一種控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，汽車零部件的整體質(zhì)量要求也在不斷的提升。懸架系統(tǒng)是現(xiàn)代汽車上的重要總成，控制臂作為汽車懸架系統(tǒng)的導(dǎo)向和傳力元件，對(duì)汽車的行駛平順性和操控穩(wěn)定性有很大的影響。前后套管處壓裝前后彈性襯套，與汽車副車架相聯(lián)接，將作用在車輪上的各種力傳遞給車身，同時(shí)保證車輪按一定軌跡運(yùn)動(dòng)。如果彈性襯套壓裝不到位，將降低汽車行駛的性能及安全性。但左右對(duì)稱控制臂后襯套存在裝配困難，總成尺寸偏差大，穩(wěn)定性差、襯套角度波動(dòng)大等問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中壓頭的角度是靠固定在基座上的定位銷和壓頭上的導(dǎo)向槽來共同保證的，在實(shí)際生產(chǎn)過程定位銷非常容易磨損或斷裂，而且只要定位銷稍微有一點(diǎn)的磨損后，下壓頭就出現(xiàn)明顯的晃動(dòng)，從而無法保證襯套的壓裝角度，最終影響襯套的壓裝效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高，定位牢靠的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，可提高壓裝角度穩(wěn)定性，以提高產(chǎn)品裝配合格率及生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，包括支撐座及安裝在所述支撐座上的壓頭組件，所述壓頭組件包括基座及可拆卸安裝于所述基座上的下壓頭，所述下壓頭包括分別對(duì)應(yīng)定位后襯套在左控制臂和右控制臂上壓裝位置的左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭，所述左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有與后襯套上的裝配孔及漏水孔分別對(duì)應(yīng)定位的中心銷及仿形定位銷。
[0006]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0007]所述左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭外部輪廓形狀相同，均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且在圓柱形結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有削平面。
[0008]所述仿形定位銷為與所述后襯套上的漏水孔仿形配合的弧形結(jié)構(gòu)銷。
[0009]所述左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的仿形定位銷。
[0010]所述左側(cè)下壓頭與右側(cè)下壓頭上的仿形定位銷相對(duì)成一定角度對(duì)稱布置。
[0011]所述基座上設(shè)有與所述左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭形狀配合的安裝槽。
[0012]所述左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭的下方均設(shè)有安裝導(dǎo)向銷。
[0013]所述基座下方設(shè)有安裝于所述支撐座上的安裝柱。
[0014]本實(shí)用新型控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):左右控制臂分別對(duì)應(yīng)左側(cè)下壓頭及右側(cè)下壓頭，左右下壓頭上分別設(shè)有定位后襯套位置的仿形定位銷，在安裝左控制臂或右控制臂對(duì)應(yīng)的后襯套時(shí)，可快速的拆裝更換相對(duì)應(yīng)的左側(cè)下壓頭或右側(cè)下壓頭，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高；通過仿形定位銷定位至設(shè)定位置，定位穩(wěn)定牢靠，能夠有效的減少因零部件裝夾定位不牢靠而造成的襯套角度偏差甚至報(bào)廢等情況發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量；該控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高，定位牢靠，可提高壓裝角度穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量，降低了返工、返修等費(fèi)用，節(jié)約了人工以及動(dòng)能等成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0015]下面對(duì)本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型壓裝定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型左側(cè)下壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型壓裝使用示意圖；
[0020]圖5為圖4局部放大示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記為:1、右控制臂，2、左控制臂，3、后襯套，4、支撐座、5、基座，51、安裝柱，6、左側(cè)下壓頭，61、仿形定位銷，62、中心銷，63、安裝導(dǎo)向銷。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]本實(shí)用新型控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括支撐座4及安裝在支撐座4上的壓頭組件，壓頭組件包括基座5及可拆卸安裝于基座上的下壓頭，可方便拆裝更換相應(yīng)的下壓頭。本實(shí)用新型中，下壓頭包括左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭，分別對(duì)應(yīng)定位后襯套3在左控制臂2和右控制臂I上的壓裝位置。
[0024]其中，左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭外部輪廓形狀相同，均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且在圓柱形結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有削平面。壓頭削平面為矩形，從壓頭上端面延伸到壓頭下端面。在基座5上設(shè)有與左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭形狀配合的安裝槽，設(shè)置削平面可增大配合接觸面積，防止下壓頭在基座5中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響定位準(zhǔn)確性。左右下壓頭進(jìn)行削邊處理，同時(shí)對(duì)基座5進(jìn)行配套改造，使得與左右下壓頭直接配合安裝，由支撐座4及基座5直接控制下壓頭的角度，能夠更好的保證角度的精度要求，提高產(chǎn)品的合格率。
