型材液動(dòng)式無屑切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的型材切割機(jī)采用的是鋸片式切割機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn)，氣缸推動(dòng)進(jìn)、退刀。用鋸片式切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生飛濺的碎肩、粉塵，盡管采用了吸風(fēng)式除塵機(jī)，但不能根本解決除塵問題，同時(shí)還有較大的噪音；同時(shí)，切割面也不光滑，每次切割都會(huì)耗掉3?5毫米型材長度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其采用升降移動(dòng)的刀片對(duì)型材進(jìn)行切割，而刀片通過液壓缸來驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降移動(dòng)，突破傳統(tǒng)的鋸片切割，杜絕型材切割損耗，且不會(huì)產(chǎn)生飛沫污染。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，包括用于承載工件的支撐機(jī)構(gòu)、用于對(duì)工件進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括用于承托工件的工作臺(tái)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的工作臺(tái)上方的上支架、能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的上支架上的切割刀、設(shè)置在所述的工作臺(tái)下方的下支架、設(shè)置在所述的下支架上的能夠驅(qū)動(dòng)所述的切割刀移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述的上支架上設(shè)置有能夠?qū)λ龅那懈畹哆M(jìn)行加熱的加熱單元，所述的加熱單元包括固定在所述的上支架上的座板、安裝在所述的座板上的加熱板、貼合安裝在所述的加熱板上的導(dǎo)熱板，該切割機(jī)具有待機(jī)狀態(tài)和切割狀態(tài)，當(dāng)該切割機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，所述的切割刀上升至與所述的導(dǎo)熱板相平齊且相貼近以進(jìn)行熱傳遞的位置；當(dāng)該切割機(jī)處于切割狀態(tài)時(shí)，所述的切割刀下降至能夠?qū)ぜM(jìn)行切割的位置；所述的驅(qū)動(dòng)單元包括外缸安裝在所述的下支架上的液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿連接至所述的切割刀，所述的液壓缸通過單向節(jié)流閥、先導(dǎo)式溢流閥和三位四通電磁換向閥聯(lián)通至液壓站。
[0006]優(yōu)選地，所述的下支架上設(shè)置有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，所述的活塞桿上延伸設(shè)置有一個(gè)能夠隨所述的活塞桿移動(dòng)而碰撞并觸發(fā)所述的上行程開關(guān)或下行程開關(guān)的撞桿，所述的上行程開關(guān)與下行程開關(guān)之間的距離大于所述的工件沿豎直方向上的厚度。
[0007]優(yōu)選地，所述的切割刀通過一個(gè)升降框安裝在所述的上支架上，所述的上支架上沿豎直方向延伸設(shè)置有兩條相平行的滑槽，所述的升降框包括刀片架、將所述的切割刀壓緊固定在所述的刀片架上的壓板，所述的刀片架的兩側(cè)分別具有能夠?qū)?yīng)沿兩條所述的滑槽移動(dòng)的滑條。
[0008]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱板的與所述的切割刀相貼近的側(cè)面與所述的導(dǎo)熱板的下端面之間通過第一導(dǎo)向面過渡連接，該第一導(dǎo)向面為平面。
[0009]優(yōu)選地，所述的切割刀的與所述的導(dǎo)熱板相貼近的側(cè)面與所述的切割刀的上端面之間通過第二導(dǎo)向面過渡連接，該第二導(dǎo)向面為平面。
[0010]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱板為黃銅板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本設(shè)計(jì)中采用能夠升降的刀片，在下降的過程中對(duì)型材進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無肩切割，避免飛肩造成環(huán)境污染，同時(shí)使用液壓缸對(duì)刀片進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使刀片能夠穩(wěn)定移動(dòng)，進(jìn)而保證切割精度，降低廢料率，有效提高切割效率。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)中導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]附圖5為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]附圖6為本實(shí)用新型的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)原理圖。
