沖板上進(jìn)行沖孔工藝可以降低原料用量，以節(jié)約生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術(shù)中的沖孔設(shè)備多是具有一個沖孔刀具，且只是通過刀具的沖壓依靠材料的自身重力完成落料。這種落料方式適用于金屬等材質(zhì)較硬的板材，對于彈性材料則效果不佳。這是因?yàn)閺椥圆牧显诘毒咄瓿蓻_孔后，多余的材料可能會進(jìn)入刀具內(nèi)部。
[0004]由此可見，如何研宄出一種沖孔設(shè)備，能夠防止多余的材料殘留于沖孔刀具中，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠防止多余的材料殘留于沖孔刀具中的沖孔設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種沖孔設(shè)備，包括支架、刀架和底座，所述支架固定設(shè)于所述底座的上端面，所述支架的橫梁上開設(shè)有孔，所述刀架的上端面固定連接有升降桿，所述升降桿通過所述孔與所述支架滑動連接；所述升降桿的上端固定連接有用于與提供升降動力的設(shè)備相連接的動力安裝桿；所述刀架的下端面安裝有用于對板材進(jìn)行沖孔的刀片，所述刀片根據(jù)所需沖孔形狀的不同而圍成橫截面與所述沖孔形狀相同的刀具，所述刀具的橫截面幾何中心處設(shè)有落料棒，所述落料棒也固定連接于所述刀架的下端面；所述底座上開設(shè)有落料孔，所述落料孔與所述刀具的位置相對應(yīng)；所述底座的上端面還設(shè)有用于限定所述板材傳送方向的縱向限位板，所述縱向限位板分別位于落料孔的左右兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述動力安裝桿為螺紋桿。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀具的橫截面為三角形。
[0009]進(jìn)一步地，所述落料棒的長度小于所述刀具長度。
[0010]進(jìn)一步地，所述縱向限位板的內(nèi)側(cè)還固定設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板兩端的外側(cè)壁呈流線型。
[0011]進(jìn)一步地，所述縱向限位板的前端固定設(shè)有橫向限位板，所述橫向限位板與所述縱向限位板為滑動連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述橫向限位板靠近所述刀架的一端設(shè)有限位塊，所述橫向限位板遠(yuǎn)離所述刀架的一端設(shè)有用于與提供推拉動力的設(shè)備相連接的固定棒。
[0013]進(jìn)一步地，所述底座上開設(shè)有用于將所述底座與其他操作平臺固定連接的安裝孔。
[0014]本實(shí)用新型一種沖孔設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，該沖孔設(shè)備的刀具橫截面中心設(shè)有落料棒，以防止多余的材料殘留在刀具內(nèi)部，而影響后續(xù)沖孔工序的進(jìn)行；第二，該沖孔設(shè)備的底座上固定設(shè)有用于限定被沖孔板材移動方向的縱向限位板，該縱向限位板可以使板材恰好傳送至底座的中心部位，便于落刀；第三，該沖孔設(shè)備的底座上開設(shè)有橫向限位板以限定被沖孔板材停留位置，該橫向限位板與縱向限位板相結(jié)合可使被沖孔板材恰好停留于刀架正下方，使沖孔工藝的精度得以提高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型的主視圖
[0017]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖
[0018]圖4為本實(shí)用新型的刀具端面圖
[0019]圖中:
[0020]1、動力安裝桿 2、升降桿3、支架
[0021]4、橫向限位板 5、底座6、落料孔
[0022]7、縱向限位板 8、刀片9、刀架
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0024]如圖1、2、3和4所示，一種沖孔設(shè)備，包括支架3、刀架9和底座5。所述支架3固定設(shè)于所述底座5的上端面。所述支架3的橫梁上開設(shè)有孔，所述刀架9的上端面固定連接有升降桿2，所述升降桿2通過所述孔與所述支架3滑動連接。所述升降桿2的上端固定連接有用于與提供升降動力的設(shè)備相連接的動力安裝桿I。其中，所述動力安裝桿I為螺紋桿，即所述動力安裝桿I與提供升降動力的設(shè)備通過螺紋連接固定。該連接方式屬于可拆卸連接，便于對該沖孔設(shè)備和提供升降動力的設(shè)備進(jìn)行安裝與維修。所述刀架9的下端面安裝有用于對板材進(jìn)行沖孔的刀片8。所述刀片8根據(jù)所需沖孔形狀的不同而圍成橫截面與所述沖孔形狀相同的刀具。本實(shí)施例中，所述刀具的橫截面為三角形，因?yàn)槿切谓Y(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，所以無論是從增強(qiáng)刀具強(qiáng)度角度考慮還是從增強(qiáng)完成沖孔工藝后的板材強(qiáng)度角度考慮采用三角形均為最佳選擇。所述刀具的橫截面幾何中心處設(shè)有落料棒，所述落料棒也固定連接于所述刀架9的下端面。落料棒的設(shè)置主要是為了防止多余的緩沖板材料殘留于所述刀具內(nèi)以保證后續(xù)沖孔工藝的順利進(jìn)行。其中，所述落料棒的長度小于所述刀具長度，這樣對所述落料棒具有保護(hù)作用，以防所述落料棒因受沖擊力過大而發(fā)生彎曲變形。
