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      具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置的制造方法

      文檔序號:9034484閱讀:385來源:國知局
      具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及橡膠制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前橡膠制品生產(chǎn)工藝中,需要對橡塑制品進(jìn)行切割再進(jìn)行包裝出售?,F(xiàn)有技術(shù)中,通過特定的橡塑制品切割機(jī)器來實(shí)現(xiàn)切割工序,然而,現(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)并非全自動控制,仍然需要人工參與并控制切刀的運(yùn)作進(jìn)行橡膠制品的裁剪,由于切刀體積小,一次切割的長度較短,切人工操作效率低,容易出現(xiàn)尺寸切割失誤,從而浪費(fèi)材料,影響產(chǎn)品質(zhì)量。鑒于此,非常有必要提供一種全自動切割裝置以改善現(xiàn)有問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割效率低的問題。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其包括切割平臺、位于切割平臺上的滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)以及位于切割平臺邊緣處的弧形下料板,所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀支撐座、安裝于所述切刀支撐座內(nèi)的切刀、及用以驅(qū)動所述切刀作切割運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述切刀支撐座靠近所述弧形下料板的一側(cè)設(shè)置有第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。
      [0005]優(yōu)選地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括連接于所述切刀的伸縮桿,所述切刀支撐座靠近所述滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。
      [0006]優(yōu)選地,所述切刀包括刀刃部,所述下料板包括靠近所述刀刃部的第一邊緣以及遠(yuǎn)離所述刀刃部的第二邊緣,所述第一、第二邊緣之間的弧形面的長度介于20?28cm。
      [0007]優(yōu)選地,所述第一邊緣與所述刀刃之間的間距介于22?32mm。
      [0008]優(yōu)選地,所述下料板的曲率半徑介于17?23cm。
      [0009]優(yōu)選地,所述切刀支撐座包括相對設(shè)置的第一支撐座和第二支撐座,定義所述第一、第二支撐座的高度為第一高度,定義所述第一、第二支撐座之間的距離為第一長度,所述第一高度和第一長度之間的比值介于0.25?0.35之間。
      [0010]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置通過全自動機(jī)械控制整個切割工藝的運(yùn)作,并且物料從上料、切割、下料整個過程流水線更為順暢,保證切割效率的同時,確保人工操作切割裝置的安全性。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
      [0014]參照圖1所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置100,其包括切割平臺10、位于切割平臺10上的滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)2與切刀機(jī)構(gòu)以及位于切割平臺10邊緣處的下料板5,所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀支撐座31、33,安裝于所述切刀支撐座31、33內(nèi)的切刀3、及用以驅(qū)動所述切刀3作切割運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)35,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)35包括連接于所述切刀3的伸縮桿36,所述切刀支撐座31、33靠近所述下料板5的一側(cè)設(shè)置有第一感應(yīng)器6,所述切刀支撐座靠近所述滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器7,所述第一、第二感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。設(shè)置第一、第二感應(yīng)器的作用是:當(dāng)人工用手去取料的過程中,若手指靠近到刀刃的下方,為避免人的手指被刀刃誤傷,一旦感應(yīng)到物體靠近刀刃的兩側(cè),則控制系統(tǒng)發(fā)出停止刀刃運(yùn)作的指令,從而避免誤傷事件的發(fā)生。其中,所述第一、第二感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器。
      [0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中,切割平臺10包括支撐腿1,支撐腿I與切割平臺10相互垂直的形狀。其中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)35、伸縮桿36均設(shè)置于所述支撐腿I當(dāng)中。當(dāng)然,本實(shí)用新型的支撐腿I的形狀不受限制。
      [0016]本實(shí)用新型優(yōu)選地的實(shí)施例中,所述下料板5呈弧形狀。所述切刀3包括刀刃部30,所述下料板5包括靠近所述刀刃部30的第一邊緣51以及遠(yuǎn)離所述刀刃部的第二邊緣53,所述第一、第二邊緣之間的弧形面的長度介于20?28cm。優(yōu)選地,所述第一邊緣51與所述刀刃部30之間的間距介于22?32mm。從而確保物料的出料效率,避免在下料板出現(xiàn)阻塞停頓現(xiàn)象。
      [0017]為進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的切割效率,優(yōu)選地,所述下料板5的曲率半徑介于17 ?23cm。
      [0018]優(yōu)選地,所述切刀支撐座包括相對設(shè)置的第一支撐座31和第二支撐座33,定義所述第一、第二支撐座31、33的高度為第一高度,定義所述第一、第二支撐座31、33之間的距離為第一長度,所述第一高度和第一長度之間的比值介于0.25?0.35之間。
      [0019]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置通過全自動機(jī)械控制整個切割工藝的運(yùn)作,并且物料從上料、切割、下料整個過程流水線更為順暢,保證切割效率的同時,確保人工操作切割裝置的安全性。
      [0020]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
      [0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置包括切割平臺、位于切割平臺上的滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)以及位于切割平臺邊緣處的弧形下料板,所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀支撐座、安裝于所述切刀支撐座內(nèi)的切刀、及用以驅(qū)動所述切刀作切割運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述切刀支撐座靠近所述弧形下料板的一側(cè)設(shè)置有第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括連接于所述切刀的伸縮桿,所述切刀支撐座靠近所述滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述切刀包括刀刃部,所述下料板包括靠近所述刀刃部的第一邊緣以及遠(yuǎn)離所述刀刃部的第二邊緣,所述第一、第二邊緣之間的弧形面的長度介于20?28cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述第一邊緣與所述刀刃之間的間距介于22?32mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述下料板的曲率半徑介于17?23cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,其特征在于,所述切刀支撐座包括相對設(shè)置的第一支撐座和第二支撐座,定義所述第一、第二支撐座的高度為第一高度,定義所述第一、第二支撐座之間的距離為第一長度,所述第一高度和第一長度之間的比值介于0.25?0.35之間。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置,包括切割平臺、位于切割平臺上的滾輪引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)以及位于切割平臺邊緣處的弧形下料板,所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀支撐座、安裝于所述切刀支撐座內(nèi)的切刀、及用以驅(qū)動所述切刀作切割運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述切刀支撐座靠近所述弧形下料板的一側(cè)設(shè)置有第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器用以感測物體的靠近以相應(yīng)控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的停止或運(yùn)作。本實(shí)用新型的具有弧形下料板的橡塑制品切割裝置通過全自動機(jī)械控制整個切割工藝的運(yùn)作,并且物料從上料、切割、下料整個過程流水線更為順暢,保證切割效率的同時,確保人工操作切割裝置的安全性。
      【IPC分類】B26D7/22, B26D7/32, B26D1/08, B26D7/06
      【公開號】CN204686923
      【申請?zhí)枴緾N201520406928
      【發(fā)明人】陸敏霞, 唐惠新, 顧偉, 顧珈聞
      【申請人】張家港市銘諾橡塑金屬有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請日】2015年6月13日
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