[0018]附圖中:1、工作臺(tái)；2、上支架；3、切割刀；4、下支架；5、座板；6、加熱板；7、導(dǎo)熱板；8、液壓缸；9、上行程開關(guān)；10、下行程開關(guān)；11、撞桿；12、刀片架；13、壓板；14、滑條；15、第一導(dǎo)向面；16、第二導(dǎo)向面；17、橫連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0020]本說明書中的上下方向?yàn)樵撉懈顧C(jī)正常使用時(shí)的上下方向，即與附圖1及附圖2中的上下方向相同。
[0021]如附圖1至附圖5所示，一種型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，包括用于承載工件的支撐機(jī)構(gòu)、用于對(duì)工件進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括用于承托工件的工作臺(tái)1，切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)I上方的上支架2、能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在上支架2上的切割刀3、設(shè)置在工作臺(tái)I下方的下支架4、設(shè)置在下支架4上的能夠驅(qū)動(dòng)切割刀3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，切割刀3具有斜切割刃，上支架2上設(shè)置有能夠?qū)η懈畹?進(jìn)行加熱的加熱單元，加熱單元包括固定在上支架2上的座板5、安裝在座板5上的加熱板6、貼合安裝在加熱板6上的導(dǎo)熱板7，該切割機(jī)具有待機(jī)狀態(tài)和切割狀態(tài)，當(dāng)該切割機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，切割刀3上升至與導(dǎo)熱板7相平齊且相貼近以進(jìn)行熱傳遞的位置；當(dāng)該切割機(jī)處于切割狀態(tài)時(shí)，切割刀3下降至能夠?qū)ぜM(jìn)行切割的位置；驅(qū)動(dòng)單元包括外缸安裝在下支架4上的液壓缸8，液壓缸8的活塞桿連接至切割刀3，液壓缸8通過單向節(jié)流閥、先導(dǎo)式溢流閥和三位四通電磁換向閥聯(lián)通至液壓站。
[0022]進(jìn)一步地，其中的下支架4上設(shè)置有上行程開關(guān)9和下行程開關(guān)10，活塞桿上延伸設(shè)置有一個(gè)能夠隨活塞桿移動(dòng)而碰撞并觸發(fā)上行程開關(guān)9或下行程開關(guān)10的撞桿11，上行程開關(guān)9與下行程開關(guān)10之間的距離大于工件沿豎直方向上的厚度；切割刀3通過一個(gè)升降框安裝在上支架2上，上支架2上沿豎直方向延伸設(shè)置有兩條相平行的滑槽，升降框包括刀片架12、將切割刀3壓緊固定在刀片架12上的壓板13，刀片架12的兩側(cè)分別具有能夠?qū)?yīng)沿兩條滑槽移動(dòng)的滑條14 ;導(dǎo)熱板7的與切割刀3相貼近的側(cè)面與導(dǎo)熱板7的下端面之間通過第一導(dǎo)向面15過渡連接，該第一導(dǎo)向面15為平面；切割刀3的與導(dǎo)熱板7相貼近的側(cè)面與切割刀3的上端面之間通過第二導(dǎo)向面16過渡連接，該第二導(dǎo)向面16為平面；而導(dǎo)熱板7選用黃銅板。
[0023]對(duì)于上行程開關(guān)9和下行程開關(guān)10設(shè)置的位置要根據(jù)型材的上下高度和切割刀3在升降框上的安裝高度來確定，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和以往技術(shù)進(jìn)行布置，此處不進(jìn)行贅述。
[0024]升降框還包括一根安裝在刀片架12的下端的橫連桿17，活塞桿的上端固定安裝在橫連桿17上，活塞桿伸長或收縮過程中，能夠帶動(dòng)整個(gè)升降框移動(dòng)，進(jìn)而保證切割刀3移動(dòng)的平穩(wěn)性，避免切割刀3發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高切割精度。
[0025]附圖6示出了該切割機(jī)中液壓缸8的液壓原理圖，其中的液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)在待機(jī)狀態(tài)下處于相對(duì)的空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，在收到切割信號(hào)時(shí)能快速響應(yīng)加載。
[0026]使用過程:在線生產(chǎn)出的型材從切割刀3的下方經(jīng)過，此時(shí)液壓缸8的活塞桿處于伸長狀態(tài)，即切割刀3處于待機(jī)位置，而與此同時(shí)，加熱板6被加熱并通過導(dǎo)熱板7對(duì)切割刀3進(jìn)行加熱，而當(dāng)達(dá)到一定所需長度而需要進(jìn)行切割時(shí)，液壓站控制液壓泵的活塞桿開始收縮，至被加熱的切割刀3能夠?qū)π筒倪M(jìn)行切割的位置并持續(xù)收縮，直至將型材切斷，切割動(dòng)作完成后，液壓站驅(qū)動(dòng)切割刀3上升至待機(jī)狀態(tài)，切割刀3又被加熱，此時(shí)液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0027]本設(shè)計(jì)的切割機(jī)一般用于對(duì)在線生產(chǎn)的PVC型材進(jìn)行定長切割，當(dāng)然也可以用于其他型材的切割。