[0025]所述底座5上開設(shè)有落料孔6，所述落料孔6與所述刀具的位置相對應(yīng)。需要說明的是，這里的位置相對應(yīng)是指所述落料孔6與所述刀具共軸線。此外，所述落料孔6的橫截面積大于等于所述刀具的橫截面積，以便于落料的順利完成。所述落料孔6為通孔，通過所述落料孔6可以將多余的板材材料移去。所述底座5的上端面還設(shè)有用于限定所述板材傳送方向的縱向限位板7，所述縱向限位板7分別位于落料孔6的左右兩側(cè)。所述縱向限位板7的內(nèi)側(cè)還固定設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的兩端外側(cè)壁呈流線型。在所述縱向限位板7對所述板材的運(yùn)輸方向進(jìn)行限位的基礎(chǔ)上通過所述導(dǎo)向板進(jìn)一步矯正所述板材的傳送方向。所述導(dǎo)向板兩端的外側(cè)壁呈流線型是為了便于引導(dǎo)所述板材移動至所述底座5的中心位置。所述縱向限位板7的前端固定設(shè)有橫向限位板4，所述橫向限位板4與所述縱向限位板7為滑動連接。當(dāng)所述橫向限位板4滑動至所述板材的傳送位置時對所述板材具有限位作用；當(dāng)所述橫向限位板4從所述板材的傳送位置移開后，所述板材在后續(xù)傳送過來板材的推力下傳送出所述底座5。為了防止所述橫向限位板4在移開所述板材的傳送位置時，移出過度而在所述橫向限位板4靠近所述刀架9的一端設(shè)置了限位塊。所述橫向限位板4遠(yuǎn)離所述刀架9的一端設(shè)有用于與提供推拉動力的設(shè)備相連接的固定棒。通過所述固定棒與所述提供推拉動力的設(shè)備相連接而使所述橫向限位板4發(fā)生滑動，從而使所述橫向限位板4發(fā)揮現(xiàn)為作用。所述底座5上開設(shè)有用于將所述底座5與其他操作平臺固定連接的安裝孔，通過所述安裝孔可以將該沖孔設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行固定連接，便于所述沖孔設(shè)備與其他設(shè)備配合使用。
[0026]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖孔設(shè)備，包括支架(3)、刀架(9)和底座(5)，其特征在于:所述支架(3)固定設(shè)于所述底座(5)的上端面，所述支架(3)的橫梁上開設(shè)有孔，所述刀架(9)的上端面固定連接有升降桿(2)，所述升降桿(2)通過所述孔與所述支架(3)滑動連接；所述升降桿(2)的上端固定連接有用于與提供升降動力的設(shè)備相連接的動力安裝桿(I);所述刀架(9)的下端面安裝有用于對板材進(jìn)行沖孔的刀片(8)，所述刀片(8)根據(jù)所需沖孔形狀的不同而圍成橫截面與所述沖孔形狀相同的刀具，所述刀具的橫截面幾何中心處設(shè)有落料棒，所述落料棒也固定連接于所述刀架(9)的下端面；所述底座(5)上開設(shè)有落料孔￠)，所述落料孔(6)與所述刀具的位置相對應(yīng)；所述底座(5)的上端面還設(shè)有用于限定所述板材傳送方向的縱向限位板(7)，所述縱向限位板(7)分別位于落料孔(6)的左右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述動力安裝桿(I)為螺紋桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述刀具的橫截面為三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述落料棒的長度小于所述刀具長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述縱向限位板(7)的內(nèi)側(cè)還固定設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板兩端的外側(cè)壁呈流線型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5任意一項(xiàng)所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述縱向限位板(7)的前端固定設(shè)有橫向限位板(4)，所述橫向限位板(4)與所述縱向限位板(7)為滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述橫向限位板(4)靠近所述刀架(9)的一端設(shè)有限位塊，所述橫向限位板(4)遠(yuǎn)離所述刀架(9)的一端設(shè)有用于與提供推拉動力的設(shè)備相連接的固定棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或7中任意一項(xiàng)所述的沖孔設(shè)備，其特征在于:所述底座(5)上開設(shè)有用于將所述底座(5)與其他操作平臺固定連接的安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖孔設(shè)備，包括支架、刀架和底座，所述支架固定設(shè)于所述底座的上端面，所述刀架的上端面固定連接有升降桿，所述升降桿與所述支架為滑動連接；所述升降桿的上端固定連接有動力安裝桿；所述刀架的下端面安裝有刀片，所述刀片根據(jù)所需沖孔形狀的不同而圍成橫截面與所述沖孔形狀相同的刀具，所述刀具的橫截面幾何中心處設(shè)有落料棒，所述落料棒設(shè)于所述刀架的下端面；所述底座上設(shè)有落料孔，所述落料孔與所述刀具的位置相對應(yīng)；所述底座的上端面設(shè)有縱向限位板，所述縱向限位板分別位于落料孔的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：該沖孔設(shè)備通過落料棒將多余的材料剔除，以防多余的材料殘留于刀具中而影響后續(xù)沖孔工序的進(jìn)行。
【IPC分類】B26F1-02, B26D7-01
【公開號】CN204585356
【申請?zhí)枴緾N201520060520
【發(fā)明人】孫斌
【申請人】天津市禧福瓏電動自行車有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月28日