輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，屬輪胎生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車產(chǎn)業(yè)中，子午線輪胎是汽車工業(yè)輪胎的發(fā)展趨勢；子午線輪胎胎體簾布層和帶束層作為主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎的受力骨架層；胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)將直接影響輪胎的性能和品質(zhì)，用以保證輪胎具有必要的強度及尺寸穩(wěn)定性，支撐輪胎各部件，具有耐負(fù)荷，耐沖擊，耐內(nèi)壓的作用；其所具有的強度和彈性，使輪胎使用時可復(fù)雜承受應(yīng)力和多次變形，并緩和外來路面的振動和沖擊，其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能；而在輪胎生產(chǎn)過程中，需要對胎體層進(jìn)行單獨生產(chǎn)，胎體層的斜裁精度直接關(guān)系到后續(xù)加工精度，現(xiàn)有技術(shù)中的斜裁機構(gòu)都是通過人工定位和手工斜裁，斜裁精度不高，且工作比較繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位和斜裁，保證精度的同時，也提高了生產(chǎn)效率。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，包括運輸機構(gòu)、及安裝于運輸機構(gòu)下側(cè)的定位機構(gòu)，及安裝于運輸機構(gòu)后側(cè)的斜裁機構(gòu)；及安裝于斜裁機構(gòu)上的觸碰開關(guān)；所述觸碰開關(guān)電連接有PLC控制器；所述PLC控制器電連接有定位機構(gòu)、運輸機構(gòu)和和斜裁機構(gòu)；
[0007]所述運輸機構(gòu)包括主動軸和從動軸；所述主動軸和從動軸上安裝有至少四道輸送帶；
[0008]所述定位機構(gòu)包括箱體、及安裝于箱體內(nèi)側(cè)的負(fù)壓裝置，及設(shè)置于箱體頂部的至少四條滑道；及設(shè)置于滑道內(nèi)側(cè)的負(fù)壓吸頭，及安裝于負(fù)壓吸頭下方的固定空心桿，及安裝于固定空心桿上的驅(qū)動機構(gòu)；所述固定空心桿與負(fù)壓裝置配合安裝；
[0009]所述斜裁機構(gòu)包括斜裁座，及安裝于斜裁座上方的壓刀總成，及安裝于斜切座后側(cè)的觸碰開關(guān)構(gòu)成。
[0010]所述觸碰開關(guān)為光電開關(guān)。
[0011]所述斜裁座上設(shè)置有斜裁槽。
[0012]所述壓刀總成包括滑座總成，及安裝于滑座總成的滑塊上的斜裁刀，及驅(qū)動滑塊運動的動力機構(gòu)。
[0013]所述負(fù)壓吸頭從滑道延伸到相鄰兩輸送帶之間的上表面。
[0014]所述驅(qū)動機構(gòu)包括導(dǎo)軌，及安裝于導(dǎo)軌上的導(dǎo)座，及安裝于滑座后側(cè)的伸縮桿，所述固定空心桿安裝于導(dǎo)座上。
[0015](三)有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，傳料和斜裁料的過程中，均通過定位機構(gòu)定位，保證斜裁的精確性，為后一步對胎體料操作提供了便利，同時，斜裁動作過程，通過觸碰開關(guān)控制，保證斜裁的精確性和效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的定位機構(gòu)內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，包括運輸機構(gòu)1、及安裝于運輸機構(gòu)下側(cè)的定位機構(gòu)2，及安裝于運輸機構(gòu)后側(cè)的斜裁機構(gòu)3 ;及安裝于斜裁機構(gòu)上的觸碰開關(guān)4 ;所述觸碰開關(guān)4電連接有PLC控制器(未圖示)；所述PLC控制器電連接有定位機構(gòu)
2、運輸機構(gòu)I和和斜裁機構(gòu)3 ；
[0020]所述運輸機構(gòu)I包括主動軸5和從動軸6 ;所述主動軸5和從動軸6上安裝有至少四道輸送帶7;
[0021]所述定位機構(gòu)2包括箱體8、及安裝于箱體內(nèi)側(cè)的負(fù)壓裝置9，及設(shè)置于箱體頂部的至少四條滑道10 ;及設(shè)置于滑道內(nèi)側(cè)的負(fù)壓吸頭11，及安裝于負(fù)壓吸頭下方的固定空心桿12，及安裝于固定空心桿上的驅(qū)動機構(gòu)13 ;所述固定空心桿12與負(fù)壓裝置9配合安裝；
