往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，特別是適用于大型M型布置往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于生產(chǎn)的需要，企業(yè)裝設(shè)了很多大型M型布置往復(fù)式壓縮機(jī)，這種壓縮機(jī)各級氣閥的體積和重量都較大，且氣閥數(shù)量較多，平均每個氣閥的壓閥罩重量為25公斤，工作量大，勞動強(qiáng)度高；這些氣閥一般設(shè)置在氣缸的斜下方或斜上方，且由于管線阻擋，在無專用安裝工具的情況下，排氣閥部件安裝難度大，需要多人配合才能完成安裝，更換氣閥員工工作負(fù)荷比較大，費時費力；而且由于壓縮機(jī)機(jī)身龐大，進(jìn)氣閥離地面高度兩米，操作不安全，存在碰傷、砸傷、高處墜落等安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其使用安全、靈活、省時省力，而且可以有效提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度、易操作，是安裝和檢修大型M型布置往復(fù)式壓縮機(jī)的理想工具。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，包括一基礎(chǔ)板(6)，基礎(chǔ)板兩端設(shè)有閥蓋固定孔(1)，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)有一加力桿(4)，加力桿與基礎(chǔ)板形成T型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)置一進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I (2)，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I的兩端與基礎(chǔ)板相連接，且進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與基礎(chǔ)板相垂直，在加力桿上靠近基礎(chǔ)板的位置設(shè)進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II (3)，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II位于同側(cè)。
[0005]所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其在加力桿上與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II相反的一側(cè)設(shè)置排氣閥閥蓋吊裝耳(5 )。
[0006]所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為η型。
[0007]所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為Λ型。
[0008]本實用新型的有益效果:通過使用往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，一是有效提升工作效率，縮短50%的檢修時間，維修時間由原來兩天完成的工作量，現(xiàn)在一天內(nèi)就可以完成；二是有效提高安全系數(shù):在使用專用工具后，告別了安裝氣閥部件人拉肩扛的時代，有效的預(yù)防了碰傷、砸傷、高處墜落等人身傷害事故的發(fā)生，這個效益是長期的。三是有效降低勞動強(qiáng)度:在使用專用工具之前，由于依靠人力搬運氣閥部件，勞動強(qiáng)度大，導(dǎo)致員工連續(xù)工作8小時后體力消耗殆盡，無法繼續(xù)工作。通過行車和專用工具的配合使用，可以減少維修的人員，原來更換一臺壓縮機(jī)氣閥需要6-8人，現(xiàn)只要4-6人；大大降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度，員工可以連續(xù)工作。通過使用專用工具，降低了檢修爐氣壓縮機(jī)的勞動強(qiáng)度，有效預(yù)防了人生傷害事故的發(fā)生，保障了員工的安全和健康，提高了工作效率，縮短了檢修時間，提高了工作質(zhì)量，為公司的順利生產(chǎn)鋪平了道路。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、安全性能高等優(yōu)點。本實用新型可適用于大型M型布置往復(fù)式壓縮機(jī)安裝和檢修過程中。
【附圖說明】
[0009]圖1為往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具示意圖。
[0010]圖1中，I為閥蓋固定孔、2為進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、3為進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I1、4為加力桿、5為排氣閥閥蓋吊裝耳、6為基礎(chǔ)板。
【具體實施方式】
[0011 ] 參照附圖1，一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，包括一基礎(chǔ)板6，基礎(chǔ)板兩端設(shè)有閥蓋固定孔1，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)有一加力桿4，加力桿與基礎(chǔ)板形成T型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)置一進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I 2，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I的兩端與基礎(chǔ)板相連接，且進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與基礎(chǔ)板相垂直，在加力桿上靠近基礎(chǔ)板的位置設(shè)進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳
II3，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II位于同側(cè)。
[0012]另一實施例不同之處在于在加力桿上與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II相反的一側(cè)設(shè)置排氣閥閥蓋吊裝耳5。
[0013]另一實施例不同之處在于進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為η型。
[0014]另一實施例不同之處在于進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為Λ型。
[0015]本氣閥閥蓋拆裝工具工作過程如下:
[0016]安裝或拆卸進(jìn)氣閥閥蓋時，通過閥蓋固定孔將本工具固定在進(jìn)氣閥閥蓋上，通過進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II將本工具與行車相連接，在行車進(jìn)行吊裝施加力的同時，工作人員通過加力桿施加一個向下的力，從而將進(jìn)氣閥閥蓋拆卸或安裝。
[0017]安裝和拆卸排氣閥閥蓋時，通過閥蓋固定孔將本工具固定在排氣閥閥蓋上，通過排氣閥閥蓋吊裝耳將本工具與行車相連接，在行車進(jìn)行吊裝施加力的同時，工作人員通過加力桿施加一個向下的力，從而將排氣閥閥蓋拆卸或安裝。
【主權(quán)項】
1.一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其特征在于:包括一基礎(chǔ)板(6)，基礎(chǔ)板兩端設(shè)有閥蓋固定孔(I )，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)有一加力桿(4)，加力桿與基礎(chǔ)板形成T型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)置一進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I (2)，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I的兩端與基礎(chǔ)板相連接，且進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與基礎(chǔ)板相垂直，在加力桿上靠近基礎(chǔ)板的位置設(shè)進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II (3)，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳I與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II位于同側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其特征在于:在加力桿上與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II相反的一側(cè)設(shè)置排氣閥閥蓋吊裝耳(5 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其特征在于:進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為η型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，其特征在于:進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳1、進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳II和排氣閥閥蓋吊裝耳為Λ型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥蓋拆裝工具，包括一基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板兩端設(shè)有閥蓋固定孔，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)有一加力桿，加力桿與基礎(chǔ)板形成T型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板中間位置設(shè)置一進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅰ，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅰ的兩端與基礎(chǔ)板相連接，且進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅰ與基礎(chǔ)板相垂直，在加力桿上靠近基礎(chǔ)板的位置設(shè)進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅱ，進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅰ與進(jìn)氣閥閥蓋吊裝耳Ⅱ位于同側(cè)。通過使用本拆裝工具，降低了檢修爐氣壓縮機(jī)的勞動強(qiáng)度，有效預(yù)防了人生傷害事故的發(fā)生，保障了員工的安全和健康，提高了工作效率，縮短了檢修時間，提高了工作質(zhì)量。
【IPC分類】B25B27/00, F04B39/14
【公開號】CN204748475
【申請?zhí)枴緾N201520427160
【發(fā)明人】林濤海, 王軍, 李德義, 唐紅建, 陸俊, 羅孝剛, 陳興文, 曹潭洲, 單芙蓉
【申請人】新疆天智辰業(yè)化工有限公司, 石河子開發(fā)區(qū)天業(yè)化工有限責(zé)任公司, 新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司, 天能化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月19日