[0028]綜上，本設(shè)計(jì)中采用能夠升降的刀片，在下降的過程中對(duì)型材進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無肩切割，避免飛肩造成環(huán)境污染，同時(shí)使用液壓缸8對(duì)刀片進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使刀片能夠穩(wěn)定移動(dòng)，進(jìn)而保證切割精度，降低廢料率，有效提高切割效率。
[0029]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:包括用于承載工件的支撐機(jī)構(gòu)、用于對(duì)工件進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括用于承托工件的工作臺(tái)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的工作臺(tái)上方的上支架、能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的上支架上的切割刀、設(shè)置在所述的工作臺(tái)下方的下支架、設(shè)置在所述的下支架上的能夠驅(qū)動(dòng)所述的切割刀移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述的上支架上設(shè)置有能夠?qū)λ龅那懈畹哆M(jìn)行加熱的加熱單元，所述的加熱單元包括固定在所述的上支架上的座板、安裝在所述的座板上的加熱板、貼合安裝在所述的加熱板上的導(dǎo)熱板，該切割機(jī)具有待機(jī)狀態(tài)和切割狀態(tài)，當(dāng)該切割機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，所述的切割刀上升至與所述的導(dǎo)熱板相平齊且相貼近以進(jìn)行熱傳遞的位置；當(dāng)該切割機(jī)處于切割狀態(tài)時(shí)，所述的切割刀下降至能夠?qū)ぜM(jìn)行切割的位置；所述的驅(qū)動(dòng)單元包括外缸安裝在所述的下支架上的液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿連接至所述的切割刀，所述的液壓缸通過單向節(jié)流閥、先導(dǎo)式溢流閥和三位四通電磁換向閥聯(lián)通至液壓站。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:所述的下支架上設(shè)置有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，所述的活塞桿上延伸設(shè)置有一個(gè)能夠隨所述的活塞桿移動(dòng)而碰撞并觸發(fā)所述的上行程開關(guān)或下行程開關(guān)的撞桿，所述的上行程開關(guān)與下行程開關(guān)之間的距離大于所述的工件沿豎直方向上的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:所述的切割刀通過一個(gè)升降框安裝在所述的上支架上，所述的上支架上沿豎直方向延伸設(shè)置有兩條相平行的滑槽，所述的升降框包括刀片架、將所述的切割刀壓緊固定在所述的刀片架上的壓板，所述的刀片架的兩側(cè)分別具有能夠?qū)?yīng)沿兩條所述的滑槽移動(dòng)的滑條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱板的與所述的切割刀相貼近的側(cè)面與所述的導(dǎo)熱板的下端面之間通過第一導(dǎo)向面過渡連接，該第一導(dǎo)向面為平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:所述的切割刀的與所述的導(dǎo)熱板相貼近的側(cè)面與所述的切割刀的上端面之間通過第二導(dǎo)向面過渡連接，該第二導(dǎo)向面為平面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的型材液動(dòng)式無肩切割機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱板為黃銅板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種型材液動(dòng)式無屑切割機(jī)，包括能夠升降移動(dòng)的切割刀、驅(qū)動(dòng)切割刀升降移動(dòng)的液壓缸，切割刀固定安裝在一個(gè)能夠升降移動(dòng)的升降框上，切割刀在下降過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)型材的切割。本設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)的鋸片式切割的方式，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無屑切割，避免飛屑造成環(huán)境污染，同時(shí)使用液壓缸對(duì)刀片進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使刀片能夠穩(wěn)定移動(dòng)，進(jìn)而保證切割精度，降低廢料率，有效提高切割效率。
【IPC分類】B26D5/12, B26D1/08, B26D7/10
【公開號(hào)】CN204622115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520133336
【發(fā)明人】何海潮, 劉家強(qiáng)
【申請(qǐng)人】金緯機(jī)械常州有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日