[0022]所述斜裁機構(gòu)3包括斜裁座14，及安裝于斜裁座14上方的壓刀總成15，及安裝于斜切座14后側(cè)的觸碰開關(guān)4構(gòu)成。
[0023]所述觸碰開關(guān)4為光電開關(guān)。
[0024]所述斜裁座14上設(shè)置有斜裁槽17。
[0025]所述壓刀總成15包括滑座總成18，及安裝于滑座總成18的滑塊上的斜裁刀19，及驅(qū)動滑塊運動的動力機構(gòu)20。
[0026]所述負(fù)壓吸頭11從滑道10延伸到相鄰兩輸送帶7之間的上表面。
[0027]所述驅(qū)動機構(gòu)包括導(dǎo)軌21，及安裝于導(dǎo)軌上的導(dǎo)座22，及安裝于滑座后側(cè)的伸縮桿23，所述固定空心桿12安裝于導(dǎo)座23上。
[0028]工作時，通過防卷裝置將膠片送至運輸機構(gòu)上，接著定位機構(gòu)的單數(shù)位上的負(fù)壓吸頭吸緊膠片，膠片定位后，通過運輸機構(gòu)向前運動，單數(shù)位上的負(fù)壓吸頭通過伸縮桿配合運輸機構(gòu)向前運動，當(dāng)膠片觸碰到接觸開關(guān)后，PLC控制器控制運輸機構(gòu)停止運動，同時控制雙數(shù)位上的負(fù)壓吸頭吸緊膠片；接著斜裁機構(gòu)動作，將膠片斜裁，完成一個胎體料斜切；接著斜裁刀上升，單數(shù)位上的負(fù)壓吸頭停止負(fù)壓，通過伸縮桿動作回到原位，運輸機構(gòu)繼續(xù)向前運動，雙數(shù)位上的負(fù)壓吸頭通過伸縮桿配合運輸機構(gòu)向前運動，完成一個動作循環(huán)。
[0029]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于，包括運輸機構(gòu)、及安裝于運輸機構(gòu)下側(cè)的定位機構(gòu)，及安裝于運輸機構(gòu)后側(cè)的斜裁機構(gòu)；及安裝于斜裁機構(gòu)上的觸碰開關(guān)；所述觸碰開關(guān)電連接有PLC控制器；所述PLC控制器電連接有定位機構(gòu)、運輸機構(gòu)和和斜裁機構(gòu)； 所述運輸機構(gòu)包括主動軸和從動軸；所述主動軸和從動軸上安裝有至少四道輸送帶； 所述定位機構(gòu)包括箱體、及安裝于箱體內(nèi)側(cè)的負(fù)壓裝置，及設(shè)置于箱體頂部的至少四條滑道；及設(shè)置于滑道內(nèi)側(cè)的負(fù)壓吸頭，及安裝于負(fù)壓吸頭下方的固定空心桿，及安裝于固定空心桿上的驅(qū)動機構(gòu)；所述固定空心桿與負(fù)壓裝置配合安裝； 所述斜裁機構(gòu)包括斜裁座，及安裝于斜裁座上方的壓刀總成，及安裝于斜切座后側(cè)的觸碰開關(guān)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于:所述觸碰開關(guān)為光電開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于:所述斜裁座上設(shè)置有斜裁槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于:所述壓刀總成包括滑座總成，及安裝于滑座總成的滑塊上的斜裁刀，及驅(qū)動滑塊運動的動力機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于:所述負(fù)壓吸頭從滑道延伸到相鄰兩輸送帶之間的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括導(dǎo)軌，及安裝于導(dǎo)軌上的導(dǎo)座，及安裝于滑座后側(cè)的伸縮桿，所述固定空心桿安裝于導(dǎo)座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，包括運輸機構(gòu)、及安裝于運輸機構(gòu)下側(cè)的定位機構(gòu)，及安裝于運輸機構(gòu)后側(cè)的斜裁機構(gòu)；及安裝于斜裁機構(gòu)上的觸碰開關(guān)；所述觸碰開關(guān)電連接有PLC控制器；所述PLC控制器電連接有定位機構(gòu)、運輸機構(gòu)和斜裁機構(gòu)；本實用新型的輪胎生產(chǎn)用胎體斜裁裝置，傳料和斜裁料的過程中，均通過定位機構(gòu)定位，保證斜裁的精確性，為后一步對胎體料操作提供了便利，同時，斜裁動作過程，通過觸碰開關(guān)控制，保證斜裁的精確性和效率。
【IPC分類】B26D7/00, B26D7/01, B26D3/02
【公開號】CN204622149
【申請?zhí)枴緾N201520356664
【發(fā)明人】宋世恩, 宋文松, 任玉峻, 岳耀平, 宋文新, 張春旺
【申請人】山東宏宇橡膠有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月24日