[0025]左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭上的中心均設(shè)有與后襯套3上中心裝配孔對(duì)應(yīng)的中心銷62，及與兩側(cè)孔漏水孔形狀相仿配合的仿形定位銷61。本實(shí)用新型中，仿形定位銷61為與后襯套3上的弧形漏水孔仿形配合的弧形結(jié)構(gòu)銷。在左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的仿形定位銷61，使得定位更加牢靠，防轉(zhuǎn)效果好，不會(huì)因定位銷的磨損而產(chǎn)生晃動(dòng)，保證壓裝效果。
[0026]本實(shí)用新型中，左側(cè)下壓頭6與右側(cè)下壓頭上的仿形定位銷相對(duì)成一定角度對(duì)稱布置。通常角度根據(jù)控制臂安裝總尺寸及后襯套3的壓裝角度確定，本實(shí)施例中以間隔60°對(duì)稱布置為例。左右控制臂為對(duì)稱件，當(dāng)左右件進(jìn)行切換時(shí)，無需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整60°，避免轉(zhuǎn)動(dòng)磨損造成的定位偏差。使用該壓裝定位機(jī)構(gòu)，只須將左右下壓頭拆卸更換，且仿形定位穩(wěn)定牢靠，定位精確，無偏差。
[0027]本實(shí)用新型控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，基座5下方設(shè)有定位安裝于支撐座4上的安裝柱51，便于維修更換。左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭的下方均設(shè)有安裝導(dǎo)向銷63，可實(shí)現(xiàn)方便快捷的更換下壓塊，進(jìn)一步確保壓裝定位的穩(wěn)定性。通過仿形定位銷61，中心銷62，削平面及安裝導(dǎo)向銷63多處定位，不會(huì)發(fā)生徑向偏移與傾斜，使得整個(gè)壓裝過程平穩(wěn)順暢，有效地保證了彈性后襯套安裝的精確性。
[0028]本實(shí)用新型控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，左右控制臂分別對(duì)應(yīng)左側(cè)下壓頭6及右側(cè)下壓頭，左右下壓頭上分別設(shè)有處于對(duì)稱位置的仿形定位銷，在安裝左控制臂2或右控制臂I對(duì)應(yīng)的后襯套3時(shí)，可快速的拆裝更換相對(duì)應(yīng)的左側(cè)下壓頭6或右側(cè)下壓頭，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高；通過仿形定位銷61定位至設(shè)定位置，定位穩(wěn)定牢靠，能夠有效的減少因零部件裝夾定位不牢靠而造成的襯套角度偏差甚至報(bào)廢等情況發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量；該控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高，定位牢靠，可提高壓裝角度穩(wěn)定性。應(yīng)用該壓裝定位機(jī)構(gòu)壓裝控制臂后襯套，在實(shí)際批量生產(chǎn)中，成品率較其他傳統(tǒng)壓裝工裝高出很多，大大提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量，降低了返工、返修等費(fèi)用，節(jié)約了人工以及動(dòng)能等成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，但是本實(shí)用新型并不受限于上述方式，只要采用本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐座(4)及安裝在所述支撐座(4)上的壓頭組件，所述壓頭組件包括基座(5)及可拆卸安裝于所述基座上的下壓頭，所述下壓頭包括分別對(duì)應(yīng)定位后襯套(3)在左控制臂(2)和右控制臂(I)上壓裝位置的左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭，所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有與后襯套(3)上的裝配孔及漏水孔分別對(duì)應(yīng)定位的中心銷￠2)及仿形定位銷(61)。2.按照權(quán)利要求1所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭外部輪廓形狀相同，均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且在圓柱形結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有削平面。3.按照權(quán)利要求2所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述仿形定位銷(61)為與所述后襯套(3)上的漏水孔仿形配合的弧形結(jié)構(gòu)銷。4.按照權(quán)利要求3所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的仿形定位銷(61)。5.按照權(quán)利要求4所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)下壓頭(6)與右側(cè)下壓頭上的仿形定位銷相對(duì)間隔60度對(duì)稱布置。6.按照權(quán)利要求5所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(5)上設(shè)有與所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭形狀配合的安裝槽。7.按照權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭的下方均設(shè)有安裝導(dǎo)向銷(63)。8.按照權(quán)利要求7所述的控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(5)下方設(shè)有安裝于所述支撐座(4)上的安裝柱(51)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，包括支撐座(4)及安裝在所述支撐座(4)上的壓頭組件，所述壓頭組件包括基座(5)及可拆卸安裝于所述基座上的下壓頭，所述下壓頭包括分別對(duì)應(yīng)定位后襯套(3)在左控制臂(2)和右控制臂(1)上壓裝位置的左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭，所述左側(cè)下壓頭(6)及右側(cè)下壓頭上均設(shè)有與所述后襯套(3)上裝配孔及漏水孔分別對(duì)應(yīng)定位的中心銷(62)及仿形定位銷(61)。該控制臂后襯套角度壓裝定位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝夾，可調(diào)節(jié)性高，定位牢靠，可提高壓裝角度穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN204658241
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520146447
【發(fā)明人】史曉光
【申請(qǐng)人】塔奧（蕪湖）汽